新型鋁模板組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型鋁模板組件。
【背景技術】
[0002]建筑行業(yè)的混凝土澆筑普遍使用的模板有鋼模板、木模板、塑料模板等，鋼模板重量大，易生銹，且在混凝土澆筑過程中易與混凝土粘在一起，脫模困難；木制模板雖然輕便，但其強度低，不防水，易霉變腐爛，重復使用率低，需要消耗木材資源，不利于環(huán)境保護；塑料模板的剛性差，易變型，且成本高。
[0003]鋁模板的出現解決了上述問題，現有的鋁模板為了整體結構穩(wěn)固，會在鋁模板上設有背楞，背楞的設置可以有效防止在澆筑混凝土的過程中鋁模板出現爆模的現象，然而，由于背楞的設計不合理，使得鋁模板出現起拱的現象，使用壽命短，或者使用較多的背楞材料，增加生產的成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種設計合理，節(jié)約成本，并且使用壽命長的新型鋁模板組件。
[0005]本實用新型提供一種新型鋁模板組件，包括外墻鋁模板本體，沿著所述外墻鋁模板本體的表面豎直設置有外墻縱向背楞，在所述外墻縱向背楞上安裝外墻加固背楞，所述外墻加固背楞垂直于外墻縱向背楞，所述外墻加固背楞為第一方形通管；還包括內墻鋁模板本體，沿著所述內墻鋁模板本體的表面豎直設置有內墻縱向背楞，在所述內墻縱向背楞上安裝內墻加固背楞，所述內墻加固背楞垂直于內墻縱向背楞，所述內墻加固背楞為第二方形通管。
[0006]進一步地，在所述外墻鋁模板本體表面還設有外墻橫向背楞，所述外墻橫向背楞垂直鑲嵌于所述外墻縱向背楞之間，在所述內墻鋁模板本體表面還設有內墻橫向背楞，所述內墻橫向背楞垂直鑲嵌于所述內墻縱向背楞之間。
[0007]進一步地，所述外墻橫向背楞的橫截面及所述內墻橫向背楞的橫截面均為“工”字型。
[0008]進一步地，所述第一方形通管上開有多個第一安裝孔，所述第二方形通管上開有多個第二安裝孔，所述第一方形通管與所述第二方形通管相對應設置，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔相對應設置，第一螺桿穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔，所述第一螺桿一端螺接第一螺母，所述第一螺桿的另一端螺接第二螺母。
[0009]進一步地，在所述第一安裝孔上所述第一螺桿一端通過第一墊片螺接所述第一螺母，在所述第二安裝孔上所述第二螺桿另一端通過第二墊片螺接所述第二螺母。
[0010]采用本實用新型提供的新型鋁模板組件，采用第一方形通管作為外墻加固背楞及采用第二方形通管作為內墻加固背楞，大大節(jié)省了成本，第一墊片和第二墊片能有效避免第一螺桿在穿過第一安裝孔及第二安裝孔時對第一方形通管及第二方形通管產生較大的沖擊力，延長鋁模板組件的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1示意性示意出本實用新型實施例給出的新型鋁模板組件側視示意圖；
[0013]圖2示意性示意出本實用新型實施例給出的新型鋁模板組件俯視示意圖；
[0014]圖3示意性示意出本實用新型實施例給出的外墻加固背楞、第一連接板及第二連接板的連接示意圖；
[0015]圖4示意性示意出本實用新型實施例給出的內墻加固背楞、第三連接板及第四連接板的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0017]參照圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種新型鋁模板組件，包括外墻鋁模板本體11、外墻縱向背楞12及外墻橫向背楞13，外墻縱向背楞12沿著外墻鋁模板本體11的表面豎直設置，外墻橫向背楞13垂直鑲嵌于外墻縱向背楞12之間，外墻橫向背楞13的橫截面為“工”字型；在外墻縱向背楞12上安裝有外墻加固背楞14，外墻加固背楞14垂直于外墻縱向背楞12，外墻加固背楞14為第一方形通管，第一方形通管上開有多個第一安裝孔。
[0018]該新型鋁模板組件還包括內墻鋁模板本體21、內墻縱向背楞22及內墻橫向背楞23，內墻縱向背楞22沿著內墻鋁模板本體21的表面豎直設置，內墻橫向背楞23垂直鑲嵌于內墻縱向背楞22之間，內墻橫向背楞23的橫截面為“工”字型；在內墻縱向背楞22上安裝有內墻加固背楞24，內墻加固背楞24垂直于內墻縱向背楞22，內墻加固背楞24為第二方形通管，第二方形通管上開有多個第二安裝孔。
[0019]采用第一方形通管作為外墻加固背楞14及采用第二方形通管作為內墻加固背楞24，大大節(jié)省了成本。
[0020]第一方形通管與第二方形通管相對應設置，第一安裝孔與第二安裝孔相對應設置，第一螺桿31穿過第一安裝孔及第二安裝孔，在第一安裝孔上第一螺桿31—端通過第一墊片15螺接第一螺母16，在第二安裝孔上第一螺桿31另一端通過第二墊片25螺接第二螺母26，第一墊片15和第二墊片25能有效避免第一螺桿31在穿過第一安裝孔及第二安裝孔時對第一方形通管及第二方形通管產生較大的沖擊力，延長鋁模板組件的使用壽命；在外墻鋁模板本體11與內墻鋁模板本體21之間的第一螺桿31上套設有膠管40。
[0021]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，外墻加固背楞14為多個第一方形通管呈直線排布，相鄰的兩個第一方形通管之間的上部設有第一連接板51，相鄰的兩個第一方形通管之間的下部設有第二連接板52，第一連接板51與第二連接板52相對應設置，相鄰的兩個第一方形通管之間設置多個第一螺栓53，第一螺栓53的下端部穿過第一連接板51、第一方形通管及第二連接板52，與第三螺母54螺接；優(yōu)選地，在第一螺栓53的螺栓頭與第一連接板51之間設有第三墊片55，在第二連接板52與第三螺母54之間設有第四墊片56。
[0022]內墻加固背楞24為多個第二方形通管呈直線排布，相鄰的兩個第二方形通管之間的上部設有第三連接板61，相鄰的兩個第二方形通管之間的下部設有第四連接板62，第三連接板61與第四連接板62相對應設置，相鄰的兩個第二方形通管之間設置多個第二螺栓63，第二螺栓63的下端部穿過第三連接板61、第二方形通管及第四連接板62，與第四螺母64螺接；優(yōu)選地，在第二螺栓63的螺栓頭與第三連接板61之間設有第五墊片65，在第四連接板62與第四螺母64之間設有第六墊片66。
[0023]相鄰的兩個第一方形通管之間的連接設計把外墻加固背楞14做成一個整體，相鄰的兩個第二方形通管之間的連接設計把內墻加固背楞24做成一個整體，通過在相鄰的兩個第一方形通管之間設置多個第一螺栓53，在相鄰的兩個第二方形通管之間設置多個第二螺栓63，增加內墻鋁模板本體11及外墻鋁模板本體21的整體承受能力，有效防止爆模現象。
[0024]相鄰的兩個第一方形通管之間設有第一間隙57，相鄰的兩個第二方形通管之間設有第二間隙67，第一間隙57與第二間隙67相對應設置，第二螺桿32穿過第一間隙57和第二間隙67，在第一間隙57上第二螺桿32通過第七墊片33螺接第五螺母34，在第二間隙67上第二螺桿32通過第八墊片35螺接第六螺母36。
[0025]第七墊片33及第八墊片35能有效避免第二螺桿32穿過第一間隙57及第二間隙67時對第一方形通管及第二方形通管產生較大的沖擊力，延長鋁模板的組件的使用壽命。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.新型鋁模板組件，其特征在于，包括外墻鋁模板本體，沿著所述外墻鋁模板本體的表面豎直設置有外墻縱向背楞，在所述外墻縱向背楞上安裝外墻加固背楞，所述外墻加固背楞垂直于外墻縱向背楞，所述外墻加固背楞為第一方形通管； 還包括內墻鋁模板本體，沿著所述內墻鋁模板本體的表面豎直設置有內墻縱向背楞，在所述內墻縱向背楞上安裝內墻加固背楞，所述內墻加固背楞垂直于內墻縱向背楞，所述內墻加固背楞為第二方形通管。2.如權利要求1所述的新型鋁模板組件，其特征在于，在所述外墻鋁模板本體表面還設有外墻橫向背楞，所述外墻橫向背楞垂直鑲嵌于所述外墻縱向背楞之間，在所述內墻鋁模板本體表面還設有內墻橫向背楞，所述內墻橫向背楞垂直鑲嵌于所述內墻縱向背楞之間。3.如權利要求2所述的新型鋁模板組件，其特征在于，所述外墻橫向背楞的橫截面及所述內墻橫向背楞的橫截面均為“工”字型。4.如權利要求1或2或3所述的新型鋁模板組件，其特征在于，所述第一方形通管上開有多個第一安裝孔，所述第二方形通管上開有多個第二安裝孔，所述第一方形通管與所述第二方形通管相對應設置，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔相對應設置，第一螺桿穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔，所述第一螺桿一端螺接第一螺母，所述第一螺桿的另一端螺接第二螺母。5.如權利要求4所述的新型鋁模板組件，其特征在于，在所述第一安裝孔上所述第一螺桿一端通過第一墊片螺接所述第一螺母，在所述第二安裝孔上所述第二螺桿另一端通過第二墊片螺接所述第二螺母。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型鋁模板組件，包括外墻鋁模板本體，沿著所述外墻鋁模板本體的表面豎直設置有外墻縱向背楞，在所述外墻縱向背楞上安裝外墻加固背楞，所述外墻加固背楞垂直于外墻縱向背楞，所述外墻加固背楞為第一方形通管；還包括內墻鋁模板本體，沿著所述內墻鋁模板本體的表面豎直設置有內墻縱向背楞，在所述內墻縱向背楞上安裝內墻加固背楞，所述內墻加固背楞垂直于內墻縱向背楞，所述內墻加固背楞為第二方形通管。采用本實用新型提供的新型鋁模板組件，采用第一方形通管作為外墻加固背楞及采用第二方形通管作為內墻加固背楞，大大節(jié)省了成本。
【IPC分類】E04G11/12, E04G9/06, E04G17/065
【公開號】CN204626943
【申請?zhí)枴緾N201520195026
【發(fā)明人】程敏, 蔡光, 王愛志, 游超鳴
【申請人】廣東合迪科技股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月1日