一種提高磚表面質量的制作方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用混泥土磚的制作方法及裝置，特別是提高磚表面質量的制作方法及裝置。
【背景技術】
[0002]制作建筑磚時，通常將細砂和水泥混合，加水攪拌制成砂漿后，再通過輸送裝置將砂漿輸送至成型裝置，從而制得磚?，F有成型裝置制作磚時，每個模具中放置的砂漿量不均勻，這就使得制成的磚質量不均勻；此外，現有成型裝置制作磚時，需人工將砂漿加入各個模具中，這樣操作很不方便，很費力，工作效率也很低?，F有成型機制磚時，壓板因上下往復運動對砂漿進行壓實，會在壓板上粘附砂漿，現有成型機沒有清洗功能，不能將粘在壓板上的砂漿除去，壓板上的砂漿晾干之后，很難除去，再用粘著砂漿的壓頭對砂漿進行壓實時，會影響成品磚的質量，使成品磚的表面不平整。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種提高磚表面質量的制作方法及裝置。該方法制成的磚質量均勻，向模具中加砂漿時，能自動將砂漿送入模具中，操作方便，省力，效率高。且該成型機能對壓板進行清洗，使成品磚的質量好，成品磚的表面平整。
[0004]本發(fā)明的技術方案:一種提高磚表面質量的制作方法，將待輸送的砂漿置于第一輸送裝置上，通過第二油缸將收集箱的收集箱底板打開，同時通過第一油缸將稱重箱8的稱重箱底板關閉；砂漿經收集箱進入稱重箱中，當砂漿稱好后，第二橫桿上的壓力傳感器將信號傳遞給控制器，從而控制第二油缸將收集箱的收集箱底板關閉，同時，通過第一油缸將稱重箱的稱重箱底板打開，稱好的砂漿流入第二輸送裝置的輸送帶上，再經輸送帶將砂漿輸送至成型裝置中，然后啟動第四油缸，使壓板上下往復運動，進而使上模將下模中的砂漿壓實，制成成品磚。
[0005]前述提高磚表面質量的制作方法所用的裝置，包括第一輸送裝置，第一輸送裝置下方設有第二輸送裝置，第二輸送裝置與成型裝置連接，成型裝置一側設有清洗裝置；所述第一輸送裝置包括支撐架，支撐架的第一立柱上設有支撐點，支撐點與第一橫桿鉸接，第一橫桿一端設有稱重箱，稱重箱的稱重箱側板上設有第一導軌，第一導軌與稱重箱底板連接，稱重箱底板上設有第一固定塊，第一固定塊與第一油缸連接，第一橫桿的另一端設有重塊，支撐架的第二立柱上設有第二橫桿，第二橫桿位于重塊上方，第二橫桿上設有壓力傳感器，第一輸送裝置出料處設有收集箱，收集箱位于稱重箱上方，收集箱的收集箱側板上設有第二導軌，第二導軌與收集箱底板連接，收集箱底板上設有第二固定塊，第二固定塊與第二油缸連接，所述成型裝置包括外成型架，外成型架的底板上設有內成型架，內成型架上設有成型臺，成型臺上設有下模，下模與第三油缸連接，下模上方設有壓板，下模為凹形腔，壓板為與下模配合的凸起，壓板經第四油缸與外成型架的第一橫梁連接；所述清洗裝置包括第三立柱，第三立柱與第二橫梁連接，第二橫梁與外成型架連接，第二橫梁的內壁設有導軌，導軌與行走輪連接，行走輪之間通過軸連接，軸與從動齒輪連接，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪與減速器連接，減速器與電機連接，行走輪上還設有行走槽，電機固定在行走槽的底面上，行走槽上設有噴淋管，行走槽的兩側板上設有清掃刷。
[0006]前述提高磚表面質量的制作裝置，所述壓板與下模的中心在一條直線上。
[0007]與現有技術相比，本發(fā)明通過通過第一橫桿兩端分別設置稱重箱和重塊，這樣可對砂漿進行稱重，使制成的砌塊質量均勻。在第二橫桿上設置壓力傳感器，當稱重箱中的砂漿達到預設重量時，壓力傳感器將信號傳遞給控制器，從而控制第二油缸推動收集箱底板，將收集箱的對不關閉，這樣砂漿就會暫時存儲在收集箱中，不會進入稱重箱中，從而使得每次稱重均相等，不用關閉第一輸送裝置即可實現，能使第一輸送裝置連續(xù)工作不間斷。本發(fā)明還通過設置清洗裝置，當壓板上粘附的砂漿較多時，啟動電機，電機驅動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，使行走輪沿導軌運動，進而帶動行走槽沿導軌運動，此時打開噴淋管的開關，從噴淋管中噴出水，對壓板進行清洗，即可除去壓板上粘附的砂漿。設置清掃刷，設置在噴淋管前側的清掃刷可以在噴淋前對壓板進行清掃，使清洗效果好，設置在噴淋管后側的清掃刷可以將噴淋后殘留在壓板上的水擦干凈，使壓板更干凈，使成品砌塊的表面質量更好。行走槽還可以將噴淋之后的水進行收集，避免地面被打濕，同時可將收集的水重新利用，可節(jié)約水資源。
【附圖說明】
[0008]
圖1是本發(fā)明方法所用裝置的結構示意圖；
圖2是稱重箱的側視圖；
圖3是收集箱的側視圖；
圖4是清洗裝置的仰視圖；
圖5是清洗裝置的俯視圖；
圖6是清洗裝置與外成型架連接的結構示意圖。
[0009]附圖中的標記為:1-第一輸送裝置，2-第二輸送裝置，3-成型裝置，4-支撐架，5-第一立柱，6-支撐點，7-第一橫桿，8-稱重箱，9-稱重箱側板，10-第一導軌，11-稱重箱底板，12-第一固定塊，13-第一油缸，14-收集箱側板，15-重塊，16-第二立柱，17-第二橫桿，18-收集箱，19-第二導軌，20-收集箱底板，21-第二固定塊，22-第二油缸，23-外成型架，24-底板，25-內成型架，26-成型臺，27-下模，28-第三油缸，29-壓板，30-第四油缸，31-第一橫梁，32-清洗裝置，33-第三立柱，34-第二橫梁，35-導軌，36-行走輪，37-軸，38-從動齒輪，39-主動齒輪，40-減速器，41-電機，42-行走槽，43-噴淋管，44-清掃刷。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據。
[0011]實施例。一種提高磚表面質量的制作方法所用的裝置，構成如圖1-6所示，包括第一輸送裝置1，第一輸送裝置I下方設有第二輸送裝置2，第二輸送裝置2與成型裝置3連接，成型裝置3 —側設有清洗裝置32 ;所述第一輸送裝置I包括支撐架4，支撐架4的第一立柱5上設有支撐點6，支撐點6與第一橫桿7鉸接，第一橫桿7 —端設有稱重箱8，稱重箱8的稱重箱側板9上設有第一導軌10，第一導軌10與稱重箱底板11連接，稱重箱底板11上設有第一固定塊12，第一固定塊12與第一油缸13連接，第一橫桿7的另一端設有重塊15，支撐架4的第二立柱16上設有第二橫桿17，第二橫桿17位于重塊15上方，第二橫桿17上設有壓力傳感器，第一輸送裝置I出料處設有收集箱18，收集箱18位于稱重箱8上方，收集箱18的收集箱側板14上設有第二導軌19，第二導軌19與收集箱底板20連接，收集箱底板20上設有第二固定塊21，第二固定塊21與第二油缸22連接，所述成型裝置3包括外成型架23，外成型架23的底板24上設有內成型架25，內成型架25上設有成型臺26，成型臺26上設有