Q345、Q390鋼中任意一種，角鋼9采用Q235或Q345型鋼；高強(qiáng)螺栓a3、高強(qiáng)螺栓bll采用8.8級(jí)或10.9級(jí)；
[0032]對(duì)于多層鋼框架結(jié)構(gòu)，鋼梁I和鋼柱5的寬度為200?400mm，高度為350?600mm，翼緣厚度為12?30mm，腹板厚度為10?20mm ;端板2的寬度不大于鋼柱5的柱寬，高度比鋼梁I高30?50mm，厚度為12?25mm ;加勁肋6的厚度與梁翼緣同，長(zhǎng)度與寬度與鋼柱5的截面相同；角鋼9采用L80X8?L125X12等邊角鋼，長(zhǎng)度為80?120mm;
[0033]步驟2:對(duì)于多層鋼框架結(jié)構(gòu)，外掛墻板13的厚度為60?250mm，高度為2800?4500mm，寬度為900?3500mm。將HPB300鋼筋根據(jù)墻體實(shí)際高度和寬度切割下料，兩端各彎起50mm彎鉤，等間距排列成井字形，并用鐵絲進(jìn)行綁扎形成鋼筋網(wǎng)片，采用同樣的方法制作2個(gè)相同的鋼筋網(wǎng)片，將2個(gè)鋼筋網(wǎng)片重疊在一起用細(xì)鋼筋拉結(jié)制成鋼筋籠14 ；
[0034]步驟3:制作墻體模板，模板間用U型卡連接，模板外架管，縱向和橫向設(shè)置臨時(shí)支撐，把制作好的鋼筋籠14放置在模板內(nèi)并進(jìn)行固定，在鋼筋籠14與鋼柱5連接部位預(yù)埋孔洞，并預(yù)埋起吊件，把水泥、細(xì)砂、再生粗骨料按1:1.25:2.76的質(zhì)量比放入攪拌機(jī)攪拌均勻，再加入相對(duì)水泥質(zhì)量45%的水?dāng)嚢??7分鐘，將攪拌好的再生混凝土用鐵鍬澆筑在模板內(nèi)，并用插入式振動(dòng)器振實(shí)，待再生混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)28天后拆除模板；
[0035]步驟4:將鋼柱5底部與基礎(chǔ)通過(guò)錨栓連接，鋼柱5與鋼梁I通過(guò)高強(qiáng)螺栓a3連接，并在鋼柱5與外掛墻板13連接處的兩側(cè)放置橡膠墊作為摩擦件，將鋼柱5與外掛墻板13通過(guò)高強(qiáng)螺栓bll連接，從而完成半剛性框架一外掛再生混凝土墻板的制作。
[0036]圖5為本發(fā)明半剛性框架-外掛再生混凝土墻板結(jié)構(gòu)按1:3比例縮尺的荷載-位移曲線圖。外掛墻板13厚度為90mm，再生混凝土強(qiáng)度為C30 ;所有鋼材均采用Q235B鋼，鋼柱 5 截面 HW150X150X7X10，鋼梁 I 截面 HM150X 100X 5X8，角鋼 9 采用 L63x8mm。由圖5可以看出:本發(fā)明半剛性框架-外掛再生混凝土墻板承載力比裸框架結(jié)構(gòu)提高約1.3倍，剛度也明顯增大。
[0037]本發(fā)明的有益效果是:
[0038]I)梁柱連接節(jié)點(diǎn)采用半剛接連接方式，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，避免了剛性節(jié)點(diǎn)的加強(qiáng)及施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè)，制作安裝簡(jiǎn)易迅速；
[0039]2)在半剛性鋼框架中外掛再生混凝土墻板，可實(shí)現(xiàn)墻體與鋼框架梁柱間的協(xié)同工作，增加結(jié)構(gòu)體系的抗側(cè)剛度，緩解梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)自身的延性要求，改善節(jié)點(diǎn)受力；
[0040]3)再生混凝土墻板熱工性能好、導(dǎo)熱系數(shù)小、自重低、抗裂性好、節(jié)能環(huán)保，起到了很好的保溫、隔熱、防水、隔聲的圍護(hù)作用；
[0041]4)外掛墻板與鋼框架的連接節(jié)點(diǎn)采用耗能節(jié)點(diǎn)，耗能節(jié)點(diǎn)的使用可防止外掛墻板在大震作用下的整體破壞脫落，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耗能能力；
[0042]5)所有組成構(gòu)件均可在加工廠制作，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)在快速安裝，裝配化程度尚;
[0043]6)本發(fā)明中的再生混凝土墻板，既能改善框架結(jié)構(gòu)的抗震性能，與框架共同抵抗外荷載，當(dāng)墻板破壞時(shí)由于連接節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)單而更換方便，又考慮到廢棄混凝土的再利用，材料來(lái)源廣泛，可在建筑物拆卸現(xiàn)場(chǎng)就地加工生產(chǎn)，減少了建筑垃圾的運(yùn)輸與排放，具有很好地經(jīng)濟(jì)效益和推廣前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半剛性框架一外掛再生混凝土墻板，其特征在于，包括H型的鋼框架(7)，所述鋼框架(7)由一對(duì)鋼柱(5)之間連接鋼梁⑴組成，所述鋼柱(5)上設(shè)置有加勁肋(6)，加勁肋(6)位于鋼柱(5)與鋼梁(I)連接相應(yīng)位置處，所述鋼梁(I)的兩端分別連接有端板(2)，端板(2)通過(guò)高強(qiáng)螺栓a (3)與一對(duì)鋼柱(5)連接，所述端板(2)和高強(qiáng)螺栓a (3)組成梁柱連接節(jié)點(diǎn)(4)，所述一對(duì)鋼柱(5)之間連接有外掛墻板(13)，所述鋼柱(5)上連接有角鋼(9)，角鋼(9)通過(guò)高強(qiáng)螺栓b(ll)與外掛墻板(13)連接，外掛墻板(13)上部的角鋼(9)和高強(qiáng)螺栓b (11)組成墻板與鋼框架上部連接節(jié)點(diǎn)(8)，所述外掛墻板(13)下部的角鋼(9)和高強(qiáng)螺栓b(ll)組成墻板與鋼框架下部連接節(jié)點(diǎn)(12)，所述外掛墻板(13)內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠(14)ο
2.如權(quán)利要求1所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板，其特征在于，所述鋼梁(I)的兩端通過(guò)坡口焊縫與端板(2)焊接；所述鋼梁(I)和一對(duì)鋼柱(5)均為H型鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板，其特征在于，所述角鋼(9)均勻設(shè)置4個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板，其特征在于，所述墻板與鋼框架上部連接節(jié)點(diǎn)(8)還包括橡膠墊(10)，所述橡膠墊(10)位于外掛墻板(13)與鋼柱(5)連接處的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板，其特征在于，所述外掛墻板(13)由水泥、細(xì)砂、再生粗骨料按1:1.25:2.76的質(zhì)量比制成；所述鋼筋籠(14)由兩層鋼筋網(wǎng)片構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板，其特征在于，所述鋼梁(I)和鋼柱(5)的寬度為200?400mm，高度為350?600mm，翼緣厚度為12?30mm，腹板厚度為10?20mm ;所述端板⑵的寬度不大于鋼柱(5)的柱寬，高度比鋼梁⑴高30?50mm，厚度為12?25mm;所述加勁肋(6)的厚度與梁翼緣同，長(zhǎng)度與寬度與鋼柱(5)的截面相同；所述角鋼(9)采用L80X8?L125X12等邊角鋼，長(zhǎng)度為80?120mm ;所述外掛墻板(13)的厚度為60?250mm，高度為2800?4500mm，寬度為900?3500mm。
7.—種如權(quán)利要求1-6之一所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板的制作方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟1:下料切割鋼板，焊接成鋼梁(I)與鋼柱(5)，并在鋼梁(I)兩端分別用坡口焊縫焊接端板(2)，在鋼柱(5)上焊接加勁肋￠)，在鋼柱(5)上焊接若干角鋼(9)，用高強(qiáng)螺栓a (3)穿過(guò)端板(2)將鋼梁(I)與鋼柱(5)連接起來(lái)形成鋼框架(7); 步驟2:將鋼筋根據(jù)墻體實(shí)際高度和寬度切割下料，兩端各彎起50mm彎鉤，等間距排列成井字形，并用鐵絲進(jìn)行綁扎形成鋼筋網(wǎng)片，采用同樣的方法制作2個(gè)相同的鋼筋網(wǎng)片，將2個(gè)鋼筋網(wǎng)片重疊在一起用細(xì)鋼筋拉結(jié)制成鋼筋籠(14); 步驟3:制作墻體模板，模板間用U型卡連接，模板外架管，縱向和橫向設(shè)置臨時(shí)支撐，把制作好的鋼筋籠(14)放置在模板內(nèi)并進(jìn)行固定，在鋼筋籠(14)與鋼柱(5)連接部位預(yù)埋孔洞，并預(yù)埋起吊件，把水泥、細(xì)砂、再生粗骨料按1:1.25:2.76的質(zhì)量比攪拌均勻，再加入相對(duì)水泥質(zhì)量45%的水?dāng)嚢??7分鐘，將攪拌好的再生混凝土澆筑在模板內(nèi)，并用插入式振動(dòng)器振實(shí)，待再生混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)28天后拆除模板； 步驟4:將鋼柱(5)底部與基礎(chǔ)通過(guò)錨栓連接，鋼柱(5)與鋼梁(I)通過(guò)高強(qiáng)螺栓a (3)連接，并在鋼柱(5)與外掛墻板(13)連接處的兩側(cè)放置橡膠墊作為摩擦件，將鋼柱(5)與外掛墻板(13)通過(guò)高強(qiáng)螺栓b(ll)連接，從而完成半剛性框架一外掛再生混凝土墻板的制作。
8.如權(quán)利要求7所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板的制作方法，其特征在于，所述鋼梁(I)、鋼柱(5)、端板(2)、加勁肋(6)采用Q235、Q345、Q390鋼中任意一種，所述角鋼(9)采用Q235或Q345型鋼；所述高強(qiáng)螺栓a (3)、高強(qiáng)螺栓b (I I)采用8.8級(jí)或10.9級(jí)。
9.如權(quán)利要求7所述的半剛性框架一外掛再生混凝土墻板的制作方法，其特征在于，所述鋼梁(I)和鋼柱(5)的寬度為200?400_，高度為350?600_，翼緣厚度為12?30mm，腹板厚度為10?20mm ;所述端板⑵的寬度不大于鋼柱(5)的柱寬，高度比鋼梁(I)高30?50mm，厚度為12?25mm ;所述加勁肋(6)的厚度與梁翼緣同，長(zhǎng)度與寬度與鋼柱(5)的截面相同；所述角鋼(9)采用L80X8?L125X12等邊角鋼，長(zhǎng)度為80?120mm;所述外掛墻板(13)的厚度為60?250mm，高度為2800?4500mm，寬度為900?3500mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半剛性框架—外掛再生混凝土墻板，包括H型的鋼框架，鋼框架由一對(duì)鋼柱之間連接鋼梁組成，鋼柱上設(shè)置有加勁肋，加勁肋位于鋼柱與鋼梁連接相應(yīng)位置處，鋼梁的兩端分別連接有端板，端板通過(guò)高強(qiáng)螺栓a與一對(duì)鋼柱連接，一對(duì)鋼柱之間連接有外掛墻板，鋼柱上連接有角鋼，角鋼通過(guò)高強(qiáng)螺栓b與外掛墻板連接，外掛墻板內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠；制作方法為：將各部件按照上述連接關(guān)系及位置關(guān)系連接在一起。本發(fā)明中外掛墻板以再生混凝土為主要材料，其設(shè)置一定程度上可增加結(jié)構(gòu)的承載力和剛度，改善節(jié)點(diǎn)受力，提高結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度和延性；所有部品均可在工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的裝配化，能極大提高施工速度。
【IPC分類】E04C2-06, E04B2-58
【公開號(hào)】CN104652661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510038215
【發(fā)明人】郭宏超, 孫立建, 劉云賀
【申請(qǐng)人】西安理工大學(xué)
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日