生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)模裝置，特別涉及一種砼管道內(nèi)空斷面為圓形或橢圓形的內(nèi)?？s張裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓形或橢圓形可收縮排氣管道內(nèi)模裝置，在使用過程經(jīng)常出現(xiàn)模具在張開時外殼的四條通長縫隙處閉合不到位，需要整形，有時還會往內(nèi)模的腹腔內(nèi)漏漿，小型模具腹腔無法涂油保養(yǎng)，內(nèi)部的零部件很容易銹壞，縮張不暢，影響使用壽命。
[0003]同時，內(nèi)模裝置在收縮時上、下弧形鋼板很難保持平行收縮，容易發(fā)生偏移，且在收縮和張開時容易出現(xiàn)過界現(xiàn)象，難以控制成品管道的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，以達到縮張更自如，成品管道出模更加通暢，保障了內(nèi)模的使用壽命，有效提高生產(chǎn)效力的目的。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內(nèi)部的收張裝置，所述收張裝置包括轉(zhuǎn)動主軸、活動撐桿和槽鋼大梁，所述四周外殼包括上、下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板，所述槽鋼大梁與所述上、下弧形鋼板之間連接有活動連桿，所述活動連桿的兩端設(shè)有套管，所述套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，所述下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的拼接處內(nèi)側(cè)焊接有數(shù)段短套管，所述短套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，所述通長注油管身上開有數(shù)個小孔，兩端有堵頭，所述上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有活動連接鋼片。
[0006]優(yōu)選的，所述內(nèi)模裝置的頭端內(nèi)設(shè)有定位框和定位件，所述內(nèi)模裝置的外殼兩端設(shè)有模頭框，所述模頭框四角有四個圓孔，兩端模頭框之間有四根圓形模棒與模頭框四角的圓孔活動配套。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動主軸的尾部設(shè)有限位螺母、機動槽盤輪和手動接口。
[0008]優(yōu)選的，所述上、下弧形鋼板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)骨架，所述兩側(cè)面弧形鋼板內(nèi)設(shè)有加強板及固定件，所述兩側(cè)面弧形鋼板與加強板之間這有橡膠板夾層。
[0009]優(yōu)選的，所述槽鋼大梁與轉(zhuǎn)動主軸之間通過活動撐桿連接，所述槽鋼大梁與活動撐桿用插銷連接，所述轉(zhuǎn)動主軸由正牙螺絲桿和反牙螺絲桿連接而成，所述正牙螺絲桿和反牙螺絲桿上安裝有正牙螺絲帽和反牙螺絲帽，所述正、反牙螺絲帽上焊有插銷孔，所述插銷孔與活動撐桿用插銷連接。
[0010]優(yōu)選的，所述槽鋼大梁尾部連接有活動穿銷，所述轉(zhuǎn)動主軸穿過所述活動穿銷，所述槽鋼大梁尾部上下設(shè)有橫向移動輪可與各種生產(chǎn)機器配套使用。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置在活動連桿的兩端設(shè)有通長注油管，在下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的拼接處內(nèi)側(cè)焊接有數(shù)段短套管，在短套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，這樣在所有的活動鉸接處都增加了通長注油管，可以防止出現(xiàn)內(nèi)部零部件生銹，縮張不暢的問題，在上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有活動連接鋼片，可以使得上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板之間的縫隙閉合自然到位，能夠進行有規(guī)律的閉合。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本發(fā)明實施例所公開的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置張開狀態(tài)的側(cè)面示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例所公開的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置張開狀態(tài)的橫向截面示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例所公開的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置收縮狀態(tài)的橫向截面示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例所公開的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置頭端定位裝置示意圖；
圖5為圖2中A-A截面示意圖；
圖6為圖3中B-B截面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0015]本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，該內(nèi)模裝置適合生產(chǎn)內(nèi)空斷面為圓形或橢圓形的砼管道制品，縮張自如，成品管道出模通暢，保障了內(nèi)模的使用壽命，有效地提高了生產(chǎn)效力。
[0016]參考圖1、圖2和圖3，該生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內(nèi)部的收張裝置，收張裝置包括轉(zhuǎn)動主軸11、活動撐桿12和槽鋼大梁13，四周外殼包括上、下弧形鋼板21、22和兩側(cè)面弧形鋼板23，槽鋼大梁13與上、下弧形鋼板21、22之間連接有活動連桿14，活動連桿14的兩端設(shè)有套管15，套管15內(nèi)設(shè)有通長注油管3，下弧形鋼板22和兩側(cè)面弧形鋼板23的拼接處內(nèi)側(cè)焊接有數(shù)段短套管4，短套管4內(nèi)設(shè)有通長注油管3，通長注油管3身上開有數(shù)個小孔，兩端有堵頭，生產(chǎn)過程中，從兩頭用油槍向通長注油管3內(nèi)打油，再用螺栓堵住通長注油管3的兩端，這樣潤滑油可以從小孔處慢慢溢出，起到潤滑的作用，防止鉸鏈部分生銹，有利于延長鉸鏈的壽命O
[0017]如圖4所示，內(nèi)模裝置的頭端內(nèi)設(shè)有定位框51和定位件52，可以使內(nèi)模裝置在收縮時，上、下弧形鋼板21、22保持平行收縮，內(nèi)模裝置的外殼兩端設(shè)有模頭框53，模頭框53的周邊設(shè)有鋼圈54。模頭框53的四角有四個圓孔55，兩端模頭框53之間有四根圓形模棒56與模頭框53四角的圓孔55活動配套，圓形模棒56的作用是讓砼管制品四角處有四個通長的通孔，這樣既能減少用料成本，又能減輕重量。內(nèi)模裝置外殼與生產(chǎn)機器外模之間預(yù)留有空腔，預(yù)留空腔由內(nèi)模裝置外殼兩端的模頭框53完成。
[0018]參考圖1、圖5和圖6，轉(zhuǎn)動主軸11的尾部設(shè)有限位螺母61、機動槽盤輪62和手動接口 63，限位螺母61可以防止上、下弧形鋼板21、22在收縮和張開時出現(xiàn)過界現(xiàn)象，有效地保證成品管道的質(zhì)量。
[0019]如圖2所示，上、下弧形鋼板21、22內(nèi)部設(shè)有內(nèi)骨架24，兩側(cè)面弧形鋼板23內(nèi)設(shè)有加強板25及固定件26，可以增強上、下弧形鋼板21、22以及兩側(cè)面弧形鋼板23的強度，兩側(cè)面弧形鋼板23與加強板25之間設(shè)有橡膠板夾層27，可以起到緩沖的作用。上弧形鋼板21和兩側(cè)面弧形鋼板23的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有活動連接鋼片28，活動連接鋼片28上有長形孔槽，與加強板25上的固定件26配合運動。
[0020]槽鋼大梁13與轉(zhuǎn)動主軸11之間通過活動撐桿12連接，槽鋼大梁13與活動撐桿12用插銷連接，轉(zhuǎn)動主軸11由正牙螺絲桿16和反牙螺絲桿17連接而成，正牙螺絲桿16和反牙螺絲桿17上安裝有正牙螺絲帽18和反牙螺絲帽19，正、反牙螺絲帽18、19上焊有插銷孔，插銷孔與活動撐桿12用插銷連接。
[0021]槽鋼大梁13尾部連接有活動穿銷20，轉(zhuǎn)動主軸11穿過活動穿銷20，槽鋼大梁13尾部上下設(shè)有橫向移動輪64可與各種生產(chǎn)機器配套使用。
[0022]本發(fā)明提供的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置在活動連桿的兩端設(shè)有通長注油管，在下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的拼接處內(nèi)側(cè)焊接有數(shù)段短套管，在短套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，這樣在所有的活動鉸接處都增加了通長注油管，可以防止出現(xiàn)內(nèi)部零部件生銹，縮張不暢的問題，在上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有活動連接鋼片，可以使得上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板之間的縫隙閉合自然到位，能夠進行有規(guī)律的閉合。
[0023]此外，在轉(zhuǎn)動主軸的尾部增設(shè)限位螺母，可以防止上、下弧形鋼板在收縮和張開時出現(xiàn)過界現(xiàn)象，有效地保證成品管道的質(zhì)量；內(nèi)模裝置的頭端內(nèi)設(shè)有定位框和定位件，可以使內(nèi)模裝置在收縮時，上、下弧形鋼板保持平行收縮。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內(nèi)部的收張裝置，所述收張裝置包括轉(zhuǎn)動主軸、活動撐桿和槽鋼大梁，所述四周外殼包括上、下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板，所述槽鋼大梁與所述上、下弧形鋼板之間連接有活動連桿，所述活動連桿的兩端設(shè)有套管，其特征在于，所述套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，所述下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的拼接處內(nèi)側(cè)焊接有數(shù)段短套管，所述短套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，所述通長注油管身上開有數(shù)個小孔，兩端有堵頭，所述上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有活動連接鋼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，其特征在于，所述內(nèi)模裝置的頭端內(nèi)設(shè)有定位框和定位件，所述內(nèi)模裝置的外殼兩端設(shè)有模頭框，所述模頭框四角有四個圓孔，兩端模頭框之間有四根圓形模棒與模頭框四角的圓孔活動配套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動主軸的尾部設(shè)有限位螺母、機動槽盤輪和手動接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，其特征在于，所述上、下弧形鋼板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)骨架，所述兩側(cè)面弧形鋼板內(nèi)設(shè)有加強板及固定件，所述兩側(cè)面弧形鋼板與加強板之間這有橡膠板夾層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，其特征在于，所述槽鋼大梁與轉(zhuǎn)動主軸之間通過活動撐桿連接，所述槽鋼大梁與活動撐桿用插銷連接，所述轉(zhuǎn)動主軸由正牙螺絲桿和反牙螺絲桿連接而成，所述正牙螺絲桿和反牙螺絲桿上安裝有正牙螺絲帽和反牙螺絲帽，所述正、反牙螺絲帽上焊有插銷孔，所述插銷孔與活動撐桿用插銷連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，其特征在于，所述槽鋼大梁尾部連接有活動穿銷，所述轉(zhuǎn)動主軸穿過所述活動穿銷，所述槽鋼大梁尾部上下設(shè)有橫向移動輪可與各種生產(chǎn)機器配套使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內(nèi)模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內(nèi)部的收張裝置，收張裝置包括轉(zhuǎn)動主軸、活動撐桿和槽鋼大梁，四周外殼包括上、下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板，所述槽鋼大梁與所述上、下弧形鋼板之間連接有活動連桿，所述活動連桿的兩端設(shè)有套管，套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，所述下弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的拼接處內(nèi)側(cè)焊接有數(shù)段短套管，短套管內(nèi)設(shè)有通長注油管，通長注油管身上開有數(shù)個小孔，兩端有堵頭，所述上弧形鋼板和兩側(cè)面弧形鋼板的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有活動連接鋼片，本發(fā)明所公開的內(nèi)模裝置縮張自如，成品管道出模通暢，保障了內(nèi)模的使用壽命，有效地提高了生產(chǎn)效力。
【IPC分類】B28B7-26, B28B7-00
【公開號】CN104589469
【申請?zhí)枴緾N201310522141
【發(fā)明人】周柏偉
【申請人】蘇州億都建材科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月30日