專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋混凝土圓管端口變截面管節(jié)及預(yù)制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涵管及其制造方法，尤其是鋼筋混凝土圓管及其預(yù)制方法。
在道路修建中，經(jīng)常使用鋼筋混凝土圓管涵作為導(dǎo)流之用，所用管徑及其質(zhì)量要求視工程實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。圓管一般使用離心機(jī)旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模預(yù)制而成，其端口與長(zhǎng)度依模具定型不變，制成標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)。但道路修建中，因?qū)Я餍枰３?huì)出現(xiàn)流水線(xiàn)與道路橫斷面方向相交，即具有一定交角的斜度，而涵端面使用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)，則端口砌體不對(duì)稱(chēng)，影響美觀和質(zhì)量。斜交涵管施工時(shí)，通常用人工將標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)鑿成變截面端口，這樣不但費(fèi)工費(fèi)料，而且影響工程質(zhì)量，如正在修建中的湖南長(zhǎng)沙至常德高速公路采用人工鑿圓管涵斜口。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種利用預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)的機(jī)具設(shè)備按設(shè)計(jì)需要生產(chǎn)端口變截面管節(jié)。既使涵洞端口達(dá)到設(shè)計(jì)要求，又省工省料，便于安裝，保證工程質(zhì)量且外形美觀，以簡(jiǎn)便的方法，實(shí)現(xiàn)斜口管節(jié)的設(shè)計(jì)要求。
本發(fā)明鋼筋混凝土圓管端口變截面管節(jié)的預(yù)制方法包括制作隔環(huán)、焊扎鋼筋籠、管節(jié)預(yù)制，以隔環(huán)截開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)生產(chǎn)變截面端口管節(jié)首先按設(shè)計(jì)制作隔環(huán)，然后在標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠的擬截面處按計(jì)算尺寸標(biāo)注兩個(gè)平行橢圓環(huán)，將靠近橢圓環(huán)的鋼筋交點(diǎn)焊接或綁扎；將兩橢圓環(huán)截面中間的鋼筋切斷，切斷后的直筋選取支撐隔環(huán)的幾根，并剪去部分端頭后予以保留，其余直筋向管壁內(nèi)彎轉(zhuǎn)，在橢圓環(huán)截面位置焊接或綁扎端口橢圓環(huán)筋，得端口變截面管節(jié)的鋼筋籠，在標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)鋼筋籠的截面處插入形狀相應(yīng)的隔環(huán)，將鋼筋籠與隔環(huán)入鋼模對(duì)應(yīng)定位，制作管節(jié)。
本發(fā)明鋼筋混凝土圓管端口變截面管節(jié)，其特征在于管節(jié)為圓管，一端端口為橢圓環(huán)，另一端端口為圓環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)使用本方法預(yù)制變截面端口管節(jié)解決了斜口管節(jié)的生產(chǎn)工藝問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)便方法生產(chǎn)斜口管節(jié)，提供了斜口管節(jié)產(chǎn)品，不但能按設(shè)計(jì)滿(mǎn)足工程需要，保證工程質(zhì)量，增加涵端美觀，而且能節(jié)省工料，節(jié)約成本，為斜交涵管施工提供了方便。一道斜度為30°，內(nèi)徑125cm的涵洞，端頭管節(jié)用本方法預(yù)制比人工鑿制可節(jié)省人工16個(gè)工日，鋼筋45.5kg，40號(hào)混凝土0.44M3，節(jié)省投資約800元。
按本方法制作規(guī)格斜度的鋼隔環(huán)，則效益更顯著。如管徑與斜度均較大，可加長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)的長(zhǎng)度。利用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)生產(chǎn)機(jī)具以環(huán)隔板截開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)生產(chǎn)變截面端口管節(jié)，能滿(mǎn)足具有一定斜度的管涵端口與非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的管節(jié)需要，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證工程質(zhì)量，方便施工，增加美觀，降低造價(jià)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明鋼筋混凝土圓管端面變截面管節(jié)的立面剖視圖；圖2是圖1的I-I剖視圖；圖3是圖1的II-II剖視圖。
如圖1、圖2、圖3所示，設(shè)涵洞流水中線(xiàn)與道路橫斷面方向相交的夾角的銳角為α，該涵端口面即為一與標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)橫截面成α(0°≤α＜90°)交角的平面截標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)所得截面，該截面一般是橢圓環(huán)，(當(dāng)交角α＝0時(shí)，截面是圓環(huán))，即將標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)置于與其橫截面垂直的平面上，根據(jù)工程實(shí)際需要，用一與該平面垂直與管節(jié)橫截面成α交角的截面截標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)所得的截割體。當(dāng)α＝0時(shí)，可將標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)截成長(zhǎng)短不等的兩截；當(dāng)α為大于零的某一銳角時(shí)，可將標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)截成截面為橢圓的變截面端口管節(jié)，若從中間截取，則可得到兩個(gè)中心對(duì)稱(chēng)的變截面端口管節(jié)。α在實(shí)際中取值一般為0°≤α≤45°，α＝0是變截面的特例。
按本辦法生產(chǎn)變截面端口管節(jié)的基本步驟如下1、計(jì)算端口面的幾何尺寸；2、制作截面隔環(huán)；3、焊扎鋼筋籠；4、預(yù)制管節(jié)。各步驟的操作要領(lǐng)如下1、計(jì)算端口面的幾何尺寸設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)的內(nèi)徑d＝2r，外徑D＝2R，管涵斜度為α，內(nèi)外橢圓環(huán)的長(zhǎng)軸
短軸b＝r、B＝R，焦距
2、制作截面隔環(huán)取具有一定強(qiáng)度、剛度與水穩(wěn)性的膠木板(或硬塑、鋼板等)，其長(zhǎng)不小于
，寬不小于D。以上述幾何尺寸在板上分別畫(huà)出橢圓環(huán)，若板厚為H，則將橢圓長(zhǎng)軸移動(dòng)Δ在板背面對(duì)應(yīng)位置上重畫(huà)橢圓環(huán)。Δ＝Htgα。按畫(huà)線(xiàn)切割即得橢圓隔環(huán)1。
3、焊扎鋼筋籠當(dāng)需要非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)的等截面管節(jié)時(shí)，按需截開(kāi)的長(zhǎng)短分別下料焊扎成兩個(gè)鋼筋籠，并考慮增加截面端口的混凝土保護(hù)層厚度。
當(dāng)需將標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)截成中心軸等長(zhǎng)的一端口為橢圓環(huán)的管節(jié)時(shí)，按常規(guī)方法焊<p>配料——提取——濃縮(藥膏)——勾兌——過(guò)濾——灌裝(瓶)——包裝——檢驗(yàn)——滅菌——入庫(kù)或出廠2、玉容生發(fā)靈各成份的百分比含量、最佳配方百分比含量及最佳配方量如表所示
本發(fā)明玉容生發(fā)靈與同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有如下特點(diǎn)本玉容生發(fā)靈組方科學(xué)考究，是集治療用藥與保健于一體，既有立竿見(jiàn)影，藥到病除之效，又有防止頭皮老化、毛囊萎縮、改善頭皮毛發(fā)色素代謝等作用。并能滋潤(rùn)肌膚，減少面部皺紋，烏發(fā)美容，永葆青春，延年益壽。甜淡適口，見(jiàn)效快，療效高，服用方便，無(wú)毒副作用，是男女青年、中老年防病治病，美容護(hù)發(fā)，強(qiáng)身健體，延長(zhǎng)青春期難得的理想佳飲。
本發(fā)明玉容生發(fā)靈的制法通過(guò)玉容生發(fā)靈各成份的百分比含量、最佳配方百分比含量及最佳配方量的表再具體地?cái)⑹鲆幌聦⒏傻攸S、何首烏、川芎、黑芝麻、當(dāng)歸、黨參、大青葉7味中草藥炮制合格，按一定百分比例稱(chēng)量配齊，使7味中草藥配足500克，再將500克中草藥以現(xiàn)代科學(xué)方法提取其有效成份濃縮含量為125克的藥膏，蜂蜜加熱提純100克，蒸餾水適量，然后把125克藥膏、100克蜂蜜、適量蒸餾水三者勾兌到含量1200ml藥液，最后將1200ml藥液加溫使之充分化合均勻，之后灌裝、包裝。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土圓管端口變截面管節(jié)的預(yù)制方法，其特征在于包括制作隔環(huán)、焊扎鋼筋籠、管節(jié)預(yù)制，以隔環(huán)截開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)生產(chǎn)變截面端口管節(jié)首先按設(shè)計(jì)制作隔環(huán)，然后在標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠的擬截面處按計(jì)算尺寸標(biāo)注兩個(gè)平行橢圓環(huán)，將靠近橢圓環(huán)的鋼筋交點(diǎn)焊接或綁扎；將兩橢圓環(huán)截面中間的鋼筋切斷，切斷后的直筋選取支撐隔環(huán)的幾根，并剪去部分端頭后予以保留，其余直筋向管壁內(nèi)彎轉(zhuǎn)，在橢圓環(huán)截面位置焊接或綁扎端口橢圓環(huán)筋，得端口變截面管節(jié)的鋼筋籠，在標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)鋼筋籠的截面處插入形狀相應(yīng)的隔環(huán)，將鋼筋籠與隔環(huán)入鋼模對(duì)應(yīng)定位，制作管節(jié)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土圓管端口變截面管節(jié)的預(yù)制方法制得的端口變截面管節(jié)，其特征在于管節(jié)為圓管，一端端口為橢圓環(huán)，另一端端口為圓環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土圓管及其預(yù)制方法,其特征在于包括制作隔環(huán)、焊扎鋼筋籠、管節(jié)預(yù)制,以隔環(huán)截開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)生產(chǎn)變截面端口管節(jié),制得的管節(jié)一端端口為橢圓環(huán),另一端端口為圓環(huán);本發(fā)明解決了斜口管節(jié)的生產(chǎn)工藝問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)便方法生產(chǎn)斜口管節(jié),提供了斜口管節(jié)產(chǎn)品,不但能按設(shè)計(jì)滿(mǎn)足工程需要,保證工程質(zhì)量,增加涵端美觀,而且便于安裝、節(jié)省工料、節(jié)約成本,為斜交涵管施工提供了方便。
文檔編號(hào)B28B21/56GK1251798SQ99115630
公開(kāi)日2000年5月3日 申請(qǐng)日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
發(fā)明者劉美良 申請(qǐng)人:劉美良