一種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于木質(zhì)地板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及實(shí)木復(fù)合地板，尤其涉及一種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球天然林資源的急劇減少，木材加工行業(yè)出現(xiàn)了原料日益短缺的現(xiàn)象。而木地板作為室內(nèi)裝修的一種重要的裝飾材料，市場需求量越來越大。為了解決木材供需矛盾，我國大力種植以楊木、柳杉為主的速生人工林，填補(bǔ)了木材資源的空缺。
[0003]在國內(nèi)市場上，實(shí)木復(fù)合地板是地板產(chǎn)業(yè)中發(fā)展最快的一類產(chǎn)品，實(shí)木復(fù)合地板又有三層實(shí)木復(fù)合地板和多層實(shí)木復(fù)合地板之分。目前，三層實(shí)木復(fù)合的芯板以松木為主，但是松木生長周期長，價(jià)格成本高，整體經(jīng)濟(jì)效益不佳。因此，以柳杉板條作為三層實(shí)木復(fù)合地板的芯層，既能縮短原材料成材周期，降低生產(chǎn)成本，又能改善地板彈性，同時(shí)保證地板的力學(xué)性能。而以柳杉薄板作為表板，由于柳杉材質(zhì)較軟，密度較低，所以地板表層需輥涂耐磨漆以增加表面耐磨性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，公開了一種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板。
[0005]本實(shí)用新型所述的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，由上至下依次由耐磨底漆層1，表板2，芯板3和底板4組成。
[0006]本實(shí)用新型所述的耐磨底漆層1，厚度5~200 μπι。
[0007]本實(shí)用新型所述的表板2，是將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板。
[0008]本實(shí)用新型所述的芯板3，是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，將柳杉板條側(cè)拼作為芯板。
[0009]本實(shí)用新型所述的底板4，是將楊木旋切成單板，其厚度為2mm。
[0010]本實(shí)用新型的另外一個(gè)目的，公開了這種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板的制備方法，其技術(shù)方案是以柳杉薄板作為表板2，普通柳杉板條作為芯板3，楊木單板作為底板4，通過涂膠、組坯、熱壓膠合、冷卻、砂光等常規(guī)工序所制得的粗產(chǎn)品表面再輥涂耐磨漆，最終制得柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板。
[0011]本實(shí)用新型所述的表板2，將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板，含水率為10?12%。本實(shí)用新型采用柳杉薄板作為表板，旨在降低成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]本實(shí)用新型所述的芯板3，將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，其含水率為10?12%，將柳杉板條側(cè)拼作為芯板，柳杉板條之間的縫隙不大于0.5mm。本實(shí)用新型采用柳杉作為三層實(shí)木復(fù)合地板的芯層，有助于縮短原材料生長周期，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，增加地板的彈性，同時(shí)保證地板的其他力學(xué)性會(huì)K。
[0013]本實(shí)用新型所述的底板4，為楊木旋切單板，厚度為2mm，含水率為8?10%。
[0014]本實(shí)用新型所述的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板的制備方法，將柳杉薄板、柳杉板條和楊木單板組坯并涂膠，所用膠粘劑為脲醛樹脂，表板和底板的涂膠量為180?220g/m2，熱壓時(shí)壓力為0.85?l.0MPa，熱壓溫度為95?100°C，熱壓時(shí)間為6?12min，地板熱壓完成后需養(yǎng)生3?5天以減少變形，然后進(jìn)行剖分，剖分后的地板先對底板進(jìn)行砂光，再對表板進(jìn)行一遍粗砂，兩遍精砂，然后進(jìn)入油漆工藝，具體流程是:(UL86001-01)水性加色一(UL8903 )加硬底漆25g — (UK8908)底漆固化劑20g —砂光(砂紙目數(shù)320#)—(UL8902SU)耐磨底漆25g— (UL8933)砂光底漆20g —砂光(砂紙目數(shù)320#) — (UMl 112-0080)面漆一(UMl 112-0080 )面漆。
[0015]本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)是地板表層輥涂耐磨底漆，有助于提高地板表面耐磨性，延長地板的使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型所采用的耐磨漆為宣偉(上海)涂料有限公司所產(chǎn)的UL8902SU超耐磨油漆，涂布量為25g/m2。
[0017]本實(shí)用新型所述的油漆工藝中，UL86001-01、UL8903、UK8908、UL8902SU、UL8933、UMl 112-0080為油漆的型號(hào)，生產(chǎn)廠家為宣偉(上海)涂料有限公司。
[0018]有益效果
[0019]本實(shí)用新型采用柳杉板條作為三層實(shí)木復(fù)合地板的芯板，可以提高地板的彈性，降低生產(chǎn)成本，而用柳杉薄板作為表板，并在地板表層輥涂耐磨漆，可以彌補(bǔ)柳杉材質(zhì)松軟的缺陷，提高表面耐磨性，提高地板的耐久性，并且由于柳杉生長周期短，原料價(jià)格低，并且制備方法簡單，制備成本低廉，所制備的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板可以大大增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0020]圖1為柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為耐磨底漆層；2為表板，柳杉薄層；3為芯板，柳杉板條；4為底板，楊木旋切單板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)例。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，由上至下依次由耐磨底漆層1，表板2，芯板3和底板4組成，
[0024]所述的耐磨底漆層1，厚度5~200 μ m ；
[0025]所述的表板2，是將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板；
[0026]所述的芯板3，是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，將柳杉板條側(cè)拼作為芯板；
[0027]所述的底板4，是將楊木旋切成單板，其厚度為2mm。
[0028]實(shí)施例2
[0029]1.原料制備:表板選用含水率為10?12%的鋸切柳杉薄板，厚度為3.2?4mm，芯板選用柳杉板條，厚度為8?9mm，寬度為25?50mm，含水率在10?12%左右，底板選用楊木旋切單板，厚度為2mm，含水率為8?10% ；
[0030]2.涂膠:選用脲醛樹脂膠粘劑，對表板和底板進(jìn)行涂膠，涂膠量為180?220g/m2;
[0031]3.組坯:將涂膠后的表板、芯板和底板進(jìn)行組坯，其中芯板柳杉板條之間的縫隙不大于0.5mm，組還后陳化時(shí)間為0.5?Ih ;
[0032]4.熱壓:采用熱壓工藝，熱壓壓力為0.85?1.0MPa，熱壓溫度為95?100°C，熱壓時(shí)間為6?12min ；
[0033]5.陳放:陳放養(yǎng)生時(shí)間為3?5d;
[0034]6.剖分:地板按照規(guī)格鋸截；
[0035]7.砂光:首先對地板坯板的背板進(jìn)行定厚砂光，然后對表板進(jìn)行第一遍粗砂，最后對表板精砂，表板精砂為定量砂光；
[0036]8.開榫:采用縱向雙端銑+橫向雙端銑的生產(chǎn)線對地板進(jìn)行企口加工；
[0037]9.油漆:采用兩遍底漆一遍面漆的油漆工藝，首先對地板表層輥涂底漆，經(jīng)UV干燥后再棍涂耐磨底漆，再次經(jīng)UV干燥后棍涂面漆，成品地板厚度為15_。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于，由上至下依次由耐磨底漆層(1)，表板(2)，芯板(3)和底板(4)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于，所述的耐磨底漆層(1)，厚度 5~200 ym。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于，所述的表板(2)，是將柳杉鋸切成厚為3.2?4mm的薄板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于，所述的芯板(3)，是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25?50mm，厚度為8?9mm的柳杉板條，將柳杉板條側(cè)拼作為芯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于，所述的底板(4)，是將楊木旋切成單板，其厚度為2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于木質(zhì)地板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板。本實(shí)用新型所公開的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板，由上至下依次由耐磨底漆層，表板，芯板和底板組成。所述的耐磨底漆層，厚度5~200μm；表板厚為3.2～4mm；芯板是將柳杉鋸剖成板材，再刨削鋸截成寬度為25～50mm，厚度為8～9mm的柳杉板條，將柳杉板條側(cè)拼作為芯板；底板厚度為2mm。本實(shí)用新型所公開的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板可以提高地板彈性，增加地板表面耐磨性，提高地板的耐久性，由于柳杉生長周期短，原料價(jià)格低，并且制備方法簡單，制備成本低廉，所制備的柳杉三層實(shí)木復(fù)合地板可以大大增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】E04F15-04
【公開號(hào)】CN204266540
【申請?zhí)枴緾N201420690834
【發(fā)明人】王俊, 李金玉, 陳慶慶, 郭曉磊
【申請人】大亞(江蘇)地板有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月18日