壞,從而保證了真空板的隔熱性能和使用壽命;采用在較高的溫度和真空度下焊接真空腔、在較低的溫度和真空度下復(fù)合連接層和面板,既保證了真空腔的高真空度和玻璃焊料的強度和氣密性,又可以降低連接層復(fù)合時的溫度,使連接層可選用材料的種類尤其是有機材料大大增多、材料的價格大幅度下降;面板和連接層在真空下趁熱與真空腔復(fù)合,不但縮短了工藝流程、降低了能耗,而且面板、連接層、真空腔之間消除了氣泡的存在,使面板、連接層、真空腔之間的結(jié)合更加牢固可靠;本發(fā)明的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板由玻璃和金屬復(fù)合板制成,所以不但厚度薄、重量輕,而且具有很高的機械強度;本發(fā)明的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板其真空腔通過隔板一分為二形成雙真空層,增加的成本和工序很少,卻能有效提聞復(fù)合真空板的隔熱、隔首和機械性能;本發(fā)明的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板制作工藝簡單、生產(chǎn)成本低,能夠機械化、自動化、大批量生產(chǎn),產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于內(nèi)墻、外墻及幕墻,能夠大大減少材料和能源的消耗、減輕建筑物的重量、縮短建筑周期;本發(fā)明的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板不但可以應(yīng)用于新建建筑,而且可以應(yīng)用于現(xiàn)有建筑的節(jié)能和外觀改造,既可以濕貼又可以干掛,與現(xiàn)有保溫材料相比可以大大節(jié)省施工時間、提高隔熱和隔音效果;本發(fā)明的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板還可以做成異形板,直接用于冰箱、冰柜、冷藏車廂、保溫箱、冷藏庫、冷藏集裝箱等的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的有密封槽的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1.面板,2.連接層,3.真空腔,4.支撐物,5.隔板,6.玻璃焊料。
【具體實施方式】
[0030]實施例1:參見圖1,玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板由面板1、連接層2、真空腔3、支撐物4和隔板5組成,面板I由厚度為2-6mm的玻璃板或鋼化玻璃或鍍膜玻璃或彩釉玻璃或磨砂玻璃等構(gòu)成;連接層2為耐高溫的膠粘劑,可選用常溫或高溫固化的耐高溫的酚醛樹脂膠、環(huán)氧樹脂膠、有機硅樹脂膠和聚酰亞胺等有機膠粘劑以及常用的無機膠粘劑或有機無機復(fù)合膠粘劑等;真空腔3由厚度為0.3-1.0mm的低碳鋼板焊接而成,隔板5可采用同樣的板材,與真空腔3直接焊接在一起,使真空腔3形成兩個獨立的真空層;支撐物4由金屬、陶瓷、玻璃或高聚物制成,利用印刷、打印、噴涂、機械布放等方式成點陣分布于隔板5的上下兩個表面上,支撐物4的支撐高度以0.15-1.0mm為宜,支撐點的直徑以0.3-1.0mm為宜。玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板的制作方法如下:首先裁剪兩塊同樣大小的低碳鋼板用于制作真空腔3,并利用沖壓的方式對兩塊低碳鋼板進行折邊成型,再裁剪一塊略小一點的低碳鋼板作為隔板5,通過印刷的方式以低溫玻璃粉為原料將支撐物4印制在隔板5的上下兩個表面上;將三塊低碳鋼板中的中、下兩塊低碳鋼板的焊接處涂覆玻璃焊料6,再將三塊低碳鋼板上下對齊合在一起,玻璃焊料6留有狹縫作為抽真空的通道;其次將合片后的低碳鋼板送入連續(xù)式真空爐中,真空爐包括預(yù)抽室、真空室、冷卻室和復(fù)合室等,經(jīng)過預(yù)抽室的初步抽真空和加熱,在真空室中完成抽真空和壓力焊接,經(jīng)過冷卻室冷卻后玻璃焊料6凝固,真空腔3定型并達到氣密性密封;最后制作同樣大小的兩塊鋼化玻璃板作為面板1,選取環(huán)氧樹脂膠作為連接層2,在真空爐的復(fù)合室中依次將面板I通過連接層2粘貼在真空腔3的上下兩個表面上,施加壓力后形成復(fù)合板;出真空爐后得到玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板;為了保護真空腔3和美觀,真空腔3的四周可以涂抹密封膠或結(jié)構(gòu)膠。
[0031]實施例2:參見實施例1和圖2,與實施例1基本相同,不同之處在于隔板5采用鋁合金板、直接放在真空腔3內(nèi),形成真空腔3的低碳鋼板在沖壓成型時直接沖壓出支撐物4和封邊用的密封槽,密封槽內(nèi)放置玻璃焊料。
[0032]所有上述的首要實施這一知識產(chǎn)權(quán),并沒有設(shè)定限制其他形式的實施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息,上述內(nèi)容修改,以實現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是,所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。
[0033]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,包括面板、連接層和真空腔,其特征在于所述面板為玻璃板,所述連接層將所述面板和所述真空腔連接為一個整體,所述真空腔由薄低碳鋼板焊接而成,所述面板和\或所述連接層為所述真空腔提供附加強度、保證真空腔在大氣壓下的平整性,所述真空腔在真空爐內(nèi)高真空、高溫下利用玻璃焊料焊接密封,所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配,所述真空腔內(nèi)有一隔板,所述隔板將所述真空腔內(nèi)一分為二形成雙真空層,所述真空層內(nèi)有支撐物,所述支撐物是單獨制作的或是在真空腔或隔板上直接形成的。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述連接層為膠粘劑或塑料片材。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述連接層內(nèi)可以有加強層或加強物。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述真空腔有一至數(shù)個,所述真空腔為兩個時,上下兩個真空腔沿下上表面的對角線錯位疊放粘接,使其形成搭接邊,以減少安裝時的邊部冷橋影響。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述隔板為金屬板、玻璃板、陶瓷板或耐高溫的高聚物板。
7.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述隔板可以與真空腔的內(nèi)壁焊接成一體,使真空腔形成兩個獨立的真空層;所述隔板也可以直接放在真空腔內(nèi),使真空腔形成兩個聯(lián)通的真空層。
8.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述玻璃焊接為壓力焊接。
9.如權(quán)利要求1所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,其特征在于所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層,所述真空腔內(nèi)有吸氣劑。
10.權(quán)利要求1至9任一項所述的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板的制作方法,其特征在于包括以下步驟: 第一步,根據(jù)所需要制作的玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板的形狀和大小分別制作兩塊面板和兩塊用于形成真空腔的低碳鋼板和一塊隔板,將用于形成真空腔的兩塊低碳鋼板進行折邊成型,并在兩塊低碳鋼板上制作支撐物,或?qū)⒅挝镏谱髟诟舭迳希? 第二步,先將兩塊低碳鋼板中的下低碳鋼板和\或隔板的焊接處涂覆玻璃焊料,并預(yù)留抽氣通道,再將隔板放在兩塊低碳鋼板之間上下對齊合在一起,然后送入連續(xù)式真空爐中; 第三步,先進入真空爐的預(yù)抽室中,進行預(yù)抽真空和預(yù)加熱;然后進入真空爐的真空室中,進一步提高真空度和加熱溫度,在真空度達到要求后,再升溫至焊接的溫度380-500°C,玻璃焊料熔化后將上下低碳鋼板以及隔板粘接在一起;隨后進入真空爐的冷卻室中,玻璃焊料凝固后將真空腔氣密性地焊接密封;最后進入真空爐的復(fù)合室中,先在真空腔的外表面上噴涂或鋪放連接層,再將面板覆蓋粘接在連接層上,出真空爐后得到玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板。
【專利摘要】一種玻璃焊接雙真空層玻璃復(fù)合真空板,包括面板、連接層和真空腔,其特征在于所述面板為玻璃板,所述連接層將所述面板和所述真空腔連接為一個整體,所述真空腔由薄金屬板焊接而成,所述面板和\或所述連接層為所述真空腔提供附加強度,所述真空腔在真空爐內(nèi)高真空、高溫下利用玻璃焊料焊接密封,所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配,所述真空腔內(nèi)有一隔板,所述隔板將所述真空腔內(nèi)一分為二形成雙真空層,所述真空層內(nèi)有支撐物,所述支撐物是單獨制作的或是在真空腔或隔板上直接形成的。本發(fā)明的制作方法工藝簡單,所制備的雙真空層玻璃復(fù)合真空板能夠克服現(xiàn)有保溫板、真空絕熱板的不足,并能增加強度以及隔熱、隔音和防火性能。
【IPC分類】E04B1-90, E04B1-94, E04F13-075
【公開號】CN104746730
【申請?zhí)枴緾N201310721356
【發(fā)明人】戴長虹
【申請人】戴長虹
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日