下模27，下模27與第三油缸28連接，下模27上方設(shè)有壓板29，下模27為凹形腔，壓板29為與下模27配合的凸起，壓板29經(jīng)第四油缸30與外成型架23的第一橫梁31連接；所述清洗裝置32包括第三立柱33，第三立柱33與第二橫梁34連接，第二橫梁34與外成型架23連接，第二橫梁34的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)軌35，導(dǎo)軌35與行走輪36連接，行走輪36之間通過軸37連接，軸37與從動(dòng)齒輪38連接，從動(dòng)齒輪38與主動(dòng)齒輪39嚙合，主動(dòng)齒輪39與減速器40連接，減速器40與電機(jī)41連接，行走輪36上還設(shè)有行走槽42，電機(jī)41固定在行走槽42的底面上，行走槽42上設(shè)有噴淋管43，行走槽42的兩側(cè)板上設(shè)有清掃刷44。所述壓板29與下模27的中心在一條直線上。
[0012]用上述裝置進(jìn)行制磚的方法:將待輸送的砂漿置于第一輸送裝置I上，通過第二油缸22將收集箱18的收集箱底板20打開，同時(shí)通過第一油缸13將稱重箱8的稱重箱底板11關(guān)閉。第一輸送裝置I上的砂漿經(jīng)收集箱18進(jìn)入稱重箱8中，直至重塊15上升至與第二橫桿17接觸，當(dāng)砂漿的重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)，第二橫桿17上的壓力傳感器將信號(hào)傳遞給控制器，從而控制第二油缸22將收集箱18的收集箱底板20關(guān)閉，保證第一輸送裝I能夠持續(xù)工作，此時(shí)，可以通過第一油缸13將稱重箱8的稱重箱底板11打開，稱好的砂漿流入第二輸送裝置2的輸送帶上，再經(jīng)輸送帶將砂漿輸送至成型裝置3中，啟動(dòng)第三油缸28，第三油缸28將下模27移至第二輸送裝置2的出料處，使砂漿落入下模27中，待砂漿裝好后，通過第三油缸28將下模27移至壓板29的正下方，保證上模48與壓板29的中心在一條直線上，然后啟動(dòng)第四油缸30，使壓板29上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使上模48將下模27中的砂漿壓實(shí)，制成成品磚。然后將成品磚移出成形臺(tái)26，再啟動(dòng)電機(jī)41，電機(jī)41驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪39帶動(dòng)從動(dòng)齒輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪39帶動(dòng)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使行走輪36沿導(dǎo)軌35運(yùn)動(dòng)，即行走槽42移動(dòng)至壓板29的下方，然后打開噴淋管43的開關(guān)，使清洗液經(jīng)噴淋管43噴出，對(duì)壓板29進(jìn)行沖洗，清洗之后，噴淋管43后側(cè)的清掃刷44將噴淋后滯留在壓板29上液體進(jìn)行清掃，使壓板29保持干燥，清潔。噴淋之前，位于噴淋管43前側(cè)的清掃刷44對(duì)壓板29上的砂漿進(jìn)行清掃，使噴淋效果更好，壓板29上粘附的砂漿被除去后，再用壓板29對(duì)砂漿進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，可使成品砌塊的質(zhì)量好，表面平整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高磚表面質(zhì)量的制作方法，其特征在于:將待輸送的砂漿置于第一輸送裝置(I)上，通過第二油缸(22 )將收集箱(18 )的收集箱底板(20 )打開，同時(shí)通過第一油缸(13 )將稱重箱8的稱重箱底板(11)關(guān)閉；砂漿經(jīng)收集箱(18)進(jìn)入稱重箱(8)中，當(dāng)砂漿稱好后，第二橫桿(17)上的壓力傳感器將信號(hào)傳遞給控制器，從而控制第二油缸(22)將收集箱(18 )的收集箱底板(20 )關(guān)閉，同時(shí)，通過第一油缸(13)將稱重箱(8 )的稱重箱底板(11)打開，稱好的砂漿流入第二輸送裝置(2)的輸送帶上，再經(jīng)輸送帶將砂漿輸送至成型裝置(3)中，然后啟動(dòng)第四油缸(30)，使壓板(29)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使上模(48)將下模(27)中的砂漿壓實(shí)，制成成品磚。2.如權(quán)利要求1所述磚的提高磚表面質(zhì)量的制作方法所用的裝置，其特征在于:包括第一輸送裝置(1)，第一輸送裝置(I)下方設(shè)有第二輸送裝置(2)，第二輸送裝置(2)與成型裝置(3 )連接，成型裝置(3 ) 一側(cè)設(shè)有清洗裝置(32 );所述第一輸送裝置(I)包括支撐架(4)，支撐架(4)的第一立柱(5 )上設(shè)有支撐點(diǎn)(6 )，支撐點(diǎn)(6 )與第一橫桿(7 )鉸接，第一橫桿(7) —端設(shè)有稱重箱(8)，稱重箱(8)的稱重箱側(cè)板(9)上設(shè)有第一導(dǎo)軌(10)，第一導(dǎo)軌(10)與稱重箱底板(11)連接，稱重箱底板(11)上設(shè)有第一固定塊(12)，第一固定塊(12)與第一油缸(13)連接，第一橫桿(7)的另一端設(shè)有重塊(15)，支撐架(4)的第二立柱(16)上設(shè)有第二橫桿(17)，第二橫桿(17)位于重塊(15)上方，第二橫桿(17)上設(shè)有壓力傳感器，第一輸送裝置(I)出料處設(shè)有收集箱(18)，收集箱(18)位于稱重箱(8)上方，收集箱(18)的收集箱側(cè)板(14)上設(shè)有第二導(dǎo)軌(19)，第二導(dǎo)軌(19)與收集箱底板(20)連接，收集箱底板(20)上設(shè)有第二固定塊(21)，第二固定塊(21)與第二油缸(22)連接，所述成型裝置(3)包括外成型架(23)，外成型架(23)的底板(24)上設(shè)有內(nèi)成型架(25)，內(nèi)成型架(25)上設(shè)有成型臺(tái)(26)，成型臺(tái)(26)上設(shè)有下模(27)，下模(27)與第三油缸(28)連接，下模(27)上方設(shè)有壓板(29)，下模(27)為凹形腔，壓板(29)為與下模(27)配合的凸起，壓板(29)經(jīng)第四油缸(30 )與外成型架(23 )的第一橫梁(31)連接；所述清洗裝置(32 )包括第三立柱(33 )，第三立柱(33 )與第二橫梁(34)連接，第二橫梁(34)與外成型架(23 )連接，第二橫梁(34)的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)軌(35 )，導(dǎo)軌(35 )與行走輪(36 )連接，行走輪(36 )之間通過軸(37 )連接，軸(37 )與從動(dòng)齒輪(38 )連接，從動(dòng)齒輪(38 )與主動(dòng)齒輪(39 )嚙合，主動(dòng)齒輪(39 )與減速器(40 )連接，減速器(40 )與電機(jī)(41)連接，行走輪(36 )上還設(shè)有行走槽(42 )，電機(jī)(41)固定在行走槽(42)的底面上，行走槽(42)上設(shè)有噴淋管(43)，行走槽(42)的兩側(cè)板上設(shè)有清掃刷(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高磚表面質(zhì)量的制作裝置，其特征在于:所述壓板(29)與下模(27)的中心在一條直線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高磚表面質(zhì)量的制作方法及裝置，通過第二油缸將收集箱的收集箱底板打開，同時(shí)通過第一油缸將稱重箱的稱重箱底板關(guān)閉；砂漿經(jīng)收集箱進(jìn)入稱重箱中，砂漿稱好后，控制第二油缸將收集箱的收集箱底板關(guān)閉，同時(shí)，通過第一油缸將稱重箱的稱重箱底板打開，稱好的砂漿流入第二輸送裝置的輸送帶上，再經(jīng)輸送帶將砂漿輸送至成型裝置中，然后啟動(dòng)第四油缸，使壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使上模將下模中的砂漿壓實(shí)，制成成品磚。本發(fā)明方法制成的磚質(zhì)量均勻，向模具中加砂漿時(shí)，能自動(dòng)將砂漿送入模具中，操作方便，省力，效率高。且該成型機(jī)能對(duì)壓板進(jìn)行清洗，使成品磚的質(zhì)量好，成品磚的表面平整。
【IPC分類】B28B13/02, B28B3/04, B28B17/00, B08B7/04
【公開號(hào)】CN105082344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510573093
【發(fā)明人】顧潘, 萬非, 解田, 周矩帆
【申請(qǐng)人】貴州友仁建材科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日