專利名稱：粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝的制作方法
隨著現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，及環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，人們對(duì)選煤生產(chǎn)過(guò)程中的尾煤和火力發(fā)電時(shí)所產(chǎn)生的煤灰所造成的環(huán)境污染給予了極大地關(guān)注。尾煤作為選煤過(guò)程中所形成的廢水、廢渣，由于現(xiàn)有浮選技術(shù)所限，不可能將原煤中所有可燃物全部浮選出來(lái)，以至在現(xiàn)有的尾煤中仍含有大量的可燃物，而正是因?yàn)檫@些物質(zhì)的存在，使得浮選后的尾煤不便于做其他的應(yīng)用，只好廢棄，而這樣不僅將污染水質(zhì)，侵占可用土地，而且當(dāng)其水分干化后，還極易形成粉塵污染，已成為了煤碳工業(yè)中的一大公害。而煤灰是火力發(fā)電時(shí)，所形成的一種煤灰粉，現(xiàn)也多用水一起混合排放，其污染與尾煤基本相同。為了解決好尾煤和煤灰所帶來(lái)的環(huán)境污染，國(guó)家和企業(yè)都在下決心，花大力氣的想法予以解決，如何充分利用尾煤和煤灰中的可利用部分，將廢水中的煤泥及可燃物實(shí)行綜合開(kāi)發(fā)利用，不僅可減少能源的浪費(fèi)，增加選煤、燃煤的效益，更重要的是還可有效地解決尾煤及煤灰所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，現(xiàn)在這已成為了煤碳行業(yè)和火力發(fā)電行業(yè)中一新興的熱門課題，同時(shí)也是一個(gè)老大難的問(wèn)題。目前有的地方和企業(yè)對(duì)此所采取的解決辦法是將尾煤摻入原煤之中，以次充好買掉，這種做法從長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益來(lái)說(shuō)是行不通的，由于直接將尾煤摻入原煤中，將會(huì)導(dǎo)致原煤的品位下降，而損害用戶的利益，這樣做既不符合商業(yè)道德，也不利于尾煤的綜合開(kāi)發(fā)利用，長(zhǎng)久這樣下去必將喪失自身的市場(chǎng)。近年來(lái)也有不少的企業(yè)和個(gè)人想從技術(shù)上及綜合利用方面入手，考慮處理尾煤和煤灰，在中國(guó)專利文獻(xiàn)(公開(kāi)號(hào)86103216)上也公開(kāi)了一種尾煤的處理方法，但現(xiàn)有的各種方法均存在著處理工藝復(fù)雜、費(fèi)用高，尾煤或煤灰處理不干凈，浮選率低等不足，以至尾煤和煤灰對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題一直得不到妥善的解決。
本發(fā)明目的的宗旨在于針對(duì)現(xiàn)有尾煤及煤灰對(duì)環(huán)境所造成的污染問(wèn)題，提出一種能將尾煤和煤灰中可燃物成分充分提出，并使之成為可用產(chǎn)品，再能將剩余的廢棄物綜合利用處理的新的尾煤及煤灰處理方式及工藝，從而減少尾煤和煤灰對(duì)環(huán)境的污染，并且提高選煤和燃煤的收益率。
本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣一個(gè)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的將浮選尾煤或火力發(fā)電所產(chǎn)生的煤灰送入脫水篩實(shí)行分選，將+0.5mm粒度以上的煤和雜物直接篩選出來(lái)，再將-0.5mm粒度以下的尾煤或煤灰及廢水用補(bǔ)充水并摻入根據(jù)尾煤和煤灰的特性用x油、紅松油和烴類油組合配制的特制浮選藥劑，按1噸干煤泥或煤灰放入1～2公斤浮選藥劑的配比進(jìn)行混合，在浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的浮游選煤，采用包溶性輔助浮選方法運(yùn)用特制浮選藥劑將尾煤或煤灰中的可燃物全部浮選出來(lái)，經(jīng)過(guò)再浮選后的尾煤或煤灰尾礦經(jīng)沉淀脫水后主要為灰，這樣便可直接用于作回填土或配入粘土成型燒磚，還可用于建筑充填料，沉淀后的水還可循環(huán)使用，進(jìn)而大大減少尾煤和煤灰的環(huán)境污染。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的最重要的技術(shù)要點(diǎn)是特制浮選藥劑的配制，本發(fā)明所指的特制浮選藥劑是由x油、紅松油、烴類油三種或其中任意二種油的組合，并經(jīng)反應(yīng)釜煉制而成的，本發(fā)明的浮選藥劑的組成及配制方法是A、組成及配方(按重量百分比)1、X 油10％～60％2、紅松油10％～60％3、烴類油30％～60％其中，X油為一種化工附產(chǎn)品選煤用礦物油，主要用于浮選時(shí)對(duì)尾煤或煤灰中親礦物油的可燃性碳浮選輔助和起泡作用，紅松油則為一種杉木加工制作的植物性油，主要用于浮選時(shí)對(duì)尾煤或煤灰中親植物油的可燃性碳浮選起輔助和起泡作用，而烴類油為石油化工成品油(可以是煤油、柴油、機(jī)油等)主要用于浮選時(shí)起輔助作用，在實(shí)施過(guò)程中，上述三種油所用的具體配比可以是三種成分的合成，也可以是任意兩種成分的合成。
B、浮選藥劑的配制工藝及方法
1、首先將X油、紅松油和烴類油，或任意其中二種油，按一定的配比加入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌混合0.5～1小時(shí)；2、將混均的合成油加溫升至30℃～40℃時(shí)加入2％～3％的工業(yè)硫酸進(jìn)行氧化反應(yīng)，并繼續(xù)升溫至50℃～55℃時(shí)停止加熱，保溫26～40分鐘，使物料充分氧化反應(yīng)完全。
3、再向反應(yīng)釜中經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)的合成油劑中加入工業(yè)堿，使其再進(jìn)行中和反應(yīng)，變成中性或弱酸性(PH值6.5～7)時(shí)停止加堿；4、在中和反應(yīng)的合成油劑中再加入1％～2％的乳化劑；可以是平平加(OP-10)乳化劑，使得合成油劑的互溶性增加，并易溶于水，攪拌0.5～1小時(shí)；5、將攪拌均的合成油劑送入分離設(shè)備，進(jìn)行分離，排除合成劑中的固體雜物，便得到一種新型的浮選藥劑，由于其組分及配比可根據(jù)尾煤及煤灰中的成分及含量不同而特制配制，所以稱特制浮選藥劑。
由于傳統(tǒng)的浮選藥劑在原煤的浮選過(guò)程中，可將其中可浮物全部浮起，但對(duì)尾煤或煤灰中剩余可燃性碳無(wú)法浮起，本發(fā)明從尾煤和煤灰中可燃性碳的特性入手，采用包溶性輔助浮選的方法，使尾煤和煤灰中的可燃性碳在特制的浮選藥劑中被包裹并輔助浮起。經(jīng)本發(fā)明的尾煤或煤灰的再浮選工藝浮選后的尾煤和煤灰尾礦，可將尾煤或煤灰中的可燃碳浮選出90％以上，使得經(jīng)過(guò)再浮選的尾礦主要為灰分，這就可方便地在尾礦中再加粘土便可燒成磚，也可直接用于作回填土應(yīng)用，還可用于作建筑填充料，達(dá)到了綜合開(kāi)發(fā)利用的目的，這不但充分地利用了能源，而且將無(wú)疑對(duì)降低尾煤和煤灰對(duì)環(huán)境的污染起到重要的作用，也是一種利用煤碳資源、減少損失、保護(hù)環(huán)境的好方法，極具有廣泛地推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖
為本發(fā)明的具體實(shí)施工藝流程的流程圖；下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一步的描述；實(shí)施例一本實(shí)施例采取的方法是先配制浮選藥劑再浮選尾煤的方法，其具體步驟如下1、制備尾煤浮選藥劑尾煤浮選藥劑的配方為(按重量百分比)X 油30％紅松油20％烴類油(柴油) 50％將X油、紅松油、烴類油按配比倒入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌混合30分鐘，再逐步升溫至35℃時(shí)加入2％的工業(yè)硫酸，進(jìn)行氧化反應(yīng)，并繼續(xù)升溫至50℃時(shí)停止加熱，保溫30分鐘，待反應(yīng)完全后再加入工業(yè)堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使反應(yīng)釜內(nèi)的合成油劑成堿性或弱酸性(PH值6.5～7)即可，中和反應(yīng)后再加入2％的平平加(OP～10)乳化劑，使之互溶性增加，并易溶于水，攪拌1小時(shí)后停機(jī)，從反應(yīng)釜中中將攪拌后的合成油劑送入分離機(jī)，進(jìn)行分離，除去合成油劑中的固體雜物，即成特制的尾煤再浮選藥劑。
2、篩選原料將尾煤倒入脫水篩內(nèi)進(jìn)行分選，+0.5mm粒度的煤或雜物將直接被篩選出來(lái)，另行制成產(chǎn)品，而-0.5mm粒度的尾煤及水將流入浮選機(jī)內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行再浮選。
3、浮游選煤向浮選機(jī)內(nèi)按1噸干煤泥2公斤浮選藥劑的配比，將配制好的特制浮選藥劑倒入浮選機(jī)內(nèi)，補(bǔ)充水并啟動(dòng)浮選機(jī)，在浮選機(jī)括板的攪拌作用下進(jìn)行再浮游選煤，尾煤中的可燃性碳在浮選藥劑的作用下將被浮選出來(lái)，成為浮選精礦，可將精礦根據(jù)用戶的需要制成各種產(chǎn)品，而再次浮選后的尾礦，經(jīng)過(guò)沉淀，清水可再次循環(huán)使用，尾礦因其中所含可燃性物已很少，故可以加入粘土，燒制成磚，或直接用作回填土作用，達(dá)到節(jié)約能源，減少環(huán)境污染的目的。
實(shí)施例二本實(shí)施例主要用于浮選尾煤或煤灰中含親礦物油可燃性碳較多的浮選，其整個(gè)工藝過(guò)程與實(shí)施例1一樣，只是浮選藥劑的配方作了改動(dòng)，為X油與烴類油的組合配比，其配比如下(按重量百分比計(jì)算)X 油 40％烴類油(煤油) 60％實(shí)施例三本實(shí)施例主要用于浮選尾煤或煤灰中含親植物油可燃性碳較多的浮選，其整個(gè)工藝與實(shí)施例1一樣，只是浮選藥劑為紅松油與烴類油二種油的組合配方，其重量百分比如下紅松油 50％烴類油(柴油) 50％
權(quán)利要求
1.粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝，將粉煤灰和浮選尾煤進(jìn)行再浮選，其特征在于粉煤灰和浮選尾煤再浮選是采用包溶性輔助浮選方法浮選的，并以特性的X油、紅松油和烴類油作為浮選藥劑的；
2.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝，其特征在于將浮選尾煤或火力發(fā)電所產(chǎn)生的煤灰送入脫水篩實(shí)行分選，將+0.5mm粒度以上的煤和雜物直接篩選出來(lái)，再將-0.5mm粒度以下的尾煤或煤灰及廢水用補(bǔ)充水并摻入根據(jù)尾煤和煤灰的特性用x油、紅松油和烴類油組合配制的特制浮選藥劑，按1噸干煤泥或煤灰放入1～2公斤浮選藥劑的配比進(jìn)行混合，在浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的浮游選煤；
3.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝，其特征在于所指的特制浮選藥劑是由x油、紅松油、烴類油三種或其中任意二種油合成的；
4.如權(quán)利要求1和3所述的粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝，其特征在于本發(fā)明的浮選藥劑的組成配比是組成及配方(按重量百分比)a、X 油10％～60％b、紅松油10％～60％c、烴類油30％～60％
5.如權(quán)利要求1和3所述的粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝，其特征在于X油為一種化工附產(chǎn)品選煤用礦物油，紅松油則為一種杉木加工制作的植物性油，而烴類油為石油化工成品油(可以是煤油、柴油、機(jī)油等)；
6.如權(quán)利要求1和3所述的粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝，其特征在于浮選藥劑的配制工藝及方法a、首先將X油、紅松油和烴類油，或任意其中二種油，按一定的配比加入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌混合0.5～1小時(shí)；b、將混均的合成油加溫升至30℃～40℃時(shí)加入2％～3％的工業(yè)硫酸進(jìn)行氧化反應(yīng)，并繼續(xù)升溫至50℃～55℃時(shí)停止加熱，保溫26～40分鐘，使物料充分氧化反應(yīng)完全；c、再向反應(yīng)釜中經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)的合成油劑中加入工業(yè)堿，使其再進(jìn)行中和反應(yīng)，變成中性或弱酸性(PH值6.5～7)時(shí)停止加堿；d、在中和反應(yīng)的合成油劑中再加入1％～2％的乳化劑；可以是平平加(OP-10)乳化劑，使得合成油劑的互溶性增加，并易溶于水，攪拌0.5～1小時(shí)；e、將攪拌均的合成油劑送入分離設(shè)備，進(jìn)行分離，排除合成劑中的固體雜物，其組分及配比可根據(jù)尾煤及煤灰中的成分及含量不同而特制配制。
全文摘要
粉煤灰和浮選尾煤再浮選方法及工藝,將尾煤和煤灰送入脫水篩實(shí)行分選,將+0.5mm粒度以上的煤和雜物直接篩選出來(lái),再將－0.5mm粒度以下的尾煤或煤灰及水用補(bǔ)充水并摻入根據(jù)尾煤和煤灰的特性用x軸、紅松油和烴類油組合配制的特制浮選藥劑,在浮選機(jī)內(nèi)再浮游選煤,從而將尾煤或煤灰中的可燃物全部浮選出來(lái),經(jīng)過(guò)再浮選后的尾礦經(jīng)沉淀脫水后主要為灰,可直接用于作回填土或配入粘土成型燒磚,還可用于建筑充填料,沉淀后的水可循環(huán)使用,可減少尾煤和煤灰的環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B28B1/00GK1245740SQ9911544
公開(kāi)日2000年3月1日 申請(qǐng)日期1999年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月28日
發(fā)明者李海斌, 李宗華 申請(qǐng)人:李宗華