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蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置的制造方法

文檔序號(hào):10123379閱讀:233來源:國知局
蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保裝置,特別是一種蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,其適用于多種建筑材料的蒸壓釜的蒸汽養(yǎng)護(hù),屬環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸壓釜系統(tǒng)工作原理是通過壓力變送器測得釜內(nèi)的蒸汽壓力,來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉,保護(hù)釜內(nèi)壓力的恒定,使物料在高壓的條件下完成反應(yīng),從而獲性能優(yōu)良的建筑材料。整體控制流程為送物料進(jìn)釜內(nèi)一一釜內(nèi)恒溫恒壓一一蒸壓釜泄壓一一推出物料。蒸壓釜泄壓過程排除的廢蒸汽帶有一定的壓力且溫度較高,需要冷凝冷卻后才能排放到環(huán)境中,這部分廢蒸汽具有較大的熱能和利用價(jià)值,以往這種蒸壓釜排出的廢蒸汽都是直接排放,造成這部分能量的浪費(fèi);也有用這部分廢汽通過水管交換來加熱冷水的,但其利用率低,換熱效率也不高,上述處理蒸壓釜排出的熱廢汽的方法和設(shè)備都存在很多缺陷和問題,既不利熱能的回收利用,也不利于周圍的環(huán)境保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,利用本余熱回收裝置,對(duì)建筑材料進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),從而解決在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程產(chǎn)生的廢蒸汽的余熱回收利用和產(chǎn)生的熱污染問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]—種蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,包括蒸壓釜、物料進(jìn)出口、蒸汽進(jìn)口和排污口,其特征是在蒸壓釜系統(tǒng)的排污管路上設(shè)置換熱器出),在蒸壓釜和換熱器之間設(shè)有液氣分離器,蒸壓釜的排污口通過管道與液氣分離器相連接,液氣分離器通過管道與換熱器相連接。
[0006]所述的蒸壓釜排污口通過管道與液氣分離器的輸入口相連接,液氣分離器廢氣出口通過管道與換熱器右臂的輸入口相連接,液氣分離器的廢水出口及換熱器右臂的輸出口通過管道與廢水池相連接;換熱器左臂的輸入端通過管道與冷水管相連接,換熱器左臂的輸出端通過管道與熱水池相連接。
[0007]所述的換熱器為可拆板式換熱器。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009](1).本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用,回收了蒸壓釜系統(tǒng)清洗后熱廢汽的熱能,余熱可加熱生活用水或者鍋爐補(bǔ)水,節(jié)省了燃料費(fèi)用、降低工廠生產(chǎn)成本,環(huán)保節(jié)能。
[0010](2).僅在蒸壓爸系統(tǒng)的排污管路上增加換熱器,施工容易。
[0011](3).板式換熱器的換熱效率高且體積小,可直接與管道相連接,節(jié)省土建成本。
[0012](4).采用可拆板式換熱器,其拆卸清洗簡單容易,由于蒸壓釜排出的廢蒸汽中含有少量的碳酸鈣等酸性物質(zhì),換熱器工作時(shí)間長了就會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢并引起堵塞,需要定時(shí)拆卸清洗,本裝置的換熱器只需將壓緊板片的螺母松開,便可對(duì)板片進(jìn)行逐一清洗,很方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1.蒸壓釜、2.物料進(jìn)出口、3.蒸汽進(jìn)口、4.排污口、5.液氣分離器、6.換熱器、7.輸入口、8.輸出口、9.輸入端、10.輸出端、11.分離器入口、12.分離器廢汽出口、13.分離器廢水出口、14.廢水池、15.熱水池。
【具體實(shí)施方式】
[0015]對(duì)照附圖,說明其結(jié)構(gòu)。但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于【具體實(shí)施方式】表述的范圍。
[0016]在圖1中,待處理的物料從物料進(jìn)出口 2進(jìn)入蒸壓釜1中,高壓蒸汽從蒸汽進(jìn)口 3進(jìn)入蒸壓釜并與釜中的物料進(jìn)行反應(yīng)養(yǎng)護(hù),物料在蒸壓釜中與蒸汽反應(yīng)后,蒸壓釜中排出的廢蒸汽從蒸壓釜的排污口 4排出,排出的廢蒸汽和少量廢水從分離器入口 11進(jìn)入經(jīng)液氣分離器5的分離后,廢蒸汽經(jīng)分離器廢汽出口 12進(jìn)入換熱器右臂的輸入口 7,經(jīng)換熱后變?yōu)槔淠畯膿Q熱器右臂的輸出口 8排入廢水池14中,而從液氣分離器廢水出口 13流出的廢水直接排入廢水池。
[0017]換熱器左臂輸入端9與冷水管相連接,從冷水管來的冷水經(jīng)換熱器換熱后變成熱水,從換熱器的輸出端10流向熱水池15,再輸送到需要用熱水的地方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、換熱效率高、環(huán)保節(jié)能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,包括蒸壓爸、物料進(jìn)出口、蒸汽進(jìn)口和排污口,其特征是在蒸壓釜系統(tǒng)的排污管路上設(shè)置換熱器¢),在蒸壓釜(1)和換熱器(6)之間設(shè)有液氣分離器(5),蒸壓釜的排污口(4)通過管道與液氣分離器相連接,液氣分離器通過管道與換熱器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,其特征是所述的蒸壓釜排污口通過管道與液氣分離器的輸入口(11)相連接,液氣分離器廢氣出口(12)通過管道與換熱器右臂的輸入口(7)相連接,液氣分離器的廢水出口及換熱器右臂的輸出口(8)通過管道與廢水池(14)相連接;換熱器左臂的輸入端(9)通過管道與冷水管相連接,換熱器左臂的輸出端(10)通過管道與熱水池(15)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,其特征是所述的換熱器為可拆板式換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種蒸壓釜系統(tǒng)余熱回收裝置,其包括蒸壓釜、物料進(jìn)出口、蒸汽進(jìn)口和排污口,該裝置在蒸壓釜系統(tǒng)的排污管路上設(shè)置換熱器,在蒸壓釜和換熱器之間設(shè)有液氣分離器,蒸壓釜的排污口通過管道與液氣分離器相連接,液氣分離器通過管道與換熱器相連接,換熱器通過管道分別與冷水管和熱水池相連接。本實(shí)用新型只需在蒸壓釜系統(tǒng)的排污管路上增加一個(gè)可拆板式換熱器,就可將蒸壓釜排出的熱廢氣熱能回收利用,用于加熱冷水,簡單易行,環(huán)保節(jié)能,而且使用可拆板式換熱器,使換熱器的使用裝拆清洗更加方便、實(shí)用、換熱效率高,廣泛用于多種建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)。
【IPC分類】B28B11/24
【公開號(hào)】CN205033370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520614037
【發(fā)明人】郭啟能, 黃欣, 湯旖, 賀超斌
【申請(qǐng)人】廣州賽唯熱工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日
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