br> 9、定厚砂光:將板坯按設(shè)定厚度進(jìn)行定厚砂光，砂帶一般為40-60目，要求厚度均勻，砂光到位。
[0070]10、裁邊:將坯板按加工要求裁成規(guī)定規(guī)格尺寸。
[0071]11、刮膩:將低凹、裂縫處用與板面同色的膩?zhàn)犹钇健?br>[0072]12、拋光:將板面進(jìn)一步輕砂，，砂除板面殘留的膩?zhàn)蛹拜^粗的毛刺，確保板面的光潔。
[0073]13、分選:將拋光后的基板進(jìn)行分等，合格的入庫，不合格的返工修補(bǔ)或直接分入次品。
[0074]14、養(yǎng)生:將合格的基板放入養(yǎng)生房，使之含水率均勻。
[0075]15、布膠、貼面:對(duì)已養(yǎng)生后的基板貼上裝飾層及平衡層，裝飾層厚度3.0mm，平衡層厚度0.9mm，涂布量一般190g/m2 (單面)，根據(jù)基材的劃線，將面皮逐一粘貼在基材上。
[0076]16、冷壓:將貼好裝飾層和平衡層的板坯進(jìn)入冷壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，壓力0.9MPa,時(shí)間40 min,確?；?、平衡層、裝飾層能初步成型。
[0077]17、熱壓:將初步成型的板坯進(jìn)行熱壓，使膠水完全固化且確保其理化性能合格。
[0078]18、多片鋸:將貼好面底板的板坯按劃線鋸開，得到所需要的地板素板。
[0079]19、砂光:將素板進(jìn)行砂光，砂帶一般為100-150目。
[0080]20、雙端銑:對(duì)已砂光好的素板按要求進(jìn)行銑槽。
[0081]21、上底漆:將銑完槽的素板進(jìn)行UV耐磨底漆油飾，一般需6次，涂布量35g/m2，并用UV燈對(duì)其進(jìn)行照射固化，從而制成耐磨底漆面。
[0082]22、調(diào)面漆:將納米級(jí)T12光觸媒材料、
納米銀、UV耐刮擦面漆與甲醛分解有效成分按質(zhì)量比1.5:0.3:18:0.6混合；均勻分散；制成具有抗菌和甲醛分解功能的耐刮擦UV面漆；
甲醛分解有效成分包括甲殼素、納米硅片和電氣石粉；電氣石粉占所述甲醛分解有效成分質(zhì)量的3wt%，甲殼素與納米硅片的質(zhì)量比為3:5。
[0083]23、上面漆:對(duì)已上完底漆的素板進(jìn)行面漆處理，一般輥涂2次，涂布量llg/m2，并用UV燈對(duì)其進(jìn)行照射固化，從而制成抗菌漆面。既保證板面的光亮度及飽滿度等，又賦予其抗菌功能。
[0084]24、檢驗(yàn)包裝:將油漆好的地板按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的打包入庫，在包裝紙箱上標(biāo)明品種、名稱、規(guī)格、數(shù)量、色號(hào)、環(huán)保等級(jí)等。
[0085]最終制成的實(shí)木復(fù)合地板的甲醛釋放限量< 0.3mg/L ;抗菌率彡90% ;表面耐磨^ 0.08g/100r ;裝飾層為厚度3.0mm的木質(zhì)地板面料，裝飾層為旋切材、刨切材或鋸材；平衡層為厚度0.9mm的單板，平衡層為旋切材；耐磨底漆層為光固化UV底漆層，單面涂布量35 g/m2;光觸媒抗菌油飾層為光固化抗菌漆面層，單面涂布量為llg/m2?？咕史蠘?biāo)準(zhǔn)LY/T1926-2010抗菌木(竹)質(zhì)地板，表面耐磨符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T18103-2013。
[0086]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光觸媒甲醛分解地板，為包括基材層的層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述實(shí)木復(fù)合地板的甲醛釋放限量< 0.3mg/L ;抗菌率多90% ;表面耐磨< 0.08g/100r ; 所述基材層為多層板結(jié)構(gòu)； 所述基材層上方按照距所述基材層由近而遠(yuǎn)至少依次包括裝飾層、耐磨底漆層和光觸媒抗菌油飾層； 所述光觸媒抗菌油飾層為納米級(jí)T12光觸媒材料、納米銀、UV耐刮擦面漆與甲醛分解有效成分按質(zhì)量比1-2:0.2-0.4:15-20:0.5-0.8混合組成的混合物層； 所述基材層下方包括平衡層； 所述甲醛分解有效成分包括甲殼素、納米硅片和電氣石粉；所述電氣石粉占所述甲醛分解有效成分質(zhì)量的0-5wt%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光觸媒甲醛分解地板，其特征在于:所述裝飾層為厚度0.6-4.0mm的木質(zhì)地板面料，所述裝飾層為旋切材、刨切材或鋸材；所述平衡層為厚度0.3-1.2mm的單板，所述平衡層為旋切材。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光觸媒甲醛分解地板，其特征在于:所述耐磨底漆層為光固化UV底漆層，單面涂布量30-40 g/m2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光觸媒甲醛分解地板，其特征在于:所述光觸媒抗菌油飾層為光固化抗菌漆面層，單面涂布量為10-14 g/m2。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光觸媒甲醛分解地板，其特征在于:所述基材層采用中板制備而成，具體是將中板布膠-冷壓-修芯-組合-熱壓-裁邊-砂光，所述布膠時(shí)采用生物質(zhì)大豆膠；所述生物質(zhì)大豆膠包括按質(zhì)量比1:1.5-2.5的豆粉與助劑混合而成的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光觸媒甲醛分解地板，其特征在于:所述助劑包括水、堿、聚乙烯醇、六甲基-環(huán)氧氯丁烷、高嶺土和異氰酸酯。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光觸媒甲醛分解地板，其特征在于:所述生物質(zhì)大豆膠制備方法包括將所述豆粉與助劑在轉(zhuǎn)速為300-2000r/min的條件下攪拌5_20min，攪拌均勻，粘度控制在30000-100000cps。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種光觸媒甲醛分解地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于依次包括以下步驟: Cl)中板整理:將桉木或雜木中板進(jìn)行整理，控制含水率< 10% ； (2)調(diào)膠:將助劑與豆粉按質(zhì)量比1.5-2.5:1混合均勻，制成生物質(zhì)大豆膠，粘度控制在 30000-100000cps ； (3)第一次布膠、組坯:將整理好的中板進(jìn)行均勻布膠，上膠量控制在160-220g/m2，無花膠現(xiàn)象； (4)第一次冷壓:將組坯好的板坯進(jìn)入冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓，時(shí)間控制在20-40min ; (5)修芯:將冷壓好的板坯進(jìn)行修補(bǔ)，割除重疊，填補(bǔ)缺芯縫隙； (6)第二次布膠、組坯:將修完芯的板坯按產(chǎn)品厚度及結(jié)構(gòu)進(jìn)行再次組合； (7)第二次冷壓:將再次組合的板坯進(jìn)行預(yù)壓，使其初步成型； (8)第一次熱壓:將初步成型的板坯進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)行熱壓，使膠水完全固化，板坯完全成型； (9)定厚砂光:將板坯按設(shè)定厚度進(jìn)行定厚砂光； (10)裁邊:將坯板按加工要求裁成規(guī)定規(guī)格尺寸； (11)刮膩:將低凹、裂縫處用與板面同色的膩?zhàn)犹钇剑? (12)拋光:將板面進(jìn)一步輕砂，砂除板面殘留的膩?zhàn)蛹拜^粗的毛刺，確保板面的光潔； (13)分選:將拋光后的基板進(jìn)行分等，合格的入庫，不合格的返工修補(bǔ)或直接分入次品; (14)養(yǎng)生:將合格的基板放入養(yǎng)生房，使含水率均勻； (15)布膠、貼面:在已養(yǎng)生后的基板貼上裝飾層及平衡層，裝飾層厚度0.6-4.0mm，平衡層厚度0.3-1.2mm，單面涂布量120-200g/m2，根據(jù)基材的劃線，將面皮逐一粘貼在基材上; (16)第三次冷壓:將貼好裝飾層和平衡層的板坯進(jìn)入冷壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，壓力0.8-1.2MPa,時(shí)間20-60 min,確保基材、平衡層、裝飾層能初步成型； (17)第二次熱壓:將初步成型的板坯進(jìn)行熱壓，使膠水固化； (18)多片鋸:將貼好面底板的板坯按劃線鋸開，得到所需要的地板素板； (19)砂光:將素板進(jìn)行砂光； (20)雙端銑:對(duì)已砂光好的素板按要求進(jìn)行銑槽； (21)上底漆:將銑完槽的素板進(jìn)行底漆油飾，單面涂布量30-40g/m2,并用UV燈對(duì)其進(jìn)行照射固化，從而制成耐磨底漆面； (22)調(diào)面漆:將納米級(jí)T12光觸媒材料、納米銀、UV耐刮擦面漆與甲醛分解有效成分按質(zhì)量比1-2:0.2-0.4:15-20:0.5-0.8混合；均勻分散，制成具有抗菌和甲醛分解功能的耐刮擦UV面漆； 所述甲醛分解有效成分包括甲殼素、納米硅片和電氣石粉；所述電氣石粉占所述甲醛分解有效成分質(zhì)量的0-5wt% ; (23)上面漆:對(duì)已上完底漆的素板進(jìn)行面漆處理，單面涂布量10-14g/m2，并用UV燈對(duì)其進(jìn)行照射固化，從而制成抗菌漆面；最終獲得所需的光觸媒甲醛分解地板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光觸媒甲醛分解地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(7)冷壓壓力0.8-1.2MPa,冷壓時(shí)間30_60min。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光觸媒甲醛分解地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(8)熱壓溫度110-120°C，熱壓時(shí)間:70-80s/mm，熱壓壓力0.8-1.2MPa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光觸媒甲醛分解地板，屬于功能型環(huán)保健康地板領(lǐng)域。本發(fā)明地板的基材層為多層板結(jié)構(gòu)；基材層上方依次包括裝飾層、耐磨底漆層和光觸媒抗菌油飾層；光觸媒抗菌油飾層為納米級(jí)TiO2光觸媒材料、納米銀、UV耐刮擦面漆與甲醛分解有效成分按質(zhì)量比1-2：0.2-0.4：15-20：0.5-0.8混合組成的混合物層；基材層下方包括平衡層。其生產(chǎn)工藝包括中板整理；調(diào)膠；第一次布膠、組坯；第一次冷壓；修芯；第二次布膠、組坯；第二次冷壓；第一次熱壓；定厚砂光；裁邊；刮膩；拋光；分選；養(yǎng)生；布膠、貼面；第三次冷壓；第二次熱壓；多片鋸；砂光；雙端銑；上底漆；調(diào)面漆；上面漆。本發(fā)明地板具有高抗菌功能、強(qiáng)度高、耐磨性好、腳感舒適。
【IPC分類】B32B21/04, B32B37/12, C09D5/14, B32B37/10, C09D7/12, B32B37/06, E04F15/02, B32B33/00
【公開號(hào)】CN105064647
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510414564
【發(fā)明人】劉元強(qiáng), 葉交友, 詹先旭, 沈金祥, 程明娟, 姜彬
【申請(qǐng)人】德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日