吊頂用t字型塑料接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屋頂裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種吊頂用T字型塑料接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]吊頂是指對(duì)房屋居住環(huán)境的頂部的裝修，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是指天花板的裝修。目前人們居住環(huán)境中所述的天花板，特別是造型天花板，都是用龍骨做框架，并在龍骨的下方設(shè)置用于吊裝石膏板或天花板的吊框，這些吊框多是由輕鋼材料或鋁型材加工而成，其生產(chǎn)成本和使用成本均比較高，而且安裝時(shí)候比較麻煩，并且吊框的下方設(shè)置有用于安裝封頭的插接口，而封頭是連接及支撐天花板的關(guān)鍵，必不可少，但是一旦分頭插接在吊框上之后由于插接口口徑是固定的，因此想拆卸下來(lái)比較麻煩，容易損壞吊框和封頭。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的吊頂用T字型塑料接頭，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種加工成本低且便于拆卸的吊頂用T字型塑料接頭。
[0005]本發(fā)明的吊頂用T字型塑料接頭，包括由塑料注塑成型的吊框和封頭；所述吊框由頂板和兩塊相互對(duì)稱的側(cè)壁板組成，所述頂板上設(shè)置有若干定位孔，底部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述側(cè)壁板的頂部設(shè)置有與導(dǎo)向槽相互插接且滑動(dòng)配合的導(dǎo)向塊，所述兩塊側(cè)壁板通過(guò)導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽分別插接在頂板的底部?jī)蓚?cè)，其相互對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有相互對(duì)稱的限位塊，所述限位塊上方設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端與兩塊側(cè)壁板的內(nèi)壁相互抵觸，且所述兩塊側(cè)壁板通過(guò)卡接在頂板頂部的限位夾板卡位；所述封頭插接在由兩塊側(cè)壁板構(gòu)成的間隔之間，其中封頭的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與側(cè)壁板上限位塊相配合的卡頭，底部向側(cè)壁板的外部延伸，呈倒“T”型。
[0006]進(jìn)一步的，所述側(cè)壁板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位塊，該定位塊位于限位塊的上方，所述彈簧的端部套置在定位塊的外部。
[0007]進(jìn)一步的，所述彈簧至少具有兩個(gè)，分別設(shè)置在吊框的兩端。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位夾板至少具有兩個(gè)，分別卡接在頂板的兩端。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位夾板與側(cè)壁板接觸的部位固定設(shè)置有防滑膠層。
[0010]進(jìn)一步的，所述封頭底部向外延伸部位的上表面呈波紋形或鋸齒形。
[0011]進(jìn)一步的，所述限位塊和卡頭的輪廓面均呈圓弧形。
[0012]進(jìn)一步的，所述定位孔為螺紋孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述兩塊對(duì)稱的側(cè)壁板上設(shè)置有相互對(duì)稱的連接孔，對(duì)稱的連接孔之間穿設(shè)有用于連接兩塊側(cè)壁板的“T”型螺栓，且“T”型螺栓的末端旋接有止位螺母。
[0014]進(jìn)一步的，所述每塊側(cè)壁板上至少設(shè)置有兩個(gè)連接孔，且該連接孔處于同一水平位置。
[0015]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]這種吊頂用T字型塑料接頭以塑料材質(zhì)為主要原料注塑成型，因此生產(chǎn)及使用成本降低，且可以制成不同形狀和顏色，應(yīng)用靈活；其中吊框部分可以拆卸下來(lái)，方便封頭與吊框的分離，從而避免互相損壞，提高封頭和吊框的使用壽命。
[0017]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明吊頂用T字型塑料接頭端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明吊頂用T字型塑料接頭側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明吊頂用T字型塑料接頭頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0022]參見圖1圖2和圖3，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種吊頂用T字型塑料接頭，包括由塑料注塑成型的吊框I和封頭2 ;所述吊框I由頂板11和兩塊相互對(duì)稱的側(cè)壁板12組成，所述頂板11上設(shè)置有若干定位孔4，所述定位孔4為螺紋孔，方便螺栓連接，頂板11的底部設(shè)置有導(dǎo)向槽121，所述側(cè)壁板12的頂部設(shè)置有與導(dǎo)向槽121相互插接且滑動(dòng)配合的導(dǎo)向塊15，所述兩塊側(cè)壁板12通過(guò)導(dǎo)向塊15和導(dǎo)向槽121分別插接在頂板11的底部?jī)蓚申蚱湎嗷?duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有相互對(duì)稱的限位塊13，所述限位塊13上方設(shè)置有彈簧3，所述彈簧3的兩端與兩塊側(cè)壁板12的內(nèi)壁相互抵觸，且所述彈簧3至少具有兩個(gè)，分別設(shè)置在吊框I的兩端可以保證吊框I上側(cè)壁板12兩端受力平衡，為了防止側(cè)壁板12因彈簧3向外將其脫離頂板11，所述兩塊側(cè)壁板12通過(guò)卡接在頂板11頂部的限位夾板14卡位，所述限位夾板14至少具有兩個(gè)，分別卡接在頂板11的兩端，保證吊框I整體穩(wěn)定，同時(shí)，為了防止限位夾板14與側(cè)壁板12脫離，所述限位夾板14與側(cè)壁板12接觸的部位固定設(shè)置有防滑膠層，為了防止彈簧3偏離位置，所述側(cè)壁板12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位塊16，該定位塊16位于限位塊13的上方，所述彈簧3的端部套置在定位塊16的外部；所述封頭2插接在由兩塊側(cè)壁板12構(gòu)成的間隔之間，其中封頭2的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與側(cè)壁板12上限位塊13相配合的卡頭21，所述限位塊13和卡頭21的輪廓面均呈圓弧形，方便卡接，所述封頭2的底部向側(cè)壁板12的外部延伸，呈倒“T”型，所述該延伸部位的上表面呈波紋形或鋸齒形，可以在連接天花板時(shí)防止天花板位移；為了進(jìn)一步限制兩塊側(cè)壁板12的位置，防止側(cè)壁板12因彈簧3的作用從頂板11上脫離，所述兩塊對(duì)稱的側(cè)壁板12上設(shè)置有相互對(duì)稱的連接孔7，所述連接孔7至少設(shè)置有兩個(gè)，且該連接孔7處于同一水平位置，對(duì)稱的連接孔7之間穿設(shè)有用于連接兩塊側(cè)壁板12的“T”型螺栓5，且“T”型螺栓5的末端旋接有止位螺母6，對(duì)側(cè)壁板12進(jìn)行限位固定。
[0023]本發(fā)明的工作原理如下:
[0024]使用時(shí)，先將兩塊側(cè)壁板12插入頂板11的底部，然后將彈簧3的兩端套置在側(cè)壁板12上的定位塊16上，然后向內(nèi)擠壓側(cè)壁板12，將限位夾板14套置在頂板11上，松開側(cè)壁板12，使限位夾板14的兩側(cè)面與側(cè)壁板12相抵觸，從而在彈簧3和限位夾板14的相互作用下使側(cè)壁板12與頂板11連接牢固，并通過(guò)“T”型螺栓5穿過(guò)對(duì)稱側(cè)壁板12上相互對(duì)稱的連接孔7，并在“T”型螺栓5的末端旋接上止位螺母6，進(jìn)步防止側(cè)壁板12從頂板11上滑脫，使兩者連接后形成整體，構(gòu)成吊框1，然后通過(guò)螺絲穿過(guò)頂板11上的定位孔4將吊框I與屋頂上安裝好的龍骨或屋面固定連接，最后將封頭2插接在兩塊側(cè)壁板12構(gòu)成的間隔內(nèi)，同時(shí)封頭2上的卡頭21與側(cè)壁板12上的限位塊13相互卡死，使封頭2固定在吊框I上；拆卸時(shí)，先將限位夾板14取下，側(cè)壁板12在彈簧3的作用下向外張，擴(kuò)大了兩塊側(cè)壁板12之間的間距，從而方便封頭2取下，避免損壞各部件。
[0025]這種吊頂用T字型塑料接頭以塑料材質(zhì)為主要原料注塑成型，因此生產(chǎn)及使用成本降低，且可以制成不同形狀和顏色，應(yīng)用靈活；其中吊框部分可以拆卸下來(lái)，方便封頭2與吊框I的分離，從而避免互相損壞，提高封頭2和吊框I的使用壽命。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:包括由塑料注塑成型的吊框(I)和封頭(2);所述吊框(I)由頂板(11)和兩塊相互對(duì)稱的側(cè)壁板(12)組成，所述頂板(11)上設(shè)置有若干定位孔(4)，底部設(shè)置有導(dǎo)向槽(121)，所述側(cè)壁板(12)的頂部設(shè)置有與導(dǎo)向槽(121)相互插接且滑動(dòng)配合的導(dǎo)向塊(15)，所述兩塊側(cè)壁板(12)通過(guò)導(dǎo)向塊(15)和導(dǎo)向槽(121)分別插接在頂板(11)的底部?jī)蓚?cè)，其相互對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有相互對(duì)稱的限位塊(13)，所述限位塊(13)上方設(shè)置有彈簧(3)，所述彈簧(3)的兩端與兩塊側(cè)壁板(12)的內(nèi)壁相互抵觸，且所述兩塊側(cè)壁板(12)通過(guò)卡接在頂板(11)頂部的限位夾板(14)卡位；所述封頭(2)插接在由兩塊側(cè)壁板(12)構(gòu)成的間隔之間，其中封頭(2)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與側(cè)壁板(12)上限位塊(13)相配合的卡頭(21)，底部向側(cè)壁板(12)的外部延伸，呈倒“T”型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述側(cè)壁板(12)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位塊(16)，該定位塊(16)位于限位塊(13)的上方，所述彈簧(3)的端部套置在定位塊(16)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述彈簧(3)至少具有兩個(gè)，分別設(shè)置在吊框(I)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述限位夾板(14)至少具有兩個(gè)，分別卡接在頂板(11)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述限位夾板(14)與側(cè)壁板(12)接觸的部位固定設(shè)置有防滑膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述封頭(2)底部向外延伸部位的上表面呈波紋形或鋸齒形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述限位塊(13)和卡頭(21)的輪廓面均呈圓弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述定位孔(4)為螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述兩塊對(duì)稱的側(cè)壁板(12)上設(shè)置有相互對(duì)稱的連接孔(7)，對(duì)稱的連接孔(7)之間穿設(shè)有用于連接兩塊側(cè)壁板(12)的“T”型螺栓(5)，且“T”型螺栓(5)的末端旋接有止位螺母(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊頂用T字型塑料接頭，其特征在于:所述每塊側(cè)壁板(12)上至少設(shè)置有兩個(gè)連接孔(7)，且該連接孔(7)處于同一水平位置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吊頂用T字型塑料接頭，包括由塑料注塑成型的吊框和封頭；所述吊框由頂板和兩塊側(cè)壁板組成，所述側(cè)壁板設(shè)置在頂板的底部?jī)蓚?cè)，其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有相互對(duì)稱的限位塊，所述限位塊上方設(shè)置有彈簧，所述側(cè)壁板通過(guò)卡接在頂板頂部的限位夾板卡位；所述封頭插接在兩塊側(cè)壁板之間，封頭的頂部設(shè)置有與側(cè)壁板上限位塊相配合的卡頭，底部向側(cè)壁板的外部延伸，呈倒“T”型。這種吊頂用T字型塑料接頭以塑料材質(zhì)為主要原料注塑成型，因此生產(chǎn)及使用成本降低，且可以制成不同形狀和顏色，應(yīng)用靈活；其中吊框部分可以拆卸下來(lái)，方便封頭與吊框的分離，從而避免互相損壞，提高封頭和吊框的使用壽命。
【IPC分類】E04B9-22
【公開號(hào)】CN104818793
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510212643
【發(fā)明人】程樹年
【申請(qǐng)人】蘇州喬布注塑工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日