改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)，其特征在于，立柱立置于立柱底座上端的一側(cè)，立柱的一側(cè)面安裝有滑板，立柱內(nèi)置有升降絲桿，通過控制升降絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)橫梁部分和主傳動(dòng)部分的升/降，平衡導(dǎo)軌部分設(shè)置于橫梁部分的上方，平衡導(dǎo)軌部分通過多根縱拉桿與橫梁部分實(shí)現(xiàn)緊固連接，橫梁部分在作前后移動(dòng)或者上下移動(dòng)的過程中通過多根縱拉桿實(shí)現(xiàn)平衡，立柱底座上端的另一側(cè)立置有轉(zhuǎn)盤部分。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、穩(wěn)定性更強(qiáng)、石材切割精度更高的特點(diǎn)。
【專利說明】
改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石材加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]本
【申請人】之前有申請過名稱為“電腦控制式切割機(jī)”的實(shí)用新型專利(專利號為:2013202844481)，該實(shí)用新型專利中所涉及到的產(chǎn)品在具體的應(yīng)用實(shí)施過程中會(huì)存在橫梁部位所承托的主傳動(dòng)部分在升/降的過程出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，從而導(dǎo)致主傳動(dòng)部分中的鋸片在切割石材的過程中會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)而產(chǎn)生斷裂的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)，它能有效地避免橫梁部位所承托的主傳動(dòng)部分在升/降的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)，它具有結(jié)構(gòu)新穎、穩(wěn)定性更強(qiáng)、石材切割精度更高的特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取具體技術(shù)措施如下:改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)，它是由主傳動(dòng)部分、橫梁部分、升降部分、轉(zhuǎn)盤部分、電腦控制系統(tǒng)部分、平衡導(dǎo)軌部分組成，其特征在于，
[0005]所述的升降部分包括立柱底座、立柱、升降絲桿和滑板，立柱立置于立柱底座上端的一側(cè)，立柱的一側(cè)面安裝有滑板，立柱內(nèi)置有升降絲桿，通過控制升降絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)橫梁部分和主傳動(dòng)部分的升/降，平衡導(dǎo)軌部分設(shè)置于橫梁部分的上方，平衡導(dǎo)軌部分通過多根縱拉桿與橫梁部分實(shí)現(xiàn)緊固連接，橫梁部分在作前后移動(dòng)或者上下移動(dòng)的過程中通過多根縱拉桿實(shí)現(xiàn)平衡，立柱底座上端的另一側(cè)立置有轉(zhuǎn)盤部分；
[0006]所述的橫梁部分包括橫臂、橫臂絲桿、小拖板、拖板箱和電機(jī)一，橫臂與滑板連接，橫臂的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一與橫臂絲桿傳動(dòng)連接，小拖板與拖板箱連接，拖板箱與橫臂連接，小拖板的外側(cè)則與主傳動(dòng)部分連接；
[0007]所述的主傳動(dòng)部分包括主軸箱、電機(jī)二和皮帶輪，主軸箱內(nèi)置有主軸，電機(jī)二的軸端設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與主軸的內(nèi)側(cè)端實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，主軸的外側(cè)端則連接有鋸片；
[0008]所述的轉(zhuǎn)盤部分包括轉(zhuǎn)盤、中心絲桿、定位盤、大齒輪和小齒輪，中心絲桿立置于立柱底座上端的另一側(cè)，中心絲桿的下端套接有大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，小齒輪連接于驅(qū)動(dòng)裝置的上端，驅(qū)動(dòng)裝置固定于立柱底座的上端，中心絲桿套接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于大齒輪的上方，中心絲桿的上端套接有定位盤；
[0009]電腦控制系統(tǒng)部分控制整機(jī)的運(yùn)行；
[0010]所述的平衡導(dǎo)軌部分包括橫向軌板、多根縱拉桿，橫向軌板水平緊固于橫梁部分和主傳動(dòng)部分的上方并且設(shè)置于立柱的側(cè)邊，橫向軌板設(shè)置有兩道呈前后走向的軌道孔，每個(gè)軌道孔均串接有多根縱拉桿，每根縱拉桿均能沿著軌道孔作縱向移動(dòng)或者前后橫向移動(dòng)，位于左側(cè)的一排縱拉桿一的底端均緊固于滑板的頂部，位于右側(cè)的一排縱拉桿二的下端設(shè)置有雙向叉桿，每個(gè)左側(cè)叉桿的底端均緊固于拖板箱的頂部，每個(gè)右側(cè)叉桿的底端均緊固于小拖板的頂部。
[0011 ]電機(jī)一能驅(qū)動(dòng)橫臂絲桿傳動(dòng)，拖板箱與小拖板隨之移動(dòng)并帶動(dòng)主傳動(dòng)部分左右移動(dòng)，小拖板的左右移動(dòng)能實(shí)現(xiàn)對加工石材尺寸的精度控制。
[0012]電機(jī)二驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶的傳動(dòng)，最終帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對石材的切割。
[0013]石材安裝于轉(zhuǎn)盤和定位盤之間，通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)作業(yè)。
[0014]由于橫梁部分和主傳動(dòng)部分在前后移動(dòng)或者上下移動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，所以平衡導(dǎo)軌部分的設(shè)置能有效地避免晃動(dòng)的產(chǎn)生。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、穩(wěn)定性更強(qiáng)、石材切割精度更高的特點(diǎn)。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型整體組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0018]圖中:1-立柱底座、2-立柱、3-升降絲桿、4-滑板、5-橫臂、6_小拖板、7_拖板箱、11_轉(zhuǎn)盤、12-中心絲桿、13-定位盤、14-大齒輪、15-小齒輪、A-主傳動(dòng)部分、B-橫梁部分、C-升降部分、D-轉(zhuǎn)盤部分、El-橫向軌板、E2-縱拉桿一、E3_縱拉桿二。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)，它是由主傳動(dòng)部分A、橫梁部分B、升降部分C、轉(zhuǎn)盤部分D、電腦控制系統(tǒng)部分、平衡導(dǎo)軌部分組成，其特征在于，
[0020]所述的升降部分C包括立柱底座1、立柱2、升降絲桿3和滑板4，立柱2立置于立柱底座I上端的一側(cè)，立柱2的一側(cè)面安裝有滑板4，立柱2內(nèi)置有升降絲桿3，通過控制升降絲桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)橫梁部分B和主傳動(dòng)部分A的升/降，平衡導(dǎo)軌部分設(shè)置于橫梁部分B的上方，平衡導(dǎo)軌部分通過多根縱拉桿與橫梁部分B實(shí)現(xiàn)緊固連接，橫梁部分B在作前后移動(dòng)或者上下移動(dòng)的過程中通過多根縱拉桿實(shí)現(xiàn)平衡，立柱底座I上端的另一側(cè)立置有轉(zhuǎn)盤部分D;
[0021 ]所述的橫梁部分B包括橫臂5、橫臂絲桿、小拖板6、拖板箱7和電機(jī)一，橫臂5與滑板4連接，橫臂5的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一與橫臂絲桿傳動(dòng)連接，小拖板6與拖板箱7連接，拖板箱7與橫臂5連接，小拖板6的外側(cè)則與主傳動(dòng)部分A連接；
[0022]所述的主傳動(dòng)部分A包括主軸箱、電機(jī)二和皮帶輪，主軸箱內(nèi)置有主軸，電機(jī)二的軸端設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與主軸的內(nèi)側(cè)端實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，主軸的外側(cè)端則連接有鋸片；
[0023]所述的轉(zhuǎn)盤部分D包括轉(zhuǎn)盤11、中心絲桿12、定位盤13、大齒輪14和小齒輪15，中心絲桿12立置于立柱底座I上端的另一側(cè)，中心絲桿12的下端套接有大齒輪14，大齒輪14與小齒輪15嚙合，小齒輪15連接于驅(qū)動(dòng)裝置的上端，驅(qū)動(dòng)裝置固定于立柱底座I的上端，中心絲桿12套接有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11設(shè)置于大齒輪14的上方，中心絲桿12的上端套接有定位盤13;
[0024]所述的電腦控制系統(tǒng)部分控制整機(jī)的運(yùn)行；
[0025]所述的平衡導(dǎo)軌部分包括橫向軌板E1、多根縱拉桿，橫向軌板El水平緊固于橫梁部分B和主傳動(dòng)部分A的上方并且設(shè)置于立柱2的側(cè)邊，橫向軌板El設(shè)置有兩道呈前后走向的軌道孔，每個(gè)軌道孔均串接有多根縱拉桿，每根縱拉桿均能沿著軌道孔作縱向移動(dòng)或者前后橫向移動(dòng)，位于左側(cè)的一排縱拉桿一 E2的底端均緊固于滑板4的頂部，位于右側(cè)的一排縱拉桿二 E3的下端設(shè)置有雙向叉桿，每個(gè)左側(cè)叉桿的底端均緊固于拖板箱7的頂部，每個(gè)右側(cè)叉桿的底端均緊固于小拖板6的頂部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.改進(jìn)型電腦控制式切割機(jī)，它是由主傳動(dòng)部分(A)、橫梁部分(B)、升降部分(C)、轉(zhuǎn)盤部分(D)、電腦控制系統(tǒng)部分、平衡導(dǎo)軌部分組成，其特征在于， 所述的升降部分(C)包括立柱底座(1)、立柱(2)、升降絲桿(3)和滑板(4)，立柱(2)立置于立柱底座(I)上端的一側(cè)，立柱(2)的一側(cè)面安裝有滑板(4)，立柱(2)內(nèi)置有升降絲桿(3)，通過控制升降絲桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)能實(shí)現(xiàn)橫梁部分(B)和主傳動(dòng)部分(A)的升/降，平衡導(dǎo)軌部分設(shè)置于橫梁部分(B)的上方，平衡導(dǎo)軌部分通過多根縱拉桿與橫梁部分(B)實(shí)現(xiàn)緊固連接，橫梁部分(B)在作前后移動(dòng)或者上下移動(dòng)的過程中通過多根縱拉桿實(shí)現(xiàn)平衡，立柱底座(I)上端的另一側(cè)立置有轉(zhuǎn)盤部分(D); 所述的橫梁部分(B)包括橫臂(5)、橫臂絲桿、小拖板(6)、拖板箱(7)和電機(jī)一，橫臂(5)與滑板(4)連接，橫臂(5)的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一與橫臂絲桿傳動(dòng)連接，小拖板(6)與拖板箱(7)連接，拖板箱(7)與橫臂(5)連接，小拖板(6)的外側(cè)則與主傳動(dòng)部分(A)連接； 所述的主傳動(dòng)部分(A)包括主軸箱、電機(jī)二和皮帶輪，主軸箱內(nèi)置有主軸，電機(jī)二的軸端設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與主軸的內(nèi)側(cè)端實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，主軸的外側(cè)端則連接有鋸片； 所述的轉(zhuǎn)盤部分(D)包括轉(zhuǎn)盤(11)、中心絲桿(12)、定位盤(13)、大齒輪(14)和小齒輪(15)，中心絲桿(12)立置于立柱底座(I)上端的另一側(cè)，中心絲桿(12)的下端套接有大齒輪(14)，大齒輪(14)與小齒輪(15)嚙合，小齒輪(15)連接于驅(qū)動(dòng)裝置的上端，驅(qū)動(dòng)裝置固定于立柱底座(I)的上端，中心絲桿(12)套接有轉(zhuǎn)盤(11)，轉(zhuǎn)盤(11)設(shè)置于大齒輪(14)的上方，中心絲桿(12)的上端套接有定位盤(13); 所述的電腦控制系統(tǒng)部分控制整機(jī)的運(yùn)行； 所述的平衡導(dǎo)軌部分包括橫向軌板(E1)、多根縱拉桿，橫向軌板(El)水平緊固于橫梁部分(B)和主傳動(dòng)部分(A)的上方并且設(shè)置于立柱(2)的側(cè)邊，橫向軌板(El)設(shè)置有兩道呈前后走向的軌道孔，每個(gè)軌道孔均串接有多根縱拉桿，每根縱拉桿均能沿著軌道孔作縱向移動(dòng)或者前后橫向移動(dòng)，位于左側(cè)的一排縱拉桿一 (E2)的底端均緊固于滑板(4)的頂部，位于右側(cè)的一排縱拉桿二 (E3)的下端設(shè)置有雙向叉桿，每個(gè)左側(cè)叉桿的底端均緊固于拖板箱(7)的頂部，每個(gè)右側(cè)叉桿的底端均緊固于小拖板(6)的頂部。
【文檔編號】B28D1/02GK205497797SQ201620073644
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】王振華
【申請人】福建省南安市前峰機(jī)械有限公司