一種混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌站,包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、攪拌輸送裝置、原材料輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)和控制箱,原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送裝置、混凝土輸送機(jī)依次設(shè)置。其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端,不僅結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,還實現(xiàn)了自動化配料,提高配料精度和效率,降低了人工的使用,節(jié)約生產(chǎn)成本和運行成本。
【專利說明】
一種混凝土攪拌站
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土攪拌站。
【背景技術(shù)】
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[0002]混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置,又稱混凝土預(yù)制場。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高,所以生產(chǎn)率也很高,并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥,常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展,采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性,因而得到迅速發(fā)展,并為推廣混凝土栗送施工,實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。
[0003]現(xiàn)有的混凝土攪拌站不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,還通過人工配料送料,造成配料精度低、人工成本大幅增加,進(jìn)一步造成生產(chǎn)效率低,運行成本高等劣勢。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種混凝土攪拌站,其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端,不僅結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,還實現(xiàn)了自動化配料,提高配料精度和效率,降低了人工的使用,節(jié)約生產(chǎn)成本和運行成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種混凝土攪拌站,包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、攪拌輸送裝置、原材料輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)和控制箱,原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送裝置、混凝土輸送機(jī)依次設(shè)置,攪拌輸送裝置包括支座,支座上部固定有筒倉,筒倉的下部連接有錐形斗,錐形斗內(nèi)部設(shè)置攪拌框,攪拌框被固定在攪拌軸上,攪拌軸經(jīng)由攪拌電機(jī)驅(qū)動,錐形斗下部連接有落料管,錐形斗和落料管之間設(shè)置有插板電動閥門,錐形斗與落料管通過密封法蘭連接,落料管的出口端連接有第一螺旋輸送機(jī),第一螺旋輸送機(jī)的下部設(shè)置有第一傾斜螺旋輸送機(jī),第一螺旋輸送機(jī)的出料口與第一傾斜螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相對應(yīng)設(shè)置,第一傾斜螺旋輸送機(jī)的出料口連接有第二傾斜螺旋輸送機(jī),第二傾斜螺旋輸送機(jī)的出料口連接有錐形管,錐形斗的外圍上設(shè)置有振動裝置,插板電動閥門包括閥門插板、閥門座以及上部支架,閥門座位于第一螺旋輸送機(jī)的外殼上,閥門插板位于閥門座上,上部支架位于閥門座的上部并與錐形斗固定連接。
[0007]支座包括底板以及位于底板上部的支柱,底板上還設(shè)置有控制箱,第一螺旋輸送機(jī)的第一驅(qū)動電機(jī)、第一傾斜螺旋輸送機(jī)的第二驅(qū)動電機(jī)以及第二傾斜螺旋輸送機(jī)的第三驅(qū)動電機(jī)均通過控制線路與控制箱電連接。
[0008]原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設(shè)置的筒倉,三個筒倉內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥,三個筒倉的內(nèi)壁上部均設(shè)置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計,每個筒倉的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門,原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)構(gòu)成,皮帶輸送機(jī)位于三個筒倉的正下方空間,斗式提升機(jī)位于皮帶輸送機(jī)的尾部,原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤,皮帶秤位于皮帶輸送機(jī)之上,且位于筒倉開口之下,裝有砂石和粉料的筒倉的下部還設(shè)置有振動篩,振動篩位于皮帶秤之上,旋轉(zhuǎn)電動閥門和皮帶秤均與控制箱電連接,輸送皮帶機(jī)將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機(jī),經(jīng)由斗式提升機(jī)將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送裝置。
[0009]三個筒倉的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,每個筒倉均包括筒狀主體和下部錐形斗,筒倉的筒狀主體的高度為5米,筒狀主體的直徑為I米,筒倉通過筒倉支架支撐在地面之上,地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎(chǔ),筒倉的錐形斗和筒狀主體連接處還設(shè)置有低位料位計,筒倉的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng),過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤嚨谷胪矀}的原材料進(jìn)行去除金屬雜質(zhì);筒倉支架上還設(shè)置有走臺或階梯,為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。
[0010]斗式提升機(jī)包括提升輪和提升鏈條,提升鏈條上固定連接有提升料斗,提升料斗截面為方形,提升料斗具有多個,多個提升料斗均勻分布在提升鏈條上。
[0011]旋轉(zhuǎn)電動閥門包括閥門主體和閥瓣,閥門主體兩端焊接有連接法蘭,連接法蘭上開設(shè)有螺栓孔,閥瓣中間開設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)軸的空腔,閥瓣與旋轉(zhuǎn)軸焊接成一體,旋轉(zhuǎn)軸與外部齒輪通過鍵連接,旋轉(zhuǎn)軸露出的部分套設(shè)有套筒,外部齒輪通過連接皮帶與主動齒輪連接,主動齒輪由閥門電機(jī)驅(qū)動,閥門電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸連接,主動軸通過連接鍵與主動齒輪連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端,不僅結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,還實現(xiàn)了自動化配料,提高配料精度和效率,降低了人工的使用,節(jié)約生產(chǎn)成本和運行成本。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為電動閥門立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為電動閥門的俯視圖;
[0016]圖4為攪拌輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0017]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所示,混凝土攪拌站包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、攪拌輸送裝置
4、原材料輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)5和控制箱48,原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送裝置4、混凝土輸送機(jī)5依次設(shè)置,攪拌輸送裝置4包括支座,支座上部固定有筒倉41,筒倉41的下部連接有錐形斗42,錐形斗42內(nèi)部設(shè)置攪拌框,攪拌框被固定在攪拌軸上,攪拌軸經(jīng)由攪拌電機(jī)驅(qū)動,錐形斗42下部連接有落料管,錐形斗42和落料管之間設(shè)置有插板電動閥門43,錐形斗42與落料管通過密封法蘭連接,落料管的出口端連接有第一螺旋輸送機(jī)44,第一螺旋輸送機(jī)44的下部設(shè)置有第一傾斜螺旋輸送機(jī)481,第一螺旋輸送機(jī)44的出料口與第一傾斜螺旋輸送機(jī)481的進(jìn)料口相對應(yīng)設(shè)置,第一傾斜螺旋輸送機(jī)481的出料口連接有第二傾斜螺旋輸送機(jī)482,第二傾斜螺旋輸送機(jī)482的出料口連接有錐形管483,錐形斗42的外圍上設(shè)置有振動裝置421,插板電動閥門43包括閥門插板432、閥門座433以及上部支架431,閥門座433位于第一螺旋輸送機(jī)44的外殼上,閥門插板432位于閥門座433上,上部支架431位于閥門座433的上部并與錐形斗42固定連接。
[0019]支座包括底板以及位于底板上部的支柱,底板上還設(shè)置有控制箱48,第一螺旋輸送機(jī)44的第一驅(qū)動電機(jī)45、第一傾斜螺旋輸送機(jī)481的第二驅(qū)動電機(jī)47以及第二傾斜螺旋輸送機(jī)482的第三驅(qū)動電機(jī)46均通過控制線路471、472與控制箱48電連接。
[0020]原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設(shè)置的筒倉12,三個筒倉12內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥,三個筒倉12的內(nèi)壁上部均設(shè)置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計11,每個筒倉12的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門13,原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)32和斗式提升機(jī)33構(gòu)成,皮帶輸送機(jī)32位于三個筒倉12的正下方空間,斗式提升機(jī)33位于皮帶輸送機(jī)32的尾部,原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤31,皮帶秤31位于皮帶輸送機(jī)32之上,且位于筒倉12開口之下,裝有砂石和粉料的筒倉12的下部還設(shè)置有振動篩21,振動篩21位于皮帶秤31之上,旋轉(zhuǎn)電動閥門13和皮帶秤31均與控制箱48電連接,輸送皮帶機(jī)32將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機(jī)33,經(jīng)由斗式提升機(jī)33將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送裝置4。
[0021]三個筒倉12的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,每個筒倉12均包括筒狀主體和下部錐形斗,筒倉12的筒狀主體的高度為5米,筒狀主體的直徑為I米,筒倉12通過筒倉支架支撐在地面之上,地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎(chǔ),筒倉12的錐形斗和筒狀主體連接處還設(shè)置有低位料位計,筒倉12的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng),過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤?0倒入筒倉12的原材料進(jìn)行去除金屬雜質(zhì)。
[0022]筒倉支架上還設(shè)置有走臺或階梯,為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。
[0023]斗式提升機(jī)33包括提升輪332和提升鏈條331,提升鏈條331上固定連接有提升料斗333,提升料斗333截面為方形,提升料斗333具有多個,多個提升料斗333均勻分布在提升鏈條331上。
[0024]如圖2-3所示,旋轉(zhuǎn)電動閥門包括閥門主體135和閥瓣133,閥門主體135兩端焊接有連接法蘭131,連接法蘭131上開設(shè)有螺栓孔134,閥瓣133中間開設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)軸138的空腔132,閥瓣133與旋轉(zhuǎn)軸138焊接成一體,旋轉(zhuǎn)軸138與外部齒輪141通過鍵143連接,旋轉(zhuǎn)軸138露出的部分套設(shè)有套筒139,外部齒輪141通過連接皮帶145與主動齒輪142連接,主動齒輪由閥門電機(jī)130驅(qū)動,閥門電機(jī)130的輸出軸通過聯(lián)軸器136與主動軸137連接,主動軸137通過連接鍵144與主動齒輪142連接。
[0025]所述實施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對所述實施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土攪拌站,其特征在于:包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、攪拌輸送裝置(4)、原材料輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)(5)和控制箱(48),原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送裝置(4)、混凝土輸送機(jī)(5)依次設(shè)置,攪拌輸送裝置(4)包括支座,支座上部固定有筒倉(41),筒倉(41)的下部連接有錐形斗(42),錐形斗(42)內(nèi)部設(shè)置攪拌框,攪拌框被固定在攪拌軸上,攪拌軸經(jīng)由攪拌電機(jī)驅(qū)動,錐形斗(42)下部連接有落料管,錐形斗(42)和落料管之間設(shè)置有插板電動閥門(43),錐形斗(42)與落料管通過密封法蘭連接,落料管的出口端連接有第一螺旋輸送機(jī)(44),第一螺旋輸送機(jī)(44)的下部設(shè)置有第一傾斜螺旋輸送機(jī)(481),第一螺旋輸送機(jī)(44)的出料口與第一傾斜螺旋輸送機(jī)(481)的進(jìn)料口相對應(yīng)設(shè)置,第一傾斜螺旋輸送機(jī)(481)的出料口連接有第二傾斜螺旋輸送機(jī)(482),第二傾斜螺旋輸送機(jī)(482)的出料口連接有錐形管(483),錐形斗(42)的外圍上設(shè)置有振動裝置(421),插板電動閥門(43)包括閥門插板(432 )、閥門座(433)以及上部支架(431),閥門座(433)位于第一螺旋輸送機(jī)(44)的外殼上,閥門插板(432)位于閥門座(433)上,上部支架(431)位于閥門座(433)的上部并與錐形斗(42)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站,其特征在于:支座包括底板以及位于底板上部的支柱,底板上還設(shè)置有控制箱(48),第一螺旋輸送機(jī)(44)的第一驅(qū)動電機(jī)(45)、第一傾斜螺旋輸送機(jī)(481)的第二驅(qū)動電機(jī)(47)以及第二傾斜螺旋輸送機(jī)(482)的第三驅(qū)動電機(jī)(46)均通過控制線路(471、472)與控制箱(48)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站,其特征在于:原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設(shè)置的筒倉(12),三個筒倉(12)內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥,三個筒倉(12)的內(nèi)壁上部均設(shè)置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計(11),每個筒倉(12)的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門(I3),原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)(32)和斗式提升機(jī)(33)構(gòu)成,皮帶輸送機(jī)(32)位于三個筒倉(12)的正下方空間,斗式提升機(jī)(33)位于皮帶輸送機(jī)(32)的尾部,原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤(31),皮帶秤(31)位于皮帶輸送機(jī)(32)之上,且位于筒倉(12)開口之下,裝有砂石和粉料的筒倉(12)的下部還設(shè)置有振動篩(21),振動篩(21)位于皮帶秤(31)之上,旋轉(zhuǎn)電動閥門(13)和皮帶秤(31)均與控制箱(48)電連接,輸送皮帶機(jī)(32)將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機(jī)(33),經(jīng)由斗式提升機(jī)(33)將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送裝置(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土攪拌站,其特征在于:三個筒倉(12)的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,每個筒倉(12)均包括筒狀主體和下部錐形斗,筒倉(12)的筒狀主體的高度為5米,筒狀主體的直徑為I米,筒倉(12)通過筒倉支架支撐在地面之上,地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎(chǔ),筒倉(12)的錐形斗和筒狀主體連接處還設(shè)置有低位料位計,筒倉(12)的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng),過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤?20)倒入筒倉(12)的原材料進(jìn)行去除金屬雜質(zhì);筒倉支架上還設(shè)置有走臺或階梯,為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土攪拌站,其特征在于:斗式提升機(jī)(33)包括提升輪(332)和提升鏈條(331),提升鏈條(331)上固定連接有提升料斗(333),提升料斗(333)截面為方形,提升料斗(333)具有多個,多個提升料斗(333)均勻分布在提升鏈條(331)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土攪拌站,其特征在于:旋轉(zhuǎn)電動閥門包括閥門主體(135)和閥瓣(133),閥門主體(135)兩端焊接有連接法蘭(131),連接法蘭(131)上開設(shè)有螺栓孔(134),閥瓣(133)中間開設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)軸(138)的空腔(132),閥瓣(133)與旋轉(zhuǎn)軸(138)焊接成一體,旋轉(zhuǎn)軸(138)與外部齒輪(141)通過鍵(143)連接,旋轉(zhuǎn)軸(138)露出的部分套設(shè)有套筒(139),外部齒輪(141)通過連接皮帶(145)與主動齒輪(142)連接,主動齒輪由閥門電機(jī)(I30)驅(qū)動,閥門電機(jī)(I30)的輸出軸通過聯(lián)軸器(136)與主動軸(I37)連接,主動軸(137)通過連接鍵(144)與主動齒輪(142)連接。
【文檔編號】B28C7/04GK105922451SQ201610447956
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司