一種成品隔斷墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用隔斷，特別是涉及一種成品隔斷墻。
【背景技術(shù)】
[0002]隔斷在現(xiàn)代建筑裝修中已有廣泛應(yīng)用，而現(xiàn)有的隔斷方法大多為鋼框架固定防火玻璃，不銹鋼裝飾壓邊，或采用防火石膏板隔斷，如常見的機(jī)房、電梯廳等的空間隔斷。上述隔斷在結(jié)構(gòu)和使用上存在如下缺陷:
[0003]1、安裝時(shí)需要鉆孔、焊接，且固定件多、操作復(fù)雜、噪音大、周期長(zhǎng)，施工質(zhì)量難以保證，需要多個(gè)安裝人員的配合實(shí)施，工作效率低；
[0004]2、安裝完畢后，多數(shù)部位固定而不可動(dòng)，部分結(jié)構(gòu)拆改、移位后材料已變形無法再次使用，因此多為一次性結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)資源，不利于環(huán)保。
[0005]由此可見，上述現(xiàn)有的隔斷墻在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種組裝、拆卸方便，可重復(fù)使用，并兼顧裝飾效果的新的成品隔斷墻，實(shí)屬當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種成品隔斷墻，使其組裝、拆卸方便，可重復(fù)使用，并具有較好的裝飾效果，從而克服現(xiàn)有的隔斷墻的不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段:
[0008]—種成品隔斷墻，包括隔板及分別用于安裝在頂面、地面及左、右墻體四邊上的主龍骨，所述主龍骨的前、后兩側(cè)均設(shè)有第一連接件和第一型材，所述第一連接件、第一型材與主龍骨可拆卸連接，并在所述主龍骨的側(cè)面中部形成一條第一安裝槽，所述隔板的四邊分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述第一安裝槽中。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述隔板的四邊分別卡接在對(duì)應(yīng)的所述第一安裝槽中。
[0010]所述第一連接件具有“L”形剖面，所述“L”的一條邊與所述第一型材一起通過螺栓固定在主龍骨上，另一條邊緊貼所述第一型材并形成所述第一安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。
[0011]所述主龍骨與頂面、地面及左、右墻體之間，所述第一連接件與主龍骨之間，所述主龍骨與隔板之間，所述第一連接件與隔板之間均設(shè)置有防火膨脹條。
[0012]所述隔板為防火玻璃隔板、防火面板或鋼質(zhì)隔板。
[0013]所述隔板由多塊子隔板左右對(duì)接而成，所述相鄰兩塊子隔板之間設(shè)有豎向龍骨，所述豎向龍骨的上下兩端分別與所述頂面及底面上的主龍骨連接，所述豎向龍骨的前、后兩側(cè)均設(shè)有第二連接件和第二型材，所述第二連接件、第二型材與豎向龍骨可拆卸連接，并在所述豎向龍骨左右兩側(cè)中部各形成一條第二安裝槽，所述相鄰的兩塊子隔板的對(duì)接邊分別對(duì)應(yīng)安裝在豎向龍骨兩側(cè)的所述第二安裝槽中。
[0014]所述相鄰的兩塊子隔板的對(duì)接邊分別對(duì)應(yīng)卡接在豎向龍骨兩側(cè)的所述第二安裝槽中。
[0015]所述第二連接件具有“幾”字形剖面，所述“幾”字的中部與所述第二型材一起通過螺栓固定在豎向龍骨上，左右兩邊分列豎向龍骨兩側(cè)并緊貼所述第二型材形成所述第二安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。
[0016]所述豎向龍骨與子隔板之間，豎向龍骨與第二連接件之間以及第二連接件與子隔板之間均設(shè)置有防火膨脹條。
[0017]所述第一型材和第二型材上還分別安裝有扣條。
[0018]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019](I)本實(shí)用新型采用定制型材作為支撐結(jié)構(gòu)，配置成品隔板，在保證隔斷墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，獲得模塊化可組裝的成品隔斷墻，組裝、拆裝方便，可重復(fù)使用，適于廣泛推廣。
[0020](2)本實(shí)用新型各部件間可拆卸連接方式多采用螺絲、卡扣的連接結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸更加靈活、便捷，且不會(huì)影響材料、部件的回收再利用。
[0021](3)采用卡接方式安裝隔板更為調(diào)整隔板的位置誤差保留了空間，從而大大降低了對(duì)施工精度的要求，操作更為簡(jiǎn)單，施工周期更短。
[0022](4)隔板可采用防火材料，各部件連接處可設(shè)置防火膨脹條及密封條，可起到更好的穩(wěn)定、密封、隔音和防火效果，更適于防火、隔音效果要求較高的部位廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0023]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]圖1是本實(shí)用新型成品隔斷墻的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中AA向的剖面圖。
[0026]圖3是圖1中BB向的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種成品隔斷墻，在現(xiàn)有設(shè)計(jì)隔板與邊框型材的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將隔板與邊框型材之間配合連接，再將邊框型材通過龍骨與頂板、地面和兩側(cè)墻體連接。圖1中所示隔板由兩塊子隔板I左右對(duì)接形成隔斷墻面，隔板外圍四邊設(shè)置匹配的第一型材2，相鄰子隔板I的對(duì)接邊設(shè)置匹配的第二型材6。
[0028]請(qǐng)參閱圖2、3所示，本實(shí)用新型的成品隔斷墻包括隔板及分別用于安裝在頂面、地面及左、右墻體四邊上的主龍骨4，所述主龍骨4的前、后兩側(cè)均設(shè)有第一連接件3和第一型材2，所述第一連接件3、第一型材2與主龍骨4可拆卸連接，并在所述主龍骨4的側(cè)面中部形成一條第一安裝槽，所述隔板的四邊分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述第一安裝槽中。優(yōu)選地，所述隔板的四邊分別卡接在對(duì)應(yīng)的所述第一安裝槽中。
[0029]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述隔板可由多塊子隔板I左右對(duì)接而成，所述相鄰兩塊子隔板I之間設(shè)有豎向龍骨8，所述豎向龍骨8的上下兩端分別與所述頂面及底面上的主龍骨4連接，所述豎向龍骨8的前、后兩側(cè)均設(shè)有第二連接件7和第二型材6，所述第二連接件7、第二型材6與豎向龍骨8可拆卸連接，并在所述豎向龍骨8左右兩側(cè)中部各形成一條第二安裝槽，所述相鄰的兩塊子隔板I的對(duì)接邊分別對(duì)應(yīng)安裝在豎向龍骨8兩側(cè)的所述第二安裝槽中。優(yōu)選地，所述子隔板I卡接在所述第二安裝槽中。
[0030]以下以圖1中所示隔斷