一種陶瓷片裂片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將陶瓷片碎裂為相對(duì)規(guī)整的小尺寸瓷片的陶瓷片裂片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁場(chǎng)會(huì)對(duì)靠近的金屬產(chǎn)生渦流，造成發(fā)熱和電磁干擾問(wèn)題，并且造成磁場(chǎng)信號(hào)的嚴(yán)重衰減。高性能近場(chǎng)通信鐵氧體陶瓷片可對(duì)靠近磁場(chǎng)的金屬產(chǎn)生隔離效果，提高有用的磁場(chǎng)信號(hào)。
[0003]目前陶瓷片式元件的制作過(guò)程中，一般需要將整片的大塊陶瓷切割成較為規(guī)整的小型陶瓷片，國(guó)外已有相關(guān)專利申請(qǐng)，是在陶瓷片燒結(jié)之前預(yù)先進(jìn)行等間距預(yù)切，或者等間距開(kāi)孔，在燒結(jié)貼膠之后，再沿著預(yù)切痕跡或者開(kāi)孔連線進(jìn)行裂片，碎裂成規(guī)則的小瓷片，使整片瓷片具有柔性，方便FPC(柔性電路板)與瓷片進(jìn)行貼合及整個(gè)NFC(近場(chǎng)通信)天線組裝于移動(dòng)終端之上。但在陶瓷片燒結(jié)前進(jìn)行等間距預(yù)切或等間距開(kāi)孔，易使陶瓷生料片在搬動(dòng)和燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生開(kāi)裂，造成報(bào)廢，還會(huì)使得燒結(jié)后的陶瓷片強(qiáng)度下降，不利于后續(xù)的加工。而國(guó)內(nèi)目前主要通過(guò)人工裂片，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提出一種高效率、自動(dòng)化的陶瓷片裂片裝置，用于對(duì)未經(jīng)過(guò)預(yù)切或預(yù)先開(kāi)孔的陶瓷片進(jìn)行相對(duì)規(guī)整且穩(wěn)定的裂片，以解決現(xiàn)有的裂片裝置需要在燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)切或開(kāi)孔而導(dǎo)致的在搬動(dòng)和燒結(jié)過(guò)程中易開(kāi)裂造成報(bào)廢，并且燒結(jié)后陶瓷片強(qiáng)度下降的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明提供以下技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0006]一種陶瓷片裂片裝置，包括包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上傳送帶、下傳送帶和至少兩個(gè)裂片軸，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一鏈條、第二鏈條、傳動(dòng)軸和換向軸，所述傳動(dòng)軸包括下主傳動(dòng)軸、下副傳動(dòng)軸、上主傳動(dòng)軸和上副傳動(dòng)軸；所述下傳送帶套于所述下主傳動(dòng)軸與所述下副傳動(dòng)軸上，所述上傳送帶套于所述上主傳動(dòng)軸與所述上副傳動(dòng)軸上，所述上傳送帶的下半段與所述下傳送帶的上半段之間至少部分相互接觸而形成接觸區(qū)域；所述第一鏈條連接于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述下主傳動(dòng)軸之間，用于帶動(dòng)所述下主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二鏈條連接于所述下主傳動(dòng)軸與所述換向軸之間，用于帶動(dòng)所述換向軸以和所述下主傳動(dòng)軸相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述換向軸與所述上主傳動(dòng)軸相互咬合，所述上主傳動(dòng)軸以和所述下主傳動(dòng)軸相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述上傳送帶的下半段與所述下傳送帶的上半段的移動(dòng)方向相同，所述下傳送帶用于將待裂片的陶瓷片從所述下主傳動(dòng)軸端經(jīng)由所述接觸區(qū)域送至所述下副傳動(dòng)軸端；所述至少兩個(gè)裂片軸錯(cuò)位地分設(shè)于所述接觸區(qū)域的上下兩側(cè)且緊貼所述接觸區(qū)域，并且至少其中一個(gè)所述裂片軸擠壓所述接觸區(qū)域使得所述接觸區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生彎曲區(qū)域，以使所述陶瓷片經(jīng)過(guò)所述彎曲區(qū)域時(shí)發(fā)生斷裂。通過(guò)本技術(shù)方案，將需要裂片處理的大塊陶瓷片放在下傳送帶上，傳送到所述接觸區(qū)域時(shí)，陶瓷片夾在上傳送帶和下傳送帶之間繼續(xù)移動(dòng)，移動(dòng)到由接觸區(qū)域不同側(cè)的兩個(gè)裂片軸形成的彎曲區(qū)域時(shí)陶瓷片由于彎曲而斷裂，無(wú)需進(jìn)行預(yù)切。一般情況，對(duì)陶瓷片需要進(jìn)行橫向和縱向裂片，因此，可以在裂片前在陶瓷片雙面貼膠紙，在進(jìn)行一個(gè)方向裂片后，陶瓷片斷裂卻不會(huì)散開(kāi)，方便進(jìn)行下一次另一方向的裂片。采用本發(fā)明提供的陶瓷片裂片裝置，無(wú)需對(duì)陶瓷片進(jìn)行預(yù)切，從而不會(huì)對(duì)陶瓷的燒結(jié)等制作過(guò)程造成影響，從而不會(huì)影響陶瓷片的強(qiáng)度等性能；另外，本發(fā)明是自動(dòng)化裂片，相比現(xiàn)在的人工碎裂，其生產(chǎn)效率大大提高，降低了人力成本。
[0007]優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)裂片軸包括位于所述接觸區(qū)域的上方并且向下擠壓所述接觸區(qū)域的主裂片軸，以及位于所述接觸區(qū)域下方的第一副裂片軸和第二副裂片軸，并且所述第一副裂片軸與所述第二副裂片軸對(duì)稱分布于所述主裂片軸的兩側(cè)，以使所述接觸區(qū)域在所述第一副裂片軸到所述主裂片軸之間形成向下彎曲部、所述主裂片軸到所述第二副裂片軸之間形成向上彎曲部。在經(jīng)過(guò)第一副裂片軸和主裂片軸時(shí)斷裂出的陶瓷片會(huì)有所彎曲，而兩個(gè)副裂片軸對(duì)稱分布于主裂片軸的兩側(cè)，使得陶瓷片在依次經(jīng)過(guò)第一副裂片軸、主裂片軸、第二副裂片軸時(shí)，先由于主裂片軸而向下彎曲，再經(jīng)過(guò)第二副裂片軸時(shí)向上彎曲，從而兩次彎曲相互抵消，形成較為平整、規(guī)整的裂片。
[0008]優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)裂片軸包括位于所述接觸區(qū)域的下方并且向上擠壓所述接觸區(qū)域的主裂片軸，以及位于所述接觸區(qū)域上方的第一副裂片軸和第二副裂片軸，并且所述第一副裂片軸與所述第二副裂片軸位于所述主裂片軸的兩側(cè)，以使所述接觸區(qū)域在所述第一副裂片軸到所述主裂片軸之間形成向上彎曲部、所述主裂片軸到所述第二副裂片軸之間形成向下彎曲部。在經(jīng)過(guò)第一副裂片軸和主裂片軸時(shí)斷裂出的陶瓷片會(huì)有所彎曲，而兩個(gè)副裂片軸對(duì)稱分布于主裂片軸的兩側(cè)，使得陶瓷片在依次經(jīng)過(guò)第一副裂片軸、主裂片軸、第二副裂片軸時(shí)，先由于主裂片軸而向上彎曲，再經(jīng)過(guò)第二副裂片軸時(shí)向下彎曲，從而兩次彎曲相互抵消，形成較為平整、規(guī)整的裂片。
[0009]優(yōu)選地，所述下副傳動(dòng)軸兩端分別與一活動(dòng)銷連接，通過(guò)移動(dòng)所述活動(dòng)銷可調(diào)整所述下副傳動(dòng)軸在水平方向的位置以控制所述下傳送帶的松緊。
[0010]優(yōu)選地，所述上副傳動(dòng)軸兩端分別與一活動(dòng)銷連接，通過(guò)移動(dòng)所述活動(dòng)銷可調(diào)整所述上副傳動(dòng)軸在水平方向的位置以控制所述上傳送帶的松緊。
[0011]優(yōu)選地，所述主裂片軸兩端分別連接有一高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述主裂片軸在垂直方向的位置以控制所述主裂片軸擠壓所述接觸區(qū)域的程度。通過(guò)調(diào)整主裂片軸在垂直方向的位置，即改變主裂片軸與副裂片軸在垂直方向的相對(duì)位置，從而主裂片軸與副裂片軸對(duì)接觸區(qū)域擠壓而形成的彎曲區(qū)域的彎曲程度會(huì)隨之改變，彎曲程度越大，則裂片尺寸越小，反之裂片尺寸越大。
[0012]優(yōu)選地，所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括燕尾槽、彈性支撐件、調(diào)節(jié)螺絲釘和固定塊，所述固定塊安裝于所述燕尾槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲釘與所述固定塊連接，所述彈性支撐件位于所述固定塊下方用于支撐所述固定塊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺絲釘可使所述固定塊在所述燕尾槽內(nèi)上下移動(dòng)以調(diào)整所述主裂片軸在垂直方向的位置。
[0013]優(yōu)選地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電動(dòng)馬達(dá)。
[0014]優(yōu)選地，還包括與所述電動(dòng)馬達(dá)連接的調(diào)速機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。此調(diào)速機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)整電動(dòng)馬達(dá)的電流通路中的電阻大小，來(lái)改變通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)的電流大小，通過(guò)馬達(dá)的電流越大則轉(zhuǎn)速越大，電流越小則轉(zhuǎn)速越小，從而達(dá)到調(diào)整電動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶的傳送速度的調(diào)整。
[0015]優(yōu)選地，所述上傳送帶的下半段與所述下傳送帶的上半段的移動(dòng)速度相同。這樣可以保證陶瓷片在經(jīng)過(guò)所述接觸區(qū)域的時(shí)候，夾在上傳送帶與下傳送帶之間不會(huì)打滑。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的陶瓷片裂片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的陶瓷片裂片裝置的主視圖；
[0018]圖3是圖1的陶瓷片裂片裝置的后視圖；
[0019]圖4是圖1的陶瓷片裂片裝置的裂片軸的一種具體實(shí)現(xiàn)方式；
[0020]圖5是經(jīng)圖1的陶瓷片裂片裝置裂片后的陶瓷片示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】提供一種如圖1所示的陶瓷片裂片裝置(以下簡(jiǎn)稱裝置)，用于將雙面貼膠紙的陶瓷片碎裂成較規(guī)整的小尺寸陶瓷片，如圖1至圖3所示，該裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上傳送帶34、下傳送帶24和至少兩個(gè)裂片軸，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一鏈條11、第二鏈條12、傳動(dòng)軸和換向軸14，所述傳動(dòng)軸包括下主傳動(dòng)軸21、下副傳動(dòng)軸22、上主傳動(dòng)軸31和上副傳動(dòng)軸32，動(dòng)力機(jī)構(gòu)10例如可以是電動(dòng)馬達(dá)。如圖3和圖4所示，下傳送帶24套于下主傳動(dòng)軸21和下副傳動(dòng)軸22上，上傳送帶34套于上主傳動(dòng)軸31和上副傳動(dòng)軸32上，上傳送帶34的下半段與下傳送帶24的上半段之間至少部分相互接觸而形成接觸區(qū)域100。如圖3所示，第一鏈條11連接于動(dòng)力機(jī)構(gòu)10與下主傳動(dòng)軸21之間作為動(dòng)力傳遞部件，具體地，與第一鏈條11配合的鏈輪13a隨作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)10的電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在下主傳動(dòng)軸21上也設(shè)有鏈輪13b，第一鏈條11與鏈輪13a和13b嚙合，從而帶動(dòng)下主傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)；第二鏈條12連接于下主傳動(dòng)軸21與換向軸14之間，具體地，換向軸14上設(shè)有鏈輪13c，第二鏈條12套于鏈輪13b和13c上，從而帶動(dòng)換向軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，換向軸14和下主傳動(dòng)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，換向軸14與上主傳動(dòng)軸31嚙合，使得上主傳動(dòng)軸31以和下主傳動(dòng)軸21相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，上傳送帶34的下半段(傳送帶套于傳動(dòng)軸上后，具有上層和下層，在此將下層稱為下半段，上層稱為上半段)與下傳送帶24的上半段的移動(dòng)方向(或運(yùn)動(dòng)方向)相同，待裂片的陶瓷片200置于下傳送帶24的放料區(qū)A，隨下傳送帶24從下主傳動(dòng)軸21端經(jīng)由接觸區(qū)域100送至下副傳動(dòng)軸22端；所述至少兩個(gè)裂片軸錯(cuò)位地分設(shè)于所述接觸區(qū)域100的上下兩側(cè)且都緊貼著所述接觸區(qū)域100，并且至少其中一個(gè)所述裂片軸擠壓所述接觸區(qū)域100使得所述接觸區(qū)域100內(nèi)產(chǎn)生彎曲區(qū)域，從而當(dāng)所述陶瓷片200經(jīng)過(guò)所述彎曲區(qū)域時(shí)發(fā)生斷裂，實(shí)現(xiàn)裂片。
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