金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種金屬型材邊框結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝澆筑施工中，一般需要支設(shè)模板形成澆筑空間，常見(jiàn)的支設(shè)模板結(jié)構(gòu)包括木模板、設(shè)于木模板背面的橫肋和豎肋、以及穿設(shè)木模板的對(duì)拉螺栓等，為在混凝土澆筑施工中方便的支設(shè)模板，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種鋼框模板，采用角鋼作為模板的邊框，拼接模板時(shí)，只需要將邊框的角鋼之間緊固連接即可，但是采用角鋼做邊框存在自重大，緊固角鋼時(shí)導(dǎo)致兩塊模板之間拼縫處有凹槽，澆筑的混凝土表面會(huì)產(chǎn)生凸起的條紋，影響了混凝土成型的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，用于作為模板的邊框，解決現(xiàn)有模板采用角鋼作為邊框存在的自重大、緊固時(shí)模板拼縫處有凹槽導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生凸起影響混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型一種金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上設(shè)有沿所述金屬型材邊框長(zhǎng)度方向設(shè)置的支撐臺(tái)，所述第二側(cè)面上設(shè)有凹槽。
[0006]金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽，該凹槽起到了緩解緊固力的作用，解決了現(xiàn)有的兩個(gè)平直的板材在緊固連接時(shí)，兩端因緊固力的作用產(chǎn)生兩端翹起的問(wèn)題。將兩個(gè)金屬型材邊框結(jié)構(gòu)對(duì)接時(shí)，帶有凹槽的側(cè)面對(duì)齊，然后通過(guò)銷(xiāo)軸或者夾具施加夾緊拉力，中間的凹槽可以使得金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的兩端緊貼在一起，拼縫嚴(yán)密。
[0007]本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位凸起。
[0008]本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述凹槽的側(cè)壁為傾斜面。
[0009]本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述限位凸起的高度小于等于所述凹槽的深度。
[0010]本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的端部為平直狀。
[0011]本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括貫穿所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的連接孔。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0014]圖3為兩個(gè)金屬型材邊框結(jié)構(gòu)對(duì)接的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0015]圖4為本實(shí)用新型金屬型材邊框在模板上的使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參閱圖1，顯示了本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)用于做邊框，特別適用于做模板的邊框，通過(guò)支撐臺(tái)支撐連接模板，在模板拼接時(shí)，只需要將金屬型材邊框結(jié)構(gòu)對(duì)接連接即可，且通過(guò)對(duì)接面設(shè)置的凹槽，可以解決平貼的對(duì)接面在緊固時(shí)兩端翹起的問(wèn)題，凹槽可以緩解緊固過(guò)程中的拉緊力，使得對(duì)接面的兩端緊密貼合，拼縫嚴(yán)密，滿足了模板在拼接時(shí)的拼縫要求，可以確保支設(shè)模板的質(zhì)量，以及后期澆筑混凝土成型的質(zhì)量。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0018]參閱圖1，顯示了本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的立體示意圖，參閱圖2，為圖1的側(cè)視圖。下面結(jié)合圖1和圖2，對(duì)本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)20為條形狀，具有相對(duì)的第一側(cè)面21和第二側(cè)面22，在第一側(cè)面21上設(shè)有沿金屬型材邊框20長(zhǎng)度方向設(shè)置的支撐臺(tái)211，在第二側(cè)面22上設(shè)有凹槽221。帶有凹槽221的第二側(cè)面22為金屬型材邊框20的連接面，將兩個(gè)金屬型材邊框20連接時(shí)，將第二側(cè)面22對(duì)接，然后通過(guò)銷(xiāo)軸或者夾具緊固連接，在緊固施加拉緊力的過(guò)程中，凹槽221起到了緩解拉緊力的作用，使得第二側(cè)面22的兩端部緊密貼合，拼縫嚴(yán)密，避免了平直的對(duì)接面中部緊固時(shí)產(chǎn)生兩端翹起的問(wèn)題。在凹槽221內(nèi)設(shè)有限位凸起222，該限位凸起222在兩個(gè)金屬型材邊框20對(duì)接連接時(shí)起到對(duì)接限位的作用，施加緊固力緊固的過(guò)程中，兩個(gè)限位凸起抵靠，達(dá)到了緊固的極限位置，這時(shí)第二側(cè)面22的兩端部緊密貼合，若沒(méi)有限位凸起的設(shè)置，會(huì)導(dǎo)致因施加過(guò)大的緊固力使得凹槽中部相互靠近而兩端翹起的現(xiàn)象。較佳地，該限位凸起222的高度小于等于凹槽221的深度，最好該限位凸起222略小于凹槽221的深度。凹槽221的側(cè)壁223為傾斜面。
[0020]金屬型材邊框20的端部為平直狀，較佳地，該金屬型材邊框20的頂面為平直狀，金屬型材邊框20的第一側(cè)面21從頂面至支撐臺(tái)211之間為平直狀，第二側(cè)面22從頂面至凹槽221之間也為平直狀，這樣在連接兩個(gè)具有金屬型材邊框的模板結(jié)構(gòu)時(shí)，兩個(gè)金屬型材邊框的第二側(cè)面的頂部嚴(yán)密貼合，不會(huì)產(chǎn)生拼縫處有凹槽的問(wèn)題。
[0021]在金屬型材邊框20上設(shè)有連接孔，該連接孔貫穿第一側(cè)面21和第二側(cè)面22。金屬型材邊框20可以采用鋼材框，也可以采用鋁合金框，使其具有自重輕，強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
[0022]如圖3所示，顯示了將金屬型材邊框20和金屬型材邊框20a對(duì)接連接的結(jié)構(gòu)示意圖，通過(guò)銷(xiāo)軸穿設(shè)兩個(gè)金屬型材邊框上的連接孔，擰緊銷(xiāo)軸使得金屬型材邊框20和金屬型材邊框20a緊固，在擰緊銷(xiāo)軸的過(guò)程中對(duì)兩個(gè)金屬型材邊框施加了拉緊力，若金屬型材邊框?qū)用鏋槠街辟N合的，在中部施加拉緊力時(shí)，會(huì)使得貼合面的兩端翹起，在拼縫處形成凹槽，為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的金屬型材邊框20的第二側(cè)面22上設(shè)有凹槽221，金屬型材邊框20a的第二側(cè)面22a上設(shè)有凹槽221a，這樣在緊固銷(xiāo)軸施加拉緊力時(shí)，凹槽221和凹槽221a起到了緩解拉力的作用，使得第二側(cè)面22和第二側(cè)面22a的兩端緊密貼合，這樣拼縫嚴(yán)密，確保了混凝土的成型質(zhì)量。但若對(duì)金屬型材邊框20和金屬型材邊框20a施加的緊固力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)金屬型材邊框20的中部相互靠緊導(dǎo)致兩端翹起，通過(guò)設(shè)于凹槽221內(nèi)的限位凸起222和設(shè)于凹槽221a內(nèi)的限位凸起222a對(duì)緊固過(guò)程進(jìn)行限位，當(dāng)限位凸起222和限位凸起222a抵靠時(shí)，證明已經(jīng)達(dá)到了施加緊固的上限，這時(shí)金屬型材邊框上的第二側(cè)面22和第二側(cè)面22a的兩端緊密貼合。本實(shí)用新型的金屬型材邊框適合做模板的邊框，在金屬型材邊框20的支撐臺(tái)211上支撐連接模板10，金屬型材邊框20a的支撐臺(tái)211a上支撐連接另一塊模板10，將兩個(gè)金屬型材邊框?qū)舆B接，就可以實(shí)現(xiàn)兩塊模板的拼接。
[0023]如圖4所示，顯示了本實(shí)用新型金屬型材邊框在模板上使用的結(jié)構(gòu)示意圖。金屬型材邊框20作為模板10的邊框，其圍設(shè)于模板10的周緣，該模板10為方形結(jié)構(gòu)，具有四個(gè)側(cè)邊，金屬型材邊框20設(shè)于模板10的四個(gè)側(cè)邊處，該金屬型材邊框20的第一側(cè)面21上的支撐臺(tái)211支撐連接模板10，且使得模板10與金屬型材邊框20的頂面齊平。在模板10拼接連接時(shí)，就如圖3所示，將兩個(gè)金屬型材邊框的第二側(cè)面22對(duì)接連接即可，具有操作方便，降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
[0024]本實(shí)用新型金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的有益效果為:
[0025]金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽，該凹槽起到了緩解緊固力的作用，解決了現(xiàn)有的兩個(gè)平直的板材在緊固連接時(shí)，兩端因緊固力的作用產(chǎn)生兩端翹起的問(wèn)題。將兩個(gè)金屬型材邊框結(jié)構(gòu)對(duì)接時(shí)，帶有凹槽的側(cè)面對(duì)齊，然后通過(guò)銷(xiāo)軸或者夾具施加夾緊拉力，中間的凹槽可以使得金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的兩端緊貼在一起，拼縫嚴(yán)密。
[0026]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上設(shè)有沿所述金屬型材邊框長(zhǎng)度方向設(shè)置的支撐臺(tái)，所述第二側(cè)面上設(shè)有凹槽。2.如權(quán)利要求1所述的金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位凸起。3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽的側(cè)壁為傾斜面。4.如權(quán)利要求2所述的金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位凸起的高度小于等于所述凹槽的深度。5.如權(quán)利要求2所述的金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的端部為平直狀。6.如權(quán)利要求1所述的金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括貫穿所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面的連接孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬型材邊框結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上設(shè)有沿所述金屬型材邊框長(zhǎng)度方向設(shè)置的支撐臺(tái)，所述第二側(cè)面上設(shè)有凹槽。金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽，該凹槽起到了緩解緊固力的作用，解決了現(xiàn)有的兩個(gè)平直的板材在緊固連接時(shí)，兩端因緊固力的作用產(chǎn)生兩端翹起的問(wèn)題。將兩個(gè)金屬型材邊框結(jié)構(gòu)對(duì)接時(shí)，帶有凹槽的側(cè)面對(duì)齊，然后通過(guò)銷(xiāo)軸或者夾具施加夾緊拉力，中間的凹槽可以使得金屬型材邊框結(jié)構(gòu)的兩端緊貼在一起，拼縫嚴(yán)密。
【IPC分類(lèi)】E04G9/04, E04G9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204626938
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520180466
【發(fā)明人】馬榮全, 周洪濤, 苗冬梅, 苗運(yùn)濤, 姚魯
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑第八工程局有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日