專利名稱：新型的低溫陶瓷釉上顏料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的低溫陶瓷釉上顏料，屬于陶瓷顏料領(lǐng)域。
陶瓷釉上顏料是陶瓷制品的重要裝飾材料。隨著陶瓷市場(chǎng)的結(jié)構(gòu)變化，如陶瓷的二次燒成工藝以及精陶器裝飾趨于精細(xì)化，陶瓷裝飾由高溫裝飾向低溫裝飾轉(zhuǎn)化，降低彩燒溫度，容易操作，節(jié)約能源。專利號(hào)為89106845.7的技術(shù)提供了一種較好的低溫陶瓷釉上顏料，但其組成較復(fù)雜，增加了實(shí)施的控制難度，并且，色劑沒有進(jìn)行專門的配制，其溶劑和色劑間也沒有很好的調(diào)配，致使顏料呈色欠佳。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的低溫陶瓷釉上顏料，該顏料不僅組成簡(jiǎn)單、實(shí)施控制容易，還具有熔融溫度低、光澤度高、膨脹系數(shù)適宜、耐酸堿性能好、使用范圍廣的特點(diǎn)，并且該顏料性能穩(wěn)定、顏色鮮艷、色澤純正。
本發(fā)明的目的可以由以下方案來實(shí)現(xiàn)所述的低溫陶瓷釉上顏料，由溶劑和色劑配制而成，其組成的重量百分組成為溶劑 65～95％wt色劑 5～35％wt其中，溶劑用料的重量百分組成為鉛丹 30～50％wt硼酸 10～20％wt石英 15～35％wt氧化鋁2～15％wt碳酸鋰 2～10％wt碳酸鈉 2～10％wt氧化錫 2～10％wt。
該組成的溶劑膨脹系數(shù)適宜，又使各色劑呈色穩(wěn)定。
所述的顏料中，綠色顏料的重量百分組成為溶劑 75～85％wt綠色劑 15～25％wt其中，綠色劑用料的重量百分組成為氧化鈷 20～40％wt氧化鉻 30～60％wt氧化鋅 20～50％wt。
所述的顏料中，蘭色顏料的重量百分組成為溶劑 70～75％wt蘭色劑 25～30％wt其中，蘭色劑用料的重量百分組成為氧化鈷 25～50％wt氧化錫 10～30％wt氧化鋁 30～60％wt。
所述的顏料中，黃色顏料的重量百分組成為溶劑 70～75％wt黃色劑 25～30％wt其中，黃色劑用料的重量百分組成為鉛丹 40～70％wt氧化銻 25～40％wt氧化鋅 2～20％wt。
所述的顏料中，黑色顏料的重量百分組成為溶劑 65～70％wt黑色劑 30～35％wt其中，黑色劑用料的重量百分組成為氧化鈷 15～50％wt氧化錳 10～30％wt氧化鐵 30～50％wt氧化鉻 5～15％wt。
所述的顏料中，白色顏料的重量百分組成為溶劑 75～85％wt白色劑 15～25％wt其中，白色劑用料的重量百分組成為氧化鋯 40～50％wt氧化鈰 40～50％wt氧化鋅 5～10％wt。
所述的顏料中，赭石色顏料的重量百分組成為溶劑 70～80％wt赭石色劑 20～30％wt其中，赭石色劑用料的重量百分組成為氧化鋅 45～60％wt氧化鐵 10～25％wt氧化鋁 10～20％wt氧化鉻 5～10％wt。
以上所用原料均為工業(yè)用成品化工原料。各色劑分別經(jīng)過科學(xué)的原料調(diào)配，保證了色劑的純正色彩與色澤，且呈色穩(wěn)定。
本發(fā)明低溫陶瓷釉上顏料的制備方法與通常低溫陶瓷釉上顏料的制備方法基本一樣，分別制備溶劑和色劑，然后再制備顏料。
溶劑的制備按以下步驟進(jìn)行按溶劑組成配料、混合均勻、熔化(融化溫度為12001350℃)、水淬后制得溶劑溶塊，烘干備用或者繼續(xù)粉碎成細(xì)粉后備用。
色劑的制備按以下步驟進(jìn)行按色劑組成配料、混合均勻、煅燒(煅燒溫度為900～1300℃)后制得色劑備用或者粉碎成細(xì)粉后備用。一般情況下，煅燒后的色劑需要經(jīng)過粉碎和洗滌處理。
通常，溶劑溶塊和色劑都可以單獨(dú)作為產(chǎn)品銷售。
顏料的制備按以下步驟進(jìn)行將溶劑和色劑按組成配料、細(xì)磨(細(xì)磨細(xì)度10um以下)、復(fù)燒(復(fù)燒溫度為650～750℃)、水淬，再粉碎(細(xì)度在5um以下)、烘干即得顏料成品。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1一、溶劑用料的重量百分組成為鉛丹 35％wt硼酸 15％wt石英 20％wt氧化鋁 10％wt碳酸鋰 4.5％wt碳酸鈉 5.5％wt氧化錫 10％wt。
按上述組成配料、干法球磨混合均勻、在1250～1350℃下熔化熔融、水淬后制得溶劑溶塊，烘干、粉碎成細(xì)粉后備用。
二、色劑的重量百分組成分別為綠色劑的重量百分組成為氧化鈷 20％wt氧化鉻 30％wt氧化鋅 50％wt。
蘭色劑的重量百分組成為氧化鈷 40％wt氧化錫 30％wt氧化鋁 30％wt。
黃色劑的重量百分組成為鉛丹 60％wt氧化銻 30％wt氧化鋅 10％wt。
黑色劑的重量百分組成為氧化鈷 15％wt氧化錳 30％wt氧化鐵 50％wt氧化鉻 5％wt。
白色劑的重量百分組成為氧化鋯 45％wt氧化鈰 45％wt氧化鋅 10％wt。
赭石色劑的重量百分組成為氧化鋅 50％wt氧化鐵 25％wt氧化鋁 15％wt氧化鉻 10％wt。
按上述色劑組成分別配料、水介質(zhì)濕法球磨混合均勻、烘干、在1100～1300℃溫度下煅燒后制得色劑，粉碎成細(xì)粉后備用。
三、各色顏料的重量百分組成分別為綠色顏料溶劑 80％wt綠色劑 20％wt蘭色顏料溶劑 70％wt蘭色劑 30％wt黃色顏料溶劑 75％wt黃色劑 25％wt黑色顏料溶劑 70％wt黑色劑 30％wt白色顏料溶劑 75％wt白色劑 25％wt赭石色顏料 溶劑 73％wt赭石色劑 27％wt按上述組成配料、細(xì)磨、復(fù)燒(680～780℃)、水淬，再水介質(zhì)濕法球磨粉碎、烘干即得各色顏料成品。實(shí)施例2一、溶劑用料的重量百分組成為鉛丹 45％wt硼酸 10％wt石英 15％wt氧化鋁 15％wt碳酸鋰 4％wt碳酸鈉 3.5％wt氧化錫 7.5％wt。
按上述組成配料、混合均勻、在1250～1350℃下熔化熔融、水淬后制得溶劑溶塊，烘干、粉碎成細(xì)粉后備用。
二、色劑的重量百分組成分別為綠色劑的重量百分組成為氧化鈷 30％wt氧化鉻 40％wt氧化鋅 30％wt。
蘭色劑的重量百分組成為氧化鈷 30％wt氧化錫 30％wt氧化鋁 40％wt。
黃色劑的重量百分組成為鉛丹 50％wt氧化銻 40％wt氧化鋅 10％wt。
黑色劑的重量百分組成為氧化鈷 40％wt氧化錳 20％wt氧化鐵 30％wt氧化鉻 10％wt。
白色劑的重量百分組成為
氧化鋯 50％wt氧化鈰 40％wt氧化鋅 10％wt。
赭石色劑的重量百分組成為氧化鋅 60％wt氧化鐵 15％wt氧化鋁 15％wt氧化鉻 10％wt。
按上述色劑組成分別配料、混合均勻、在1100～1250℃溫度下煅燒后制得色劑，粉碎成細(xì)粉后備用。
三、各色顏料的重量百分組成分別為綠色顏料溶劑 85％wt綠色劑 15％wt蘭色顏料溶劑 80％wt蘭色劑 20％wt黃色顏料溶劑 80％wt黃色劑 20％wt黑色顏料溶劑 65％wt黑色劑 35％wt白色顏料溶劑 80％wt白色劑 20％wt赭石色顏料 溶劑 85％wt赭石色劑 15％wt按上述組成配料、細(xì)磨、復(fù)燒、水淬，再粉碎、烘干即得各色顏料成品。
按上述制備的各色顏料，經(jīng)檢測(cè)，其技術(shù)指標(biāo)如下外觀顏色同標(biāo)樣一致；色澤色調(diào)彩燒后同標(biāo)樣一致；含水率小于等于0.4％；彩燒溫度650-750℃；鉛溶出量小于等于0.5mg/dm2；鎘溶出量小于等于0.2mg/dm2；經(jīng)酸液、堿液處理后，色調(diào)、色澤無變化；熱穩(wěn)定性能合格。
由上看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明低溫陶瓷釉上顏料組成簡(jiǎn)單、容易實(shí)施控制，具有熔融溫度低、光澤度高、膨脹系數(shù)適宜、耐酸堿性能好、使用范圍廣的特點(diǎn)，并且性能穩(wěn)定、顏色鮮艷、色澤純正，使用溫度低、范圍寬，解決了陶瓷制品的彩烤欠燒問題，提高了彩烤產(chǎn)品的成品合格率，降低了彩烤的成本，節(jié)約了能源。
本顏料對(duì)色劑進(jìn)行了專門的調(diào)配與處理，并調(diào)整了與溶劑的適應(yīng)性，使得顏料性能穩(wěn)定，色彩鮮艷，色澤純正，在各個(gè)基本色內(nèi)可以互相調(diào)兌，混合使用調(diào)兌其它顏色，基本上可滿足陶瓷的低溫裝飾需要，不但可以用于網(wǎng)印花紙，而且可以用于噴涂和手彩裝飾?？蓮V泛用于日用硬質(zhì)瓷、軟質(zhì)瓷、精陶器、炻器、骨灰瓷、搪瓷等多種燒烤瓷制品的裝飾。
權(quán)利要求
1.一種新型的低溫陶瓷釉上顏料，由溶劑和色劑配制而成，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 65～95％wt色劑 5～35％wt其中，溶劑用料的重量百分組成為鉛丹 30～50％wt硼酸 10～20％wt石英 15～35％wt氧化鋁2～15％wt碳酸鋰 2～10％wt碳酸鈉 2～10％wt氧化錫 2～10％wt。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 75～85％wt綠色劑 15～25％wt其中，綠色劑用料的重量百分組成為氧化鈷 20～40％wt氧化鉻 30～60％wt氧化鋅 20～50％wt。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 70～75％wt蘭色劑 25～30％wt其中，蘭色劑用料的重量百分組成為氧化鈷 25～50％wt氧化錫 10～30％wt氧化鋁 30～60％wt。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 70～75％wt黃色劑 25～30％wt其中，黃色劑用料的重量百分組成為鉛丹 40～70％wt氧化銻 25～40％wt氧化鋅 2～20％wt。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 65～70％wt黑色劑 30～35％wt其中，黑色劑用料的重量百分組成為氧化鈷 15～50％wt氧化錳 10～30％wt氧化鐵 30～50％wt氧化鉻 5～15％wt。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 75～85％wt白色劑 15～25％wt其中，白色劑用料的重量百分組成為氧化鋯 40～50％wt氧化鈰 40～50％wt氧化鋅 5～10％wt。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料，其特征在于組成的重量百分組成為溶劑 70～80％wt赭石色劑 20～30％wt其中，赭石色劑用料的重量百分組成為氧化鋅 45～60％wt氧化鐵 10～25％wt氧化鋁 10-20％wt氧化鉻 5～10％wt。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的低溫陶瓷釉上顏料,由65～95%wt的溶劑和5～35%wt的色劑配制而成,溶劑由鉛丹、硼酸、石英、氧化鋁、碳酸鋰、碳酸鈉和氧化錫配制而成。該顏料組成簡(jiǎn)單、容易實(shí)施控制,具有熔融溫度低、光澤度高、膨脹系數(shù)適宜、耐酸堿性能好、使用范圍廣的特點(diǎn),并且性能穩(wěn)定、顏色鮮艷、色澤純正,可廣泛用于日用硬質(zhì)瓷、軟質(zhì)瓷、精陶器、炻器、骨灰瓷、搪瓷等多種燒烤瓷制品的裝飾。
文檔編號(hào)C04B41/50GK1232810SQ9811017
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月22日
發(fā)明者國(guó)洪銘, 王加茂, 司志宏, 邢福千, 李云 申請(qǐng)人:山東淄博玉豐集團(tuán)有限公司