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一種薄型圓鋸片的制作方法

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一種薄型圓鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域,尤其是一種用于切割高硬耐火材料的薄型圓鋸 片。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的薄型圓鋸片在對(duì)高硬耐火材料時(shí),往往切割難度大,不易保證切割的效果, 而且這些材料造價(jià)較高,切割不當(dāng)會(huì)大大增加生產(chǎn)的成本,降低生產(chǎn)的效率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是傳統(tǒng)薄型圓鋸片切割高硬耐火材料作業(yè)時(shí),難以 切入工件的問(wèn)題,無(wú)法最大限度的保持切割強(qiáng)度。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種薄型圓鋸片,包括基 體,刀頭,所述基體外圓周壁正反兩面環(huán)設(shè)有若干刀頭,所述刀頭為金剛石刀頭,且形狀為 斜四邊形,所述刀頭之間均勻間隔,形成排削槽,所述的薄型圓鋸片直徑為110mm,基體厚度 為0. 8mm~ 1. 2mm,所述刀頭厚度為I. 2mm~2. 0mm。
[0005] 在基體外圓周壁正反面均設(shè)有刀頭,增加了薄型圓鋸片切割的強(qiáng)度,將刀頭設(shè)為 斜四邊形,便于加工成型,各個(gè)刀頭之間自然形成了排肩槽,且設(shè)置為斜四邊形,排肩槽可 以快速排肩,比傳統(tǒng)"U"型或者弧形速度更快。
[0006] 進(jìn)一步:所述基體厚度為0. 8_,所述刀頭厚度為I. 2_。厚度比傳統(tǒng)的薄型圓鋸 片的基體厚度薄,有利于節(jié)約加工成本,且可以達(dá)到更好的切削效果。
[0007] 進(jìn)一步:所述刀頭加壓燒結(jié)于所述基體的外圓周壁正反兩面上。
[0008] 本實(shí)用新型有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,刀頭厚度薄,切縫窄,對(duì)于切割高硬耐 火材料效果佳,刀頭之間形成的排削槽有利于切割快速排肩,加快散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中1為基體,2為刀頭,3為排削槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012] 如圖1所示的一種薄型圓鋸片,包括基體1,刀頭2,所述基體1外圓周壁正反兩面 環(huán)設(shè)有若干刀頭2,所述刀頭2為斜四邊形,所述刀頭2之間均勻間隔,形成排削槽3,所述 的薄型圓鋸片直徑為110mm,基體1厚度為〇? 8mm,所述刀頭2厚度為I. 2mm。申請(qǐng)人通過(guò) 實(shí)驗(yàn)得出本申請(qǐng)與傳統(tǒng)的圓鋸片相比,本申請(qǐng)的薄型圓鋸片基體厚度薄,切縫窄,切割效果 佳。刀頭之間形成的排削槽有利于切割快速排肩,加快散熱。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。
[0013]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種薄型圓鋸片,包括基體,刀頭,其特征在于:所述基體外圓周壁正反兩面環(huán) 設(shè)有若干刀頭,所述刀頭為金剛石刀頭,且形狀為斜四邊形,所述刀頭之間均勻間隔,形 成排削槽,所述的薄型圓鋸片直徑為110mm,基體厚度為0? 8mm-l. 2mm,所述刀頭厚度為 I. 2mm-2. 0mm〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型圓鋸片,其特征在于:所述基體厚度為0. 8mm,所述刀頭 厚度為I. 2mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型圓鋸片,其特征在于:所述刀頭加壓燒結(jié)于所述基體的 外圓周壁正反兩面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種薄型圓鋸片,包括基體,刀頭,所述基體外圓周壁正反兩面環(huán)設(shè)有若干刀頭,所述刀頭為斜四邊形,所述刀頭之間均勻間隔,形成排削槽,所述的薄型圓鋸片直徑為110mm,基體厚度為0.8mm-1.2mm,所述刀頭厚度為1.2mm-2.0mm。本實(shí)用新型有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,刀頭厚度薄,切縫窄,對(duì)于切割高硬耐火材料效果佳,刀頭之間形成的排削槽有利于切割快速排屑,加快散熱。
【IPC分類】B28D1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204773048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520426656
【發(fā)明人】柴遼江
【申請(qǐng)人】江蘇友和工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日
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