、密封墊套41、拉緊螺釘42、外密封板43、壓緊環(huán)44、注油口螺釘45、連接螺釘46、隔離圈47。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1至4所示，本實(shí)施例中的鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，包括錨板4和設(shè)置在錨板4后端的密封單元，所述錨板4具有供鋼絞線I穿過的錨孔，所述錨孔的前端成型為錐孔，所述錐孔內(nèi)配置有咬緊鋼絞線I的夾片2。所述密封單元包括密封筒7，所述密封筒7的后端設(shè)置有密封板組件，所述密封板組件、密封筒7和錨板4圍成密封填充空間13，密封填充空間13內(nèi)填充防腐油脂，錨板4上分別開設(shè)有與密封填充空間13相通的注油通孔16，注油通孔16的入口處配置有螺塞17。錨板4的錨孔靠近所述密封填充空間13的一端端口處設(shè)置有隔離圈15作為鋼絞線保護(hù)緩沖部件，鋼絞線I穿過該隔離圈15并與之緊密貼合。密封筒7的前端外周套設(shè)有連接板6，密封筒7通過該連接板6與所述錨板4采用螺釘14連接，所述錨板4與連接板6的接觸面上設(shè)置有密封O型圈5。
[0017]密封板組件包括依次壓緊的密封內(nèi)擠壓板9、彈性密封板10、密封外擠壓板11和壓板12，所述密封內(nèi)擠壓板9、彈性密封板10、密封外擠壓板11和壓板12上開設(shè)有供鋼絞線I貫穿的通孔92、102、121，所述彈性密封板10的通孔102兩端成型有唇形凸起101，相應(yīng)地，密封內(nèi)擠壓板9和密封外擠壓板11的通孔在與彈性密封板10接觸的一端成型為錐形面91，錐形面91與唇形凸起101相配合而使唇形凸起101發(fā)生變形構(gòu)成鋼絞線I在通孔處的密封。
[0018]錨板4與密封板組件通過拉緊桿3連接，錨板4、密封內(nèi)擠壓板9、彈性密封板10和密封外擠壓板11上分別開設(shè)有供該拉緊桿貫穿的直通孔93、103、122，壓板12上開設(shè)有螺紋孔122，拉緊桿3的遠(yuǎn)端與壓板12的螺紋孔122配合。密封筒7的內(nèi)周壁上成型有限位環(huán)肩8，密封內(nèi)擠壓板9的一側(cè)與限位環(huán)肩8相抵觸。裝配時(shí)，旋轉(zhuǎn)拉緊桿3的操作能夠使壓板12的壓力依次傳遞給密封外擠壓板11、彈性密封板10和密封內(nèi)擠壓板9，壓緊力實(shí)現(xiàn)了面面?zhèn)鬟f，能夠使密封板組件的不同相鄰板間的作用力更加均勻，防止受力不均引起板的局部變形，確保密封效果。
[0019]上述錨具密封結(jié)構(gòu)的安裝方式:拉緊桿依次穿過錨板、密封填充空間、穿過密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板上的直通孔，再與壓板上的螺紋孔連接；旋動(dòng)拉緊桿，拉緊桿帶動(dòng)壓板、密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓移動(dòng)，受密封筒的限位環(huán)肩的限位作用，彈性密封板兩側(cè)受壓出現(xiàn)膨脹變形，一方面其與密封筒之間貼緊密封，另一方面彈性密封板上的環(huán)狀唇形凸起受到密封內(nèi)擠壓板和密封外擠壓板錐形面的擠壓，環(huán)狀唇形凸起緊密握裹住鋼絞線四周，從而實(shí)現(xiàn)鋼絞線在密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板通孔處的密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，包括錨板和設(shè)置在錨板后端的密封單元，所述錨板具有供鋼絞線穿過的錨孔，所述錨孔的前端成型為錐孔，所述錐孔內(nèi)配置有咬緊鋼絞線的夾片，其特征在于:所述密封單元包括密封筒，所述密封筒的后端設(shè)置有密封板組件，所述密封板組件、密封筒和錨板圍成密封填充空間；所述密封板組件包括依次壓緊的密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板、密封外擠壓板和壓板，所述密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板、密封外擠壓板和壓板上開設(shè)有供鋼絞線貫穿的通孔，所述彈性密封板的通孔一端或兩端成型有唇形凸起，相應(yīng)地，所述密封內(nèi)擠壓板和密封外擠壓板的通孔在與彈性密封板接觸的一端成型為擠壓面，所述擠壓面與唇形凸起相配合而使唇形凸起發(fā)生變形構(gòu)成鋼絞線在通孔處的密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擠壓面為錐形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封筒的內(nèi)周壁上成型有限位環(huán)肩，所述密封內(nèi)擠壓板的一側(cè)與所述限位環(huán)肩抵觸配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨板與密封板組件通過拉緊桿連接，所述錨板、密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板上分別開設(shè)有供該拉緊桿貫穿的直通孔，所述壓板上開設(shè)有螺紋孔，所述拉緊桿的遠(yuǎn)端與所述螺紋孔配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封筒的前端外周套設(shè)有連接板，密封筒通過該連接板與所述錨板連接，所述錨板與連接板的接觸面上設(shè)置有密封O型圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封填充空間內(nèi)填充防腐油脂，所述錨板上分別開設(shè)有與所述密封填充空間相通的注油通孔，所述注油通孔的入口處配置有螺塞。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，包括錨板和設(shè)置在錨板后端的密封單元，包括密封筒，密封筒的后端設(shè)置有密封板組件，密封板組件、密封筒和錨板圍成密封填充空間；密封板組件包括依次壓緊的密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板、密封外擠壓板和壓板，密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板、密封外擠壓板和壓板上開設(shè)有供鋼絞線貫穿的通孔，彈性密封板的通孔一端或兩端成型有唇形凸起，相應(yīng)地，密封內(nèi)擠壓板和密封外擠壓板的通孔在與彈性密封板接觸的一端成型為擠壓面，擠壓面與唇形凸起相配合而使唇形凸起發(fā)生變形構(gòu)成鋼絞線在通孔處的密封。從而實(shí)現(xiàn)鋼絞線在密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板通孔處的密封。
【IPC分類】E01D19/14, E04C5/12
【公開號】CN105064617
【申請?zhí)枴緾N201510476117
【發(fā)明人】金平, 林道錦, 單繼安, 費(fèi)漢兵, 楊曉海, 許奇峰, 游曉祥, 姜平, 王鋼, 李濤
【申請人】江陰法爾勝住電新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月6日