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塑料吊頂框架的制作方法

文檔序號:8540201閱讀:305來源:國知局
塑料吊頂框架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屋頂裝飾領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料吊頂框架。
【背景技術(shù)】
[0002]吊頂是指對房屋居住環(huán)境的頂部的裝修,簡單的說,就是指天花板的裝修。目前人們居住環(huán)境中所述的天花板,特別是造型天花板,都是用龍骨做框架,然后覆上石膏板做成的,而這些龍骨多是由輕鋼材料或木料加工而成,其生產(chǎn)成本和使用成本均比較高,而且安裝時候比較麻煩,一旦龍骨框架裝配結(jié)束之后便很難再進行調(diào)節(jié),因此容易出現(xiàn)天花板對接不齊,各連接天花板的吊框高度不一致,造成天花板鋪設(shè)完成之后表面不平整,影響美觀。
[0003]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研宄創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的塑料吊頂框架,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種加工成本低且能夠便于調(diào)節(jié)高度的塑料吊頂框架。
[0005]本發(fā)明的塑料吊頂框架,包括由塑料注塑成型的龍骨和吊框,所述龍骨內(nèi)設(shè)置有與其兩端相通的龍骨腔,吊框內(nèi)設(shè)置有與其兩端相通的吊框腔;所述龍骨的頂部設(shè)置有與龍骨腔相通的定位孔,所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有呈T型結(jié)構(gòu)的定位螺栓,所述定位螺栓的頭部位于龍骨腔內(nèi),末端位于龍骨的外部,所述龍骨的底部設(shè)置有與龍骨腔相通的插接槽,兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽上設(shè)置有與其滑動配合的導(dǎo)向連接塊,導(dǎo)向連接塊的中心設(shè)置有與龍骨腔相通的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)旋接有螺桿,所述螺桿的頂部位于龍骨腔內(nèi),底部設(shè)置有側(cè)面呈“工”字型的接頭,所述接頭與設(shè)置在吊框頂部且與吊框上吊框腔相通的滑槽相互卡接。
[0006]進一步的,所述螺桿與導(dǎo)向連接塊上螺紋孔連接的部位旋接有緊固螺母,所述緊固螺母位于導(dǎo)向連接塊的外側(cè)。
[0007]進一步的,所述定位孔為條形孔。
[0008]進一步的,所述定位螺栓為內(nèi)六角沉孔螺栓。
[0009]進一步的,所述接頭的中心設(shè)置有連接孔,所述連接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺桿上外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋。
[0010]進一步的,所述滑槽的口徑小于吊框腔,插接槽的口徑小于龍骨腔。
[0011]進一步的,所述緊固螺母與導(dǎo)向連接塊之間設(shè)置有橡膠墊片。
[0012]進一步的,所述螺桿的外輪廓上設(shè)置有剖切面為六角形的調(diào)節(jié)面,所述調(diào)節(jié)面位于導(dǎo)向連接塊和接頭之間。
[0013]進一步的,所述螺桿的底端設(shè)置有一字槽或十字槽或內(nèi)六角沉孔。
[0014]進一步的,所述龍骨腔和吊框腔的端部均設(shè)置有與對應(yīng)腔體相互配合的堵頭。
[0015]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0016]這種塑料吊頂框架以塑料為主要加工原料注塑成型,一方面降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用成本,另一方面可以制造成不同顏色,能夠與天花板的顏色相吻合,提高了吊頂安裝后的美觀性,且不易褪色,另外該吊框與龍骨之間通過螺桿連接,方便調(diào)節(jié)兩者之間的間距,從而保證吊頂安裝后表面平整,嚴(yán)絲合縫。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明塑料吊頂框架立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本發(fā)明塑料吊頂框架端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0022]參見圖1和圖2,本發(fā)明一較佳實施例所述的一種塑料吊頂框架,包括由塑料注塑成型的龍骨I和吊框2,所述龍骨I內(nèi)設(shè)置有與其兩端相通的龍骨腔3,吊框2內(nèi)設(shè)置有與其兩端相通的吊框腔4 ;所述龍骨I的頂部設(shè)置有與龍骨腔3相通的定位孔5,所述定位孔5為條形孔,便于龍骨I與屋頂預(yù)設(shè)連接孔的對應(yīng)和連接,所述定位孔5內(nèi)穿設(shè)有呈T型結(jié)構(gòu)的定位螺栓6,所述定位螺栓6為內(nèi)六角沉孔螺栓,其頭部位于龍骨腔3內(nèi),末端位于龍骨I的外部,方便將其擰入屋頂?shù)念A(yù)埋孔內(nèi),將龍骨I固定在屋頂上,所述龍骨I的底部設(shè)置有與龍骨腔3相通的插接槽12,所述插接槽12的口徑小于龍骨腔3,所述龍骨腔3兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的導(dǎo)向槽7,所述導(dǎo)向槽7上設(shè)置有與其滑動配合的導(dǎo)向連接塊8,導(dǎo)向連接塊8的中心設(shè)置有與龍骨腔3相通的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)旋接有螺桿9,為了方便調(diào)節(jié)螺桿9,所述螺桿9的外輪廓上設(shè)置有剖切面為六角形的調(diào)節(jié)面15,所述調(diào)節(jié)面15位于導(dǎo)向連接塊8和接頭10之間,或者在所述螺桿9的底端設(shè)置有一字槽或十字槽或內(nèi)六角沉孔,所述螺桿9的頂部位于龍骨腔3內(nèi),為了防止螺桿與龍骨I之間松動,所述螺桿9與導(dǎo)向連接塊8上螺紋孔連接的部位旋接有緊固螺母13,所述緊固螺母13位于導(dǎo)向連接塊8的外側(cè),其與導(dǎo)向連接塊8之間設(shè)置有橡膠墊片14,防止緊固螺母13與導(dǎo)向連接塊8之間摩擦受損,所述螺桿9的底部設(shè)置有側(cè)面呈“工”字型的接頭10,所述接頭10與設(shè)置在吊框2頂部且與吊框2上吊框腔4相通的滑槽11相互卡接,所述滑槽11的口徑小于吊框腔4 ;為了方便更換不同大小的接頭10,所述接頭10的中心設(shè)置有連接孔,所述連接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺桿9上外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋;所述龍骨腔3和吊框腔4的端部均設(shè)置有與對應(yīng)腔體相互配合的堵頭,可以防止雜物進入并起到美化作用。
[0023]本發(fā)明的工作原理如下:先將龍骨I上的定位孔5與屋頂上的預(yù)埋孔對應(yīng),然后通過定位螺栓6穿過定位孔5與屋頂預(yù)埋孔連接,使龍骨I固定在屋頂上,然后將安裝有接頭10的螺桿9與吊框2上的滑槽11進行連接,螺桿9上同時接上緊固螺母13和導(dǎo)向連接塊8,將導(dǎo)向連接塊8從龍骨I的端面插入龍骨I上的導(dǎo)向槽7內(nèi),使吊框2安裝在龍骨I的下方,然后調(diào)節(jié)螺桿9,使各龍骨I下方的吊框2保持同一水平位置,然后擰緊緊固螺母13,防止螺桿9松動,最后將天花板安裝在吊框2上即可。
[0024]這種塑料吊頂框架以塑料為主要加工原料注塑成型,一方面降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用成本,另一方面可以制造成不同顏色,能夠與天花板的顏色相吻合,提高了吊頂安裝后的美觀性,且不易褪色,另外該吊框2與龍骨I之間通過螺桿9連接,方便調(diào)節(jié)兩者之間的間距,從而保證吊頂安裝后表面平整,嚴(yán)絲合縫。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料吊頂框架,其特征在于:包括由塑料注塑成型的龍骨⑴和吊框⑵,所述龍骨(I)內(nèi)設(shè)置有與其兩端相通的龍骨腔(3),吊框(2)內(nèi)設(shè)置有與其兩端相通的吊框腔(4);所述龍骨⑴的頂部設(shè)置有與龍骨腔(3)相通的定位孔(5),所述定位孔(5)內(nèi)穿設(shè)有呈T型結(jié)構(gòu)的定位螺栓(6),所述定位螺栓(6)的頭部位于龍骨腔(3)內(nèi),末端位于龍骨(I)的外部,所述龍骨⑴的底部設(shè)置有與龍骨腔⑶相通的插接槽(12),兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的導(dǎo)向槽(7),所述導(dǎo)向槽(7)上設(shè)置有與其滑動配合的導(dǎo)向連接塊(8),導(dǎo)向連接塊(8)的中心設(shè)置有與龍骨腔(3)相通的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)旋接有螺桿(9),所述螺桿(9)的頂部位于龍骨腔(3)內(nèi),底部設(shè)置有側(cè)面呈“工”字型的接頭(10),所述接頭(10)與設(shè)置在吊框⑵頂部且與吊框(2)上吊框腔⑷相通的滑槽(11)相互卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述螺桿(9)與導(dǎo)向連接塊(8)上螺紋孔連接的部位旋接有緊固螺母(13),所述緊固螺母(13)位于導(dǎo)向連接塊(8)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述定位孔(5)為條形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述定位螺栓(6)為內(nèi)六角沉孔螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述接頭(10)的中心設(shè)置有連接孔,所述連接孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺桿(9)上外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述滑槽(11)的口徑小于吊框腔(4),插接槽(12)的口徑小于龍骨腔(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述緊固螺母(13)與導(dǎo)向連接塊(8)之間設(shè)置有橡膠墊片(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述螺桿(9)的外輪廓上設(shè)置有剖切面為六角形的調(diào)節(jié)面(15),所述調(diào)節(jié)面(15)位于導(dǎo)向連接塊(8)和接頭(10)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述螺桿(9)的底端設(shè)置有一字槽或十字槽或內(nèi)六角沉孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吊頂框架,其特征在于:所述龍骨腔(3)和吊框腔(4)的端部均設(shè)置有與對應(yīng)腔體相互配合的堵頭。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料吊頂框架,包括由塑料注塑成型的龍骨和吊框,所述龍骨內(nèi)設(shè)置有龍骨腔,吊框內(nèi)設(shè)置有吊框腔;所述龍骨的頂部設(shè)置有定位孔,定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位螺栓,所述龍骨兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽上設(shè)置有導(dǎo)向連接塊,導(dǎo)向連接塊的中心設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)旋接有螺桿,所述螺桿底部設(shè)置有接頭,所述接頭與吊框卡接。這種塑料吊頂框架以塑料為主要加工原料注塑成型,一方面降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用成本,另一方面可以制造成不同顏色,能夠與天花板的顏色相吻合,提高了吊頂安裝后的美觀性,且不易褪色,另外該吊框與龍骨之間通過螺桿連接,方便調(diào)節(jié)兩者之間的間距,從而保證吊頂安裝后表面平整,嚴(yán)絲合縫。
【IPC分類】E04B9-06, E04B9-10
【公開號】CN104863299
【申請?zhí)枴緾N201510213346
【發(fā)明人】程樹年
【申請人】蘇州喬布注塑工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月29日
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