預(yù)制鋼筋混凝土u型渠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土模具，具體為預(yù)制鋼筋混凝土 U型渠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土 U型渠為異形構(gòu)件，目前僅有小尺寸、短長度的預(yù)制混凝土 U型渠模具。如需要制作尺寸大，壁薄、加配鋼筋的預(yù)制鋼筋混凝土 U型渠，則缺乏現(xiàn)成模具?，F(xiàn)有的預(yù)制混凝土 U型渠模具，存在以下缺點(diǎn):1、生產(chǎn)出的U型渠底部為弧形，在安裝時渠道的基礎(chǔ)必須挖掘成弧形，施工量大，難度高，施工費(fèi)用高；2、弧形底面在地基沉陷時易發(fā)生渠道中軸線扭曲，造成U型渠內(nèi)水流滲溢出渠外，造成浪費(fèi)；3、澆筑口面積小，不易實(shí)現(xiàn)自動布料，費(fèi)時費(fèi)工。因此，設(shè)計(jì)一種能夠加配鋼筋、安裝使用方便、生產(chǎn)高效的預(yù)制鋼筋混凝土 U型渠模具是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有U型渠模具生產(chǎn)的產(chǎn)品不便使用，澆筑口面積小，無法加配鋼筋，開合模不便的問題，提供一種能夠加配鋼筋，生產(chǎn)高效，操作方便的預(yù)制鋼筋混凝土 U型渠模具。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:預(yù)制鋼筋混凝土 U型渠模具，包括方鋼管焊接成的矩形底座；所述底座上固定有弧形沿矩形寬度方向設(shè)置的倒置的U型內(nèi)模，所述內(nèi)模為承口模，所述承口模的底面與底座保持密閉連接；所述底座兩側(cè)的長邊底面均布固定有多個與長邊垂直且豎直向下的底座連接柱；所述兩側(cè)底座連接柱上分別鉸接有外模連接柱，所述底座同側(cè)的外模連接柱之間固定有沿底座長度方向設(shè)置的外模底板，所述外模底板上表面與底座上表面對接；所述外模底板上固定有沿底座長度方向設(shè)置的半拱形外模，所述外模為插口模且兩側(cè)外模之間留有間隔；所述底座兩側(cè)的外模的長度方向兩端頭對稱固定有擋板，所述擋板的一側(cè)外沿與外模端頭及外模底板密閉連接，另一側(cè)外沿與底座另一側(cè)的外模端頭的擋板對合；兩側(cè)的擋板上固定有搭扣，所述外模、內(nèi)模、外模底板、擋板合圍成倒置的U型渠混凝土容納腔體。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有模具相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、U型模具倒置，頂部開加料口，便于自動加料機(jī)進(jìn)行自動布料，使得加料時速度更快，下料更加均勻；2、外模鉸接，開合模更加方便快捷；3、外模打開時，可在內(nèi)模表面鋪設(shè)鋼筋，加強(qiáng)U型渠的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0007]圖2為圖1的左視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型開模時的縱向剖視圖。
[0009]圖中1-底座，2-內(nèi)模，3-底座連接柱，4-外模連接柱，5-外模底板，6-外模，7-擋板，8-加強(qiáng)筋，9-支架，10-轉(zhuǎn)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0010]預(yù)制鋼筋混凝土 U型渠模具，包括方鋼管焊接成的矩形底座I ;所述底座I上固定有弧形沿矩形寬度方向設(shè)置的倒置的U型內(nèi)模2，所述內(nèi)模2為承口模，所述承口模的底面與底座I保持密閉連接；所述底座I兩側(cè)的長邊底面均布固定有多個與長邊垂直且豎直向下的底座連接柱3 ;所述兩側(cè)底座連接柱3上分別鉸接有外模連接柱4，所述底座I同側(cè)的外模連接柱4之間固定有沿底座長度方向設(shè)置的外模底板5，所述外模底板5上表面與底座I上表面對接；所述外模底板5上固定有沿底座長度方向設(shè)置的半拱形外模6，所述外模6為插口模且兩側(cè)外模6之間留有間隔；所述底座I兩側(cè)的外模6的長度方向兩端頭對稱固定有擋板7，所述擋板7的一側(cè)外沿與外模6端頭及外模底板5密閉連接，另一側(cè)外沿與底座I另一側(cè)的外模端頭的擋板對合；兩側(cè)的擋板7上固定有搭扣，所述外模6、內(nèi)模2、外模底板5、擋板7合圍成倒置的U型渠混凝土容納腔體。
[0011]使用時，將兩側(cè)的半拱形外模6翻轉(zhuǎn)開，將編織好的鋼筋籠鋪設(shè)在內(nèi)模2表面，合上兩側(cè)的外模6，即外模底板5繞鉸接端旋轉(zhuǎn)至與底座I上表面無縫對接，以保持容納腔體內(nèi)的密閉性，將擋板7上的搭扣扣緊，將混凝土由兩側(cè)外模之間的間隔處灌入，混凝土沿內(nèi)模2表面順勢滑落充滿容納腔體。待混凝土固化后，打開擋板7上的搭扣，將兩側(cè)外模6翻轉(zhuǎn)開模，便可將固化成型的鋼筋混凝土U型渠由內(nèi)模2上吊裝分離。
[0012]具體實(shí)施時，所述內(nèi)模2下表面、外模6的外表面固定有加強(qiáng)筋8。加強(qiáng)筋可提高模具強(qiáng)度，避免混凝土重量過大致使模具受擠壓變形。所述底座I上還固定有多個垂直向下的支架9，所述支架9上支撐有轉(zhuǎn)輪10。轉(zhuǎn)輪方便模具來回移動搬運(yùn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土U型渠模具，其特征在于:包括方鋼管焊接成的矩形底座(I);所述底座(I)上固定有弧形沿矩形寬度方向設(shè)置的倒置的U型內(nèi)模(2)，所述內(nèi)模(2)為承口模，所述承口模的底面與底座(I)保持密閉連接；所述底座(I)兩側(cè)的長邊底面均布固定有多個與長邊垂直且豎直向下的底座連接柱(3);所述兩側(cè)底座連接柱(3)上分別鉸接有外模連接柱(4)，所述底座(I)同側(cè)的外模連接柱(4)之間固定有沿底座長度方向設(shè)置的外模底板(5)，所述外模底板(5)上表面與底座(I)上表面對接；所述外模底板(5)上固定有沿底座長度方向設(shè)置的半拱形外模(6)，所述外模(6)為插口模且兩側(cè)外模(6)之間留有間隔；所述底座(I)兩側(cè)的外模(6)的長度方向兩端頭對稱固定有擋板(7)，所述擋板(7)的一側(cè)外沿與外模(6 )端頭及外模底板(5 )密閉連接，另一側(cè)外沿與底座(I)另一側(cè)的外模端頭的擋板對合；兩側(cè)的擋板(7)上固定有搭扣，所述外模(6)、內(nèi)模(2)、外模底板(5)、擋板(7)合圍成倒置的U型渠混凝土容納腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土U型渠模具，其特征在于:所述內(nèi)模(2)下表面、外模(6)的外表面固定有加強(qiáng)筋(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制鋼筋混凝土U型渠模具，其特征在于:所述底座(I)上還固定有多個垂直向下的支架(9)，所述支架(9)上支撐有轉(zhuǎn)輪(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土模具，具體為預(yù)制鋼筋混凝土U型渠模具，解決現(xiàn)有U型渠模具生產(chǎn)的產(chǎn)品不便使用，下料不均勻，費(fèi)時費(fèi)工的問題。方案為：包括矩形底座；底座上固定有U型內(nèi)模；底座兩側(cè)固定有多個底座連接柱；底座連接柱上鉸接有外模連接柱，同側(cè)外模連接柱之間固定有外模底板；外模底板上固定有外模；外模的兩端頭固定有擋板，擋板上固定有搭扣，外模、內(nèi)模、擋板合圍成倒置的U型渠混凝土容納腔體，容納腔體的底部設(shè)有梯形凹槽，容納腔體的頂部開有加料口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、可用自動加料機(jī)進(jìn)行自動布料，下料均勻；2、開合模方便快捷；3、可在內(nèi)模表面鋪設(shè)鋼筋，加強(qiáng)U型渠的強(qiáng)度。
【IPC分類】B28B7-16
【公開號】CN204566339
【申請?zhí)枴緾N201520222505
【發(fā)明人】李海軍, 李記明, 宋文浚, 成接安, 趙崇祎, 趙晉, 柴向斌, 閻保中, 韓素麗, 李建中, 武原生, 武曉菲, 韓麗麗
【申請人】山西省水利水電科學(xué)研究院, 山西省西山提黃灌溉工程建設(shè)管理中心, 山西省農(nóng)田節(jié)水技術(shù)開發(fā)服務(wù)推廣站
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月14日