薄壁內(nèi)翻邊c型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭及結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷彎輕鋼型材的連接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講涉及一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭及結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)建筑體系由于其自重輕，抗震性能好，連接形式多樣，可適應(yīng)復(fù)雜建筑造型，較少或無濕法作業(yè)，適宜工廠化優(yōu)化設(shè)計(jì)及模塊化生產(chǎn)，施工周期短，房屋格局布置靈活，建筑垃圾少，構(gòu)件可重復(fù)使用，對環(huán)境的污染接近于零等的特點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注，并被列為底層和中高層建筑中的優(yōu)選項(xiàng)目。
[0003]目前，對新型高強(qiáng)冷彎型鋼尤其是薄壁冷彎型鋼的開發(fā)及應(yīng)用，成為冷彎型鋼領(lǐng)域的新前沿。然而，我國在冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品構(gòu)件的深加工不夠，尚未達(dá)到廣泛的零件化，模塊化生產(chǎn)。習(xí)慣于采用外國成型技術(shù)，所開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的結(jié)構(gòu)體系少之又少，缺少自主品牌。隨著近年來新農(nóng)村建設(shè)的迅速發(fā)展，對新型結(jié)構(gòu)的房屋需求不斷增長，逐漸也改變了傳統(tǒng)的觀念，鋼結(jié)構(gòu)住房也逐漸在農(nóng)村發(fā)展開來，現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)住房體系結(jié)構(gòu)比較笨重，施工周期比較長，成本較高，不利于其推廣應(yīng)用，實(shí)用新型人在去年申請了薄壁鋼結(jié)構(gòu)單體型材和組合型材及其薄壁鋼結(jié)構(gòu)房的實(shí)用新型專利中提出了一種新型的鋼結(jié)構(gòu)住房體系，本專利申請就是為了配套解決上述專利的快速安裝的問題。
[0004]專利公布號CN102359191A提供了“薄壁鋼結(jié)構(gòu)連接件及其連接結(jié)構(gòu)”的專利技術(shù)，在該專利技術(shù)中，采用了連接件與薄壁鋼型材之間通過箍緊鋼帶進(jìn)行快速對接的方案。該方案適合短期快速組件薄壁鋼結(jié)構(gòu)房屋，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在無故障條件下強(qiáng)度較高。然而，上述專利技術(shù)在投入實(shí)施過程中存在型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大的問題，不能很好地與現(xiàn)有型材成型機(jī)相結(jié)合，需要專用成型設(shè)備，成本高，影響推廣應(yīng)用。在該專利技術(shù)中，將管狀或槽狀型材套裝于連接件外側(cè)，再利用連接件上的箍槽作為防脫落固定中心，用箍緊鋼帶將型材強(qiáng)制壓縮在箍槽內(nèi)。但在實(shí)際使用過程中，由于箍槽兩側(cè)翼板的邊緣存在臺階和棱邊，而薄壁鋼型材的厚度非常薄，薄壁型鋼厚度通常在0.3mm左右，被箍緊鋼帶壓縮變形后的薄壁鋼型材很容易破損，破損后導(dǎo)致型材強(qiáng)度明顯降低，甚至?xí)斐烧麄€(gè)型材斷裂，而且破損后形成的空洞無法進(jìn)行防腐處理，雨水進(jìn)入破損縫隙后造成連接結(jié)構(gòu)受到腐蝕問題。所以以上專利技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在安全隱患，有待于改進(jìn)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭及結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭，包括兩個(gè)垂直布置并連接成一體的第一槽型本體和第二槽型本體，在兩個(gè)槽型本體的連接處設(shè)有與兩個(gè)槽型本體垂直的連接立板，其特征是:在兩個(gè)槽型本體的靠近外端頭的外表面環(huán)繞有凹槽，在兩個(gè)槽型本體的槽邊沿設(shè)有與槽邊沿平行的齒形缺口或凹坑，在兩個(gè)槽型本體的內(nèi)部與凹槽位置對應(yīng)的部分設(shè)有支撐方塊，該支撐方塊與凹槽所在位置的槽型本體的內(nèi)表面垂直設(shè)置；所述的支撐方塊靠近槽型本體的邊沿位置設(shè)有缺口，該缺口大小與上述槽型本體上的齒形缺口或凹坑大小匹配。
[0007]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)，其特征是:該連接結(jié)構(gòu)包括權(quán)利要求1所述的連接接頭、兩個(gè)帶內(nèi)翻邊的第一內(nèi)翻邊C型鋼、第二內(nèi)翻邊C型鋼、第一打包箍帶、第二打包箍帶，所述的兩個(gè)內(nèi)翻邊C型鋼分別套裝在兩個(gè)槽型本體上，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊位于所述的缺口內(nèi)，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊與側(cè)壁分別位于槽型本體的槽邊沿兩側(cè)，所述的打包箍帶套裝內(nèi)翻邊C型鋼外，其位置與槽型本體上的凹槽位置對應(yīng)，內(nèi)翻邊C型鋼在打包箍帶的作用下在凹槽位置形成收縮；在內(nèi)翻邊C型鋼的槽邊沿和翻邊上設(shè)有外凹內(nèi)凸的壓痕，該壓痕的大小和分布位置與所述的齒形缺口或凹坑的大小和分布位置對應(yīng)。
[0008]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭，包括兩個(gè)斜插布置并連接成一體的第一槽型本體和第二槽型本體，兩個(gè)槽型本體不在同一平面內(nèi)，在兩個(gè)槽型本體的連接處設(shè)有與兩個(gè)槽型本體垂直的連接立板，其特征是:在兩個(gè)槽型本體的靠近外端頭的外表面環(huán)繞有凹槽，在兩個(gè)槽型本體的槽邊沿設(shè)有與槽邊沿平行的齒形缺口或凹坑，在兩個(gè)槽型本體的內(nèi)部與凹槽位置對應(yīng)的部分設(shè)有支撐方塊，該支撐方塊與凹槽所在位置的槽型本體的內(nèi)表面垂直設(shè)置；所述的支撐方塊靠近槽型本體的邊沿位置設(shè)有缺口，該缺口大小與上述槽型本體上的齒形缺口或凹坑大小匹配。
[0009]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)，其特征是:該連接結(jié)構(gòu)包括權(quán)利要求3所述的連接接頭、兩個(gè)帶內(nèi)翻邊的第一內(nèi)翻邊C型鋼、第二內(nèi)翻邊C型鋼、第一打包箍帶、第二打包箍帶，所述的兩個(gè)內(nèi)翻邊C型鋼分別套裝在兩個(gè)槽型本體上，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊位于所述的缺口內(nèi)，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊與側(cè)壁分別位于槽型本體的槽邊沿兩側(cè)，所述的打包箍帶套裝內(nèi)翻邊C型鋼外，其位置與槽型本體上的凹槽位置對應(yīng)，內(nèi)翻邊C型鋼在打包箍帶的作用下在凹槽位置形成收縮；在內(nèi)翻邊C型鋼的槽邊沿和翻邊上設(shè)有外凹內(nèi)凸的壓痕，該壓痕的大小和分布位置與所述的齒形缺口或凹坑的大小和分布位置對應(yīng)。
[0010]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭，包括兩個(gè)垂直布置并連接成一體的第一槽型本體和第二槽型本體，在兩個(gè)槽型本體的連接處上部固定連接有傾斜的第三槽型本體，該第三槽型本體中心線與上述第一、二槽型本體的中心線所在平面呈一定夾角，其特征是:在上述三個(gè)槽型本體的靠近外端頭的外表面環(huán)繞有凹槽，在兩個(gè)槽型本體的槽邊沿設(shè)有與槽邊沿平行的齒形缺口或凹坑，在兩個(gè)槽型本體的內(nèi)部與凹槽位置對應(yīng)的部分設(shè)有支撐方塊，該支撐方塊與凹槽所在位置的槽型本體的內(nèi)表面垂直設(shè)置；所述的支撐方塊靠近槽型本體的邊沿位置設(shè)有缺口，該缺口大小與上述槽型本體上的齒形缺口或凹坑大小匹配。
[0011]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)，包括權(quán)利要求5所述的連接接頭，三個(gè)帶內(nèi)翻邊的第一內(nèi)翻邊C型鋼、第二內(nèi)翻邊C型鋼、第三內(nèi)翻邊C型鋼、第一打包箍帶、第二打包箍帶、第三打包箍帶，所述的三個(gè)內(nèi)翻邊C型鋼分別套裝在三個(gè)槽型本體上，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊位于所述的缺口內(nèi)，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊與側(cè)壁分別位于槽型本體的槽邊沿兩側(cè)，所述的打包箍帶套裝內(nèi)翻邊C型鋼外，其位置與槽型本體上的凹槽位置對應(yīng)，內(nèi)翻邊C型鋼在打包箍帶的作用下在凹槽位置形成收縮；在內(nèi)翻邊C型鋼的槽邊沿和翻邊上設(shè)有外凹內(nèi)凸的壓痕，該壓痕的大小和分布位置與所述的齒形缺口或凹坑的大小和分布位置對應(yīng)。
[0012]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接接頭，包括兩個(gè)垂直布置并連接成一體的第一槽型本體組和第二槽型本體組，在兩個(gè)槽型本體組的連接處上部固定連接有傾斜的第三槽型本體組，該第三槽型本體組中心線與上述第一、二槽型本體組的中心線所在平面呈一定夾角，每個(gè)槽型本體組包括兩個(gè)對口布置的槽型本體，其特征是:在上述三個(gè)槽型本體組的靠近外端頭的外表面環(huán)繞有凹槽，在每個(gè)槽型本體組的兩個(gè)槽型本體的槽邊沿設(shè)有與槽邊沿平行的齒形缺口或凹坑，在兩個(gè)槽型本體的內(nèi)部與凹槽位置對應(yīng)的部分設(shè)有支撐方塊，該支撐方塊與凹槽所在位置的槽型本體的內(nèi)表面垂直設(shè)置；所述的支撐方塊靠近槽型本體的邊沿位置設(shè)有缺口，該缺口大小與上述槽型本體上的齒形缺口或凹坑大小匹配。
[0013]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼屋頂轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)，包括權(quán)利要求7所述的連接接頭，三個(gè)帶內(nèi)翻邊的第一內(nèi)翻邊C型鋼組、第二內(nèi)翻邊C型鋼組、第三內(nèi)翻邊C型鋼組、第一打包箍帶、第二打包箍帶、第三打包箍帶，每個(gè)內(nèi)翻邊C型鋼組包括兩個(gè)對口布置的內(nèi)翻邊C型鋼，所述的三個(gè)內(nèi)翻邊C型鋼組分別套裝在三個(gè)槽型本體組上，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊位于所述的缺口內(nèi)，內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊與側(cè)壁分別位于槽型本體的槽邊沿兩側(cè)，所述的打包箍帶套裝內(nèi)翻邊C型鋼組外，其位置與槽型本體組上的凹槽位置對應(yīng)，內(nèi)翻邊C型鋼在打包箍帶的作用