新型多繩鋸機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利屬于石材板材加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于石材的板材切割多繩鋸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]多繩鋸機在石材加工大板(高多1.5米、長度多2米)時，相比傳統(tǒng)的砂鋸、圓盤鋸具有效率高、設(shè)備操作簡單、生產(chǎn)成本低、石材利用率高、環(huán)境污染少等優(yōu)點。多繩鋸機代表石材大板切割加工的發(fā)展趨勢。
[0003]現(xiàn)有的多繩鋸機，如圖1所示包括立柱1、主橫梁2、垂直升降裝置3、主動端機架4、機架橫梁5、張緊端機架6、驅(qū)動輪7、主動端有一個導(dǎo)向輪、張緊端有兩個導(dǎo)向輪8、兩組張緊輪9、兩個定位輪10、金剛石串珠繩11、荒料車12，石材13固定在荒料車12上，其輪系安裝在主動端機架4、機架橫梁5、張緊端機架6組成的框架上，并位于兩側(cè)立柱的外側(cè)。
[0004]兩條或兩條以上的金剛石串珠繩形成封閉環(huán)，均布纏繞于驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、張緊輪和定位輪上，形成近似四邊形結(jié)構(gòu)，驅(qū)動輪帶動金剛石串珠繩按照輪系軌跡運動，一次驅(qū)動多根金剛石串珠繩，從而提高了對石材的切割加工能力；驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪和定位輪為一個輪子上分布所有的金剛石串珠繩，由于每根金剛石串珠繩切割受力不同，所以每根金剛石串珠繩對應(yīng)一個張緊輪9，受張緊輪9軸向?qū)挾鹊挠绊?，所有的張緊輪無法做到同一根軸上，因而相鄰張緊輪的軸相互交叉。
[0005]其存在下列缺點:1、由于要切割的石頭最大高度達2.2米，最大寬度達3.6米，所以不僅在張緊輪一側(cè)有上下兩個導(dǎo)向輪，在驅(qū)動輪的一端也有一個導(dǎo)向輪，以將金剛石串珠繩拉張成能滿足高度和寬度要求的四邊形，導(dǎo)向輪越多，使得立柱兩側(cè)纏繞的串珠繩延長，串珠繩使用長度的增加必然會導(dǎo)致設(shè)備使用與維護成本的增加；
[0006]2、設(shè)備在使用過程中，串珠繩是時常進行需要進行添加、更換和去除的，具體操作是靠人工一條一條地纏繞于各輪上的，當(dāng)輪系系統(tǒng)中所包含的輪子越多，所需要進行的操作就越復(fù)雜繁瑣，所花費的時間就越長，設(shè)備的使用成本就越高；
[0007]3、設(shè)備中所包含的輪系部件越多，結(jié)構(gòu)就越復(fù)雜，其制造安裝的誤差累積就越多，系統(tǒng)運行時所產(chǎn)生的震動就會越大，整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性就越難以保證，加工精度也會由于輪系系統(tǒng)的不穩(wěn)定而降低；
[0008]4、設(shè)備在運行過程中，串珠繩是在一定的張緊力的狀態(tài)下進行工作的，其所纏繞的輪子越多，串珠繩所經(jīng)過的屈折就越多，將減少串珠繩的使用壽命，這是因為屈折多使得串珠繩內(nèi)部產(chǎn)生的疲勞應(yīng)力就越多，當(dāng)疲勞應(yīng)力積累到一定的程度，串珠繩就會發(fā)生疲勞失效，而不能再使用；串珠繩壽命的減少將帶來設(shè)備維護成本的增加。
[0009]5、設(shè)備在運行過程中，串珠繩是在一定的張緊力的狀態(tài)下進行工作的，張緊力會通過輪子傳遞到立柱上，從而整個輪系內(nèi)部會產(chǎn)生左右相對的應(yīng)力作用于兩側(cè)的立柱及橫梁，輪系越多的一側(cè)立柱受到的應(yīng)力就大(圖1中右側(cè)立柱受到的應(yīng)力大)，當(dāng)兩側(cè)立柱所受應(yīng)力不相等時，兩側(cè)立柱內(nèi)部所包含的軸承在長時間工作后所產(chǎn)生的磨損就會不一致，這將對設(shè)備的兩側(cè)進給升降機構(gòu)的同步平穩(wěn)運行造成影響，進而影響設(shè)備的加工精度。
[0010]6、為避免金剛石串珠繩與石頭相干涉，主動端的導(dǎo)向輪與張緊輪端的導(dǎo)向輪之間間隔長度需要容納3.6米寬的石頭，此處懸吊的金剛石串珠繩抖動較為嚴重，給整個輪系系統(tǒng)的平穩(wěn)運行帶來不利影響。
[0011]還有一種多繩鋸機如圖2所示，包括立柱1、主橫梁2、垂直升降裝置3、主動端機架4、機架橫梁5、張緊端機架6驅(qū)動輪7、導(dǎo)向輪8、張緊輪9、定位輪10、金剛石串珠繩11、荒料車12，其輪系安裝在立柱主端機架4機架橫梁5、張緊端機架6組成的框架上，輪系安裝在立柱I的兩側(cè)。圖2是在圖1的基礎(chǔ)上進行改進，減少了主動端的導(dǎo)向輪，加大驅(qū)動輪的直徑，使用了大于2.2米的大直徑驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與金剛石串珠繩的接觸更多，有利于驅(qū)動輪與金剛石串珠繩的能量傳遞，但對驅(qū)動電機、驅(qū)動輪加工等都有更高的要求，同時驅(qū)動輪與另一側(cè)導(dǎo)向輪之間的金剛石串珠繩長度并沒有變化，金剛石串珠繩的抖動沒有得到改善，兩側(cè)的立柱受力更加不相等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實用新型目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種兩側(cè)立柱受力均勻，結(jié)構(gòu)簡單的新型多繩鋸機。
[0013]本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種新型多繩鋸機，包括立柱、主橫梁、垂直升降裝置、主動端機架、機架橫梁、張緊端機架、驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、張緊輪、定位輪、金剛石串珠繩、荒料車，其要點在于張緊輪固定于機架橫梁的上，位于兩側(cè)立柱之間，驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪固定于兩側(cè)立柱邊，兩個定位輪對稱固定在荒料車的兩側(cè)。
[0014]金剛石串珠繩套在驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、張緊輪、兩個定位輪上，構(gòu)成一個封閉的三角形輪系結(jié)構(gòu)。
[0015]這樣僅由張緊輪拉高金剛石串珠繩的整體高度，使金剛石串珠繩的長度縮短。原先為滿足3.6米寬的石頭而使中部長度超過3.6米的懸吊的金剛石串珠繩從中部有了張緊輪作為支撐，大大改善了金剛石串珠繩的抖動，使整個輪系系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，有利于提高切割質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。
[0016]張緊輪固定于機架橫梁的中部，驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪以張緊輪的為中心對稱固定于兩側(cè)立柱邊，金剛石串珠繩套在驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、張緊輪、定位輪形成以張緊輪為頂角的三角形。驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪以張緊輪的為中心對稱，使兩側(cè)立柱受力均勻。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相同的是由于每根金剛石串珠繩受力不同，所以每根金剛石串珠繩對應(yīng)一個張緊輪，即驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪和定位輪為一個輪子上分布所有的金剛石串珠繩，每根金剛石串珠繩對應(yīng)有一個張緊輪，相鄰張緊輪的軸相互交叉。
[0018]本實用新型的優(yōu)點如下:
[0019]1、減少了導(dǎo)向輪數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本，同時縮短了串珠繩空置的長度，使得所使用的串珠繩大大縮短；降低設(shè)備使用與維護成本的增加；
[0020]2、設(shè)備在使用過程中，串珠繩進行需要進行添加、更換和去除時，僅需要纏繞五組輪子，簡化了所需要進行的操作，縮