17-第一輸送機(jī)，18-第二輸送機(jī)，19-第二機(jī)械手，20-模具清掃機(jī)，21-皮帶輸送線。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 如圖1、圖2所示，一種全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，包括皮帶輸送線21及生產(chǎn)線控制 系統(tǒng)，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)控制整個流程的進(jìn)行。皮帶輸送線21上放置有模具14,皮帶輸送線 21依次連接拆垛系統(tǒng)、擠出成型機(jī)13、切割機(jī)7、廢料剔除機(jī)8、碼垛機(jī)9,所述擠出成型機(jī) 13連接配料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)連接原料輸送機(jī)1。皮帶輸送線21中間還設(shè)有過渡輥?zhàn)?5。
[0042] 所述拆垛系統(tǒng)設(shè)置在皮帶輸送線21的端部，皮帶輸送線21 -側(cè)依次設(shè)有第一輸 送機(jī)17及第二輸送機(jī)18,第一輸送機(jī)17及第二輸送機(jī)18均選用鏈條輸送機(jī)。第一輸送機(jī) 17上部設(shè)有第一機(jī)械手16,第二輸送機(jī)18上部設(shè)有第二機(jī)械手19,第一機(jī)械手16及第二 機(jī)械手19上分別設(shè)有檢測裝置，以檢測模具14或墻板的位置。拆垛系統(tǒng)輸出端設(shè)有模具 清掃機(jī)20,對模具進(jìn)行清掃刷油，以備循環(huán)使用。
[0043] 所述擠出成型機(jī)13及配料系統(tǒng)，包括多個料倉2,料倉2通過螺旋輸送機(jī)或皮帶輸 送機(jī)10將物料輸送到傾角皮帶3上，螺旋輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)10上均帶有自動稱量裝置， 所述傾角皮帶3與地面之間成一定角度，傾角皮帶3輸出端連接緩沖倉4,緩沖倉4輸出端 連接第一混料機(jī)5,第一混料機(jī)5輸出端連接第二混料機(jī)6,第二混料機(jī)6輸出端連接擠出 成型機(jī)13,擠出成型機(jī)13輸出端設(shè)有測速輥（附圖中未標(biāo)注），擠出成型機(jī)13的料倉上設(shè) 有防堵料攪拌裝置12。擠出成型機(jī)13輸出端連接皮帶輸送線21，皮帶輸送線21上放置有 模具14,擠出后的墻板落在模具14上，皮帶輸送線21上還設(shè)有模具防跑偏裝置11，以精確 模具14的位置，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0044] 如圖3、圖4及圖5所示，切割機(jī)包括機(jī)架712、行走裝置、升降裝置、切割裝置、控 制系統(tǒng)：
[0045] 機(jī)架712,為長方體框架，機(jī)架712上端面水平設(shè)有滑軌708、齒條720,滑軌708及 齒條720平行設(shè)置，機(jī)架712上還設(shè)有限位開關(guān)；
[0046] 行走裝置，安裝在機(jī)架712上，包括行走框架707,行走框架707通過滑動軸承與安 裝在機(jī)架712上方的滑軌708相連，行走框架707上設(shè)有行走齒輪705及與行走齒輪705連 接的輪軸706,輪軸706通過帶座軸承與行走框架707連接，安裝在行走框架707上的行走 電機(jī)703及減速機(jī)704通過驅(qū)動齒輪與行走齒輪705相嚙合，行走齒輪705與齒條720嚙 合，從而驅(qū)動行走框架707在機(jī)架712上來回行走。行走框架707水平方向還設(shè)有限位開 關(guān)，通過安裝在行走框架707和機(jī)架712上的限位開關(guān)來控制行走電機(jī)703正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)行 走框架707的來回行走的行程。所述行走框架707下部設(shè)有兩豎直的升降導(dǎo)柱713 ;
[0047] 升降裝置，用來控制切割鏈條718的上升、下降實(shí)現(xiàn)對墻板的切割，包括升降架 711及電機(jī)支架702,電機(jī)支架702安裝在行走框架707上，隨行走框架707做來回平移。 電機(jī)支架702上安裝有升降電機(jī)701，升降電機(jī)701通過絲杠709與升降架711連接，絲杠 709豎直設(shè)置，升降架711兩側(cè)通過滑動軸承沿升降導(dǎo)柱713滑動，通過控制升降電機(jī)701 的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)切割裝置的升降，升降裝置安裝限位開關(guān)，通過調(diào)節(jié)限位開關(guān)的位置來控 制升降的位置及行程；
[0048] 切割裝置，安裝在升降架711上，包括切割電機(jī)710,切割電機(jī)710安裝在升降架 711的上端面，切割電機(jī)710通過鏈輪帶動切割鏈條718傳動，升降架711上安裝有固定板 716,固定板716上設(shè)有導(dǎo)向板717,切割鏈條718通過導(dǎo)向板717導(dǎo)向，所述固定板716上 還設(shè)有保護(hù)墻板上平面切割縫的上護(hù)板719,行走框架707上靠近升降導(dǎo)柱713處設(shè)有氣缸 714,氣缸714連接保護(hù)墻板兩側(cè)切割縫的側(cè)護(hù)板715 ;
[0049] 控制系統(tǒng)，與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與升降電機(jī)701、行走電機(jī)703、切割 電機(jī)710及各限位開關(guān)分別連接，從而控制行走、升降、切割等動作來實(shí)現(xiàn)對墻板的定長、 平穩(wěn)、平整的切割。
[0050] 如圖6、圖7所示，所述模具包括鋼管焊接成的長方體框架146。所述框架146上 面固定有鐵板制成的上面板145,上面板145的寬度大于框架146寬度，突出的部位便于機(jī) 械手抓取?？蚣?46兩側(cè)縱向分別固定有鐵板制成的側(cè)板141，所述側(cè)板141上開設(shè)有通風(fēng) 孔144、叉車孔143及檢測孔142。
[0051] 本發(fā)明采用皮帶輸送機(jī)把各加工工位連接起來，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn) 效率，目前國內(nèi)外生產(chǎn)輕質(zhì)墻板所采用的工藝設(shè)備與本發(fā)明生產(chǎn)線所生產(chǎn)產(chǎn)品的性價比對 比情況，見下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，包括皮帶輸送線及生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，其特征是，皮帶輸 送線上放置有模具，皮帶輸送線依次連接拆垛系統(tǒng)、擠出成型機(jī)、切割機(jī)、廢料剔除機(jī)、碼垛 機(jī)，所述擠出成型機(jī)連接配料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)連接原料輸送機(jī)： 所述拆垛系統(tǒng)設(shè)置在皮帶輸送線的端部，皮帶輸送線一側(cè)分別設(shè)有第一輸送機(jī)及第二 輸送機(jī)，第一輸送機(jī)上部設(shè)有第一機(jī)械手，第二輸送機(jī)上部設(shè)有第二機(jī)械手，第一機(jī)械手及 第二機(jī)械手上分別設(shè)有檢測裝置，拆垛系統(tǒng)輸出端設(shè)有模具清掃機(jī)； 所述擠出成型機(jī)及配料系統(tǒng)，包括多個料倉，料倉通過螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)將物 料輸送到傾角皮帶上，螺旋輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)上均帶有自動稱量裝置，所述傾角皮帶與 地面之間成一定角度，傾角皮帶輸出端連接緩沖倉，緩沖倉輸出端連接第一混料機(jī)，第一混 料機(jī)輸出端連接第二混料機(jī)，第二混料機(jī)輸出端連接擠出成型機(jī)，擠出成型機(jī)輸出端連接 皮帶輸送線，皮帶輸送線上放置有模具，皮帶輸送線上還設(shè)有模具防跑偏裝置； 所述切割機(jī)設(shè)置在皮帶輸送線上部，包括機(jī)架、行走裝置、升降裝置、切割裝置、控制系 統(tǒng)：機(jī)架為長方體框架，機(jī)架上部水平設(shè)有滑軌、齒條，滑軌及齒條平行設(shè)置，機(jī)架上還設(shè)有 限位開關(guān)；行走裝置安裝在機(jī)架上，包括行走框架，行走框架通過軸承在滑軌上滑動，行走 框架上設(shè)有行走齒輪及與行走齒輪連接的輪軸，輪軸通過軸承與行走框架連接，輪軸與行 走框架上的行走電機(jī)及減速機(jī)連接，行走齒輪與行走電機(jī)及減速機(jī)連動，行走齒輪與齒條 嚙合，所述行走框架下部設(shè)有兩豎直的升降導(dǎo)柱，行走框架水平方向還設(shè)有限位開關(guān)；升降 裝置包括升降架及電機(jī)支架，電機(jī)支架安裝在行走框架上，電機(jī)支架上安裝有升降電機(jī)，升 降電機(jī)通過絲杠與升降架連接，絲杠豎直設(shè)置，升降架兩側(cè)通過軸承沿升降導(dǎo)柱滑動，升降 裝置還包括限位開關(guān)；切割裝置安裝在升降架上，包括切割電機(jī)，切割電機(jī)安裝在升降架的 上端面，電機(jī)帶動切割鏈條傳動，升降架上安裝有固定板，固定板上設(shè)有導(dǎo)向板，切割鏈條 通過導(dǎo)向板導(dǎo)向，所述固定板上還設(shè)有上護(hù)板，行走框架上靠近升降導(dǎo)柱處設(shè)有氣缸，氣缸 連接側(cè)護(hù)板；控制系統(tǒng)與升降電機(jī)、行走電機(jī)、切割電機(jī)分別連接，控制系統(tǒng)與各限位開關(guān) 連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述模具包括框架，所述 框架上面固定有上面板，上面板的寬度大于框架寬度，框架兩側(cè)縱向分別固定有側(cè)板，所述 側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)孔、叉車孔及檢測孔，所述通風(fēng)孔設(shè)置有多個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述框架為矩形鋼管焊 制，所述上面板及側(cè)板均為鐵板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述皮帶輸送線中間 設(shè)有過渡輥?zhàn)印?br>5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述第一輸送機(jī)及第二 輸送機(jī)均為鏈條輸送機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述擠出成型機(jī)輸出端 設(shè)有測速輥，擠出成型機(jī)的料倉上設(shè)有防堵料攪拌裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述擠出成型機(jī)為螺 旋擠出成型機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，其特征是，所述行走框架通過滑動 軸承在滑軌上滑動，所述輪軸通過帶座軸承與行走框架連接，所述升降架兩側(cè)通過滑動軸
【專利摘要】本發(fā)明涉及建材機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，包括皮帶輸送線及生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，皮帶輸送線上放置有模具，皮帶輸送機(jī)依次連接拆垛系統(tǒng)、擠出成型機(jī)、切割機(jī)、廢料剔除機(jī)、碼垛機(jī)，所述擠出成型機(jī)連接配料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)連接原料輸送機(jī)。本發(fā)明采用皮帶輸送線把各加工工位連接起來，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的數(shù)量及勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)線形成一循環(huán)回路，生產(chǎn)所需的模具可以循環(huán)運(yùn)作。
【IPC分類】B28B15-00
【公開號】CN104816379
【申請?zhí)枴緾N201510246839
【發(fā)明人】王旭廣
【申請人】王旭廣
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月14日