一種耐火磚的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐火磚的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火磚的制作基本都是高溫燒制而成，在高溫燒制過程中，耐火磚表面很難避免有微小開裂或者剝落，這類殘渣如果不及時清理，在實際使用時會影響耐火磚自身的尺寸，砌完后的墻容易產(chǎn)生縫隙等問題，所以耐火磚在制作完成后需要及時沖洗，而且沖洗后的耐火磚牢固也更好。而現(xiàn)在一些企業(yè)在清洗時仍舊停留在人工沖洗階段，即將耐火磚放置在空曠的地表面上用水管沖洗，人工沖洗有兩個弊端，首先，浪費大量人力，且效率不高，其次人工沖洗只能沖洗其中外露的表面，另一個貼合地面的面則不容易被清洗到，沖洗不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，提供一種耐火磚的清洗裝置，能快速、徹底地對耐火磚進行自動沖洗，提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，還節(jié)約水資源。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種耐火磚的清洗裝置，包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶，清洗桶的兩端端面分別設有進料口及出料口，清洗桶兩端面中心設有連接軸，連接軸分別鉸接在前支架和后支架上，前支架和后支架鉸接設于基座機架上，后支架上設有電機與清洗桶軸心連接，與后支架鉸接的基座機架上設有提升裝置，所述的清洗桶上方設有2條以上的沖水管，所述的清洗桶下方設有儲水池，所述的沖水管底部連接儲水池。
[0005]優(yōu)選的，所述的基座機架在出料口附近設有傾斜狀導流板。
[0006]優(yōu)選的，所述的前支架和后支架為U形架，U形架上方設有鉸接凸塊與連接軸鉸接，U形架下方兩個側(cè)翼與基座機架上的兩根立柱鉸接。
[0007]優(yōu)選的，所述的提升裝置設于與后支架鉸接的基座機架的兩根立柱上。
[0008]優(yōu)選的，所述的提升裝置為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，齒條設于立柱的下段，齒輪設于立柱的上段，齒輪連接傳動鏈，傳動鏈連接電機。
[0009]優(yōu)選的，所述的提升裝置為液壓油缸。
[0010]優(yōu)選的，所述的儲水池頂部設有過濾殘渣的濾網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選的，所述的濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)和細濾網(wǎng)，粗濾網(wǎng)設于細濾網(wǎng)的上方。
[0012]優(yōu)選的，所述的粗濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm，所述的細濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.88mm。
[0013]優(yōu)選的，所述的沖水管設有6根，對稱設在清洗桶的儲水池的兩側(cè)，儲水池側(cè)壁設有總水管，總水管連接水泵，儲水池其中一側(cè)的沖水管全部連接到該側(cè)的總水管。
[0014]采用本技術(shù)方案后，用電機帶動清洗桶旋轉(zhuǎn)，沖水管沖刷清洗桶內(nèi)部的耐火磚來代替人工沖洗的方式，首先清洗桶用電機帶動，省去了人工，更省力，其次，清洗桶旋轉(zhuǎn)時，每個面都能被沖水管清洗到，清洗得更為徹底，最后本方案中專門為清洗完成后設計了傾倒方案，即清洗桶的其中一端可以進行提升，提升后耐火磚可以從清洗桶的較低端被傾倒出，如果配合流水線式的操作模式，在清洗桶兩端都設計流水線，則可以將整個耐火磚清洗過程規(guī)劃成全自動或半自動流水作業(yè)，工作效率大大提升。
【附圖說明】
[0015]附圖1為清洗桶出料口處的三維示意圖；
[0016]附圖2為清洗桶進料口處的三維示意圖；
[0017]附圖3為清洗桶一端被提升后的示意圖；
[0018]附圖4為儲水池的三維示意圖；
[0019]附圖5為儲水池內(nèi)部示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0021]如圖1至圖5所示，一種耐火磚的清洗裝置，包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶1，清洗桶內(nèi)放置待清洗的耐火磚，清洗桶的兩端端面分別設有進料口及出料口，在本實施例中，進料口位于清洗桶的右端，出料口位于清洗桶的左端，清洗桶的兩端面中心設有連接軸11，連接軸分別鉸接在前支架21和后支架22上，前支架位于出料口一側(cè)，后支架位于進料口一側(cè)，連接軸轉(zhuǎn)動時帶動整個清洗桶轉(zhuǎn)動，前支架和后支架鉸接設于基座機架3上，后支架上設有電機4與清洗桶連接軸連接，與后支架鉸接的基座機架上設有用于提升后支架的提升裝置7，所述的清洗桶上方設有2條以上的沖水管5，清洗時，沖水管出水沖刷不斷旋轉(zhuǎn)的清洗桶，所述的清洗桶下方設有儲水池6，所述的沖水管底部連接儲水池，沖刷后的水重新進入儲水池，并被沖水管再次抽取進行循環(huán)沖洗，提高水資源的利用率，采用本技術(shù)方案后，用電機帶動清洗桶旋轉(zhuǎn)，沖水管沖刷清洗桶內(nèi)部的耐火磚來代替人工沖洗的方式，首先清洗桶用電機帶動，省去了人工，更省力，其次，清洗桶旋轉(zhuǎn)時，每個面都能被沖水管清洗到，清洗得更為徹底，最后本方案中專門為清洗完成后設計了傾倒方案，即清洗桶的其中一端可以進行提升，提升后耐火磚可以從較低端被傾倒出，如果配合流水線式的操作模式，在清洗桶兩端都設計流水線，則可以將整個耐火磚清洗過程規(guī)劃成全自動或半自動流水作業(yè)，工作效率大大提升。
[0022]為保證耐火磚被傾倒時的能被排放到指定位置，所述的基座機架在出料口附近設有傾斜狀導流板31，能將從出料口倒出的耐火磚統(tǒng)一集中傾倒到目標區(qū)域，導流板的截面為弧形；所述的前支架和后支架為U形架，U形架上方設有鉸接凸塊23與連接軸鉸接，U形架下方兩個側(cè)翼與基座機架上的兩根立柱32鉸接，前、后支架都鉸接在基座機架上，在基座機架后側(cè)提升時，前、后支架也有微小轉(zhuǎn)動以保證清洗桶兩端的連接軸保持同軸狀態(tài)，具體可參見圖3，所述的提升裝置設于與后支架鉸接的基座機架的兩根立柱上，立柱上下升降時，后支架在立柱的頂部相應轉(zhuǎn)動；本方案中所述的提升裝置為液壓油缸，液壓油缸體積小，占用空間不大，結(jié)構(gòu)也相對簡單，成本較低；所述的提升裝置也可以為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，立柱分為上下兩段，齒條設于立柱的下段，齒輪設于立柱的上段，齒輪連接傳動鏈，齒輪與齒條嚙合，齒輪轉(zhuǎn)動時即實現(xiàn)后支架與立柱的相對位移，電機轉(zhuǎn)動輸出時驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪齒條配合傳動鏈的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于驅(qū)動載荷大，比較適合用于安裝在較大清洗桶的清洗裝置上。
[0023]如圖4所示，所述的儲水池頂部設有過濾殘渣的濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8可以將沖洗掉的殘渣進行過濾處理，防止其進入儲水池中，一來可以保證再次被抽取的水仍舊比較干凈，不讓這些殘渣再次附著到耐火磚上，二來可以防止這類殘渣進入水泵或沖水管，保證不損壞水泵或者不堵塞沖水管。
[0024]所述的濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)81和細濾網(wǎng)82，粗濾網(wǎng)設于細濾網(wǎng)的上方，粗濾網(wǎng)用于過濾較大顆粒物，這類大顆粒物的耐火材料需要被碾碎才能被重新利用，而經(jīng)過粗濾網(wǎng)后殘留在細濾網(wǎng)上的顆粒物比較小，可以烘干后廢物利用，重新用作燒制耐火磚的材料，利用粗、細濾網(wǎng)將顆粒進行分類，避免一些顆粒小的殘渣重復碾碎，影響工作效率；優(yōu)選的，所述的粗濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm，直徑3mm以上的顆粒都需要重新碾碎，所述的細濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.88mm，0.88mm以上的顆?；静挥弥匦履胨楸隳苤苯永谩?br>[0025]所述的沖水管設有6根，對稱設在儲水池的兩側(cè)，儲水池側(cè)壁設有總水管61，總水管連接水泵62，儲水池其中一側(cè)的沖水管全部連接到該側(cè)的總水管，工作時，水泵從儲水池中抽取水到總水管中，再由總水管分配到各個沖水管，這樣可以減少水泵的數(shù)量，用一個水泵同時為三個沖水管供水。
[0026]以上僅就本發(fā)明較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限與以上實例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶(I)，清洗桶的兩端端面分別設有進料口及出料口，清洗桶的兩端面中心設有連接軸(11)，連接軸分別鉸接在前支架(21)和后支架(22)上，前支架和后支架鉸接設于基座機架(3)上，后支架上設有電機(4)與清洗桶連接軸連接，與后支架鉸接的基座機架上設有提升裝置(7)，所述的清洗桶上方設有2條以上的沖水管(5)，所述的清洗桶下方設有儲水池￠)，所述的沖水管底部連接儲水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的基座機架在出料口附近設有傾斜狀導流板(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的前支架和后支架為U形架，U形架上方設有鉸接凸塊(23)與連接軸鉸接，U形架下方兩個側(cè)翼與基座機架上的兩根立柱(32)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的提升裝置設于與后支架鉸接的基座機架的兩根立柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的提升裝置為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，齒條設于立柱的下段，齒輪設于立柱的上段，齒輪連接傳動鏈，傳動鏈連接電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的提升裝置為液壓油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的儲水池頂部設有過濾殘渣用的濾網(wǎng)(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)(81)和細濾網(wǎng)(82)，粗濾網(wǎng)設于細濾網(wǎng)的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的粗濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm，所述的細濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.88mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚的清洗裝置，其特征在于:所述的沖水管設有6根，對稱設在儲水池的兩側(cè)，儲水池側(cè)壁設有總水管(61)，總水管連接水泵(62)，儲水池其中一側(cè)的沖水管全部連接到該側(cè)的總水管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐火磚的清洗裝置，包括金屬網(wǎng)構(gòu)成的筒狀清洗桶，清洗桶的兩端端面分別設有進料口及出料口，清洗桶兩端面中心設有連接軸，連接軸分別鉸接在前支架和后支架上，前支架和后支架鉸接設于基座機架上，后支架上設有電機與清洗桶軸心連接，與后支架鉸接的基座機架上設有提升裝置，所述的清洗桶上方設有2條以上的沖水管，所述的清洗桶下方設有儲水池，所述的沖水管底部連接儲水池，能快速、徹底地對耐火磚進行自動沖洗，提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，還節(jié)約水資源。
【IPC分類】B28B11-22
【公開號】CN104552582
【申請?zhí)枴緾N201410753466
【發(fā)明人】徐偉義
【申請人】長興縣中泰耐火材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月10日