專利名稱：一種低蠕變耐火球的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種低蠕變耐火球，屬于以MgO為基料的陶瓷組合物領域。
目前，在球式熱風爐中，由于其上部溫度高，其上部使用的傳統(tǒng)硅球制品熱穩(wěn)性能較差，1100℃水冷只有1～2次，從而高溫下蠕變率高且熱容小，經(jīng)常出現(xiàn)球與球之間相互粘結，甚至出現(xiàn)炸裂、剝落現(xiàn)象，嚴重影響球式熱風爐的熱交換效率?，F(xiàn)有技術中有一種低蠕變耐火磚，其蠕變率比較低，但用于熱風爐內(nèi)熱交換時，則因其單位表面積沒有耐火球大，從而蓄熱能力及熱效率均不如耐火球。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足與缺陷，提供一種蠕變率低、熱穩(wěn)性能優(yōu)良、熱容大、蓄熱能力強的低蠕變耐火球。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明是一種低蠕變耐火球，其成分(重量百分比)包括電熔鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂40～65、電熔鎂砂及優(yōu)質(zhì)鎂砂和鎂鈣橄欖石的混合細粉35～45，亞硫酸紙漿廢液和MgCl24～6；耐火球含MgO89～96％，含CaO＜3％。電熔鎂砂為DMS-96以上，優(yōu)質(zhì)鎂砂為MS-96b以上。
所述的電熔鎂砂及優(yōu)質(zhì)鎂砂和鎂鈣橄欖石的混合細粉的粒度為0.088mm以下的占90％以上。
所述的耐火球的直徑為60～200mm。
下面對本發(fā)明做進一步詳細說明低蠕變耐火球與低蠕變耐火磚相比，其表面積大，用于熱風爐上部，其蓄熱能力強、熱效率高，節(jié)能效果顯著；此外，由于球的表面屬于曲面結構，增大了氣體流動性，對防止煤氣塵灰阻塞而引起材料渣化起了很好的作用。與傳統(tǒng)硅球相比，它的高溫蠕變率低，在0.2MPa×1400～1550℃×0～50h條件下蠕變率為0～0.5％；其熱穩(wěn)性能優(yōu)良，1100℃水冷可達20～30次。當它與另外一種高強度耐火球結合使用時效果更為顯著。低蠕變耐火球使用在球式熱風爐一段橫頂上部，高強度耐火球使用在二段下部，合理的分配高度，有利于熱風爐蓄熱和熱傳遞，更解決了粘球的問題，能長期在高溫負荷作用下保持結構穩(wěn)定，而不發(fā)生脆化和軟化，大大提高了熱風爐的工作性能和熱交換效率。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點(1)該耐火球蠕變率低、熱穩(wěn)性能優(yōu)良、熱容大，保證了熱交換效率。(2)與耐火磚相比，蓄熱能力強，熱效率高，節(jié)能效果顯著。
下面介紹本發(fā)明的一個實施例。
一種低蠕變耐火球，包括(重量百分比)DMS-98電熔鎂砂39和MS-98優(yōu)質(zhì)鎂砂24、電熔鎂砂及優(yōu)質(zhì)鎂砂和鎂鈣橄欖石的混合細粉33、亞硫酸紙漿廢液和MgCl24，上述的的混合細粉的粒度為0.088mm以下的占90％以上。耐火球含MgO95.8％，含CaO2.16％。耐火球的直徑為90mm。其耐火度＞1790℃，顯氣孔率為17％，體積密度為3.30g/cm3其常溫耐壓強度可達160MPa，0.2MPa荷重軟化開始溫度為1680℃，其高溫蠕變率為0.36％(0.2MPa×1550℃×50h)，1100℃水冷可達20次，可很好地用于球式熱風爐上部和各種工業(yè)爐蓄熱室。
權利要求
1.一種低蠕變耐火球，其特征在于該耐火球的成分(重量百分比)包括電熔鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂40～65、電熔鎂砂及優(yōu)質(zhì)鎂砂和鎂鈣橄欖石的混合細粉35～45，亞硫酸紙漿廢液和MgCl24～6；耐火球含MgO89～96％，含CaO＜3％。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐火球，其特征在于所述的電熔鎂砂及優(yōu)質(zhì)鎂砂和鎂鈣橄欖石的混合細粉的粒度為0.088mm以下的占90％以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐火球，其特征在于所述的耐火球的直徑為60～200mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低蠕變耐火球,屬于以MgO為基料的陶瓷組合物領域。該耐火球的成分(重量百分比)包括電熔鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂40～65、電熔鎂砂及優(yōu)質(zhì)鎂砂和鎂鈣橄欖石的混合細粉35～45,亞硫酸紙漿廢液和MgCl
文檔編號C04B35/03GK1270942SQ9810134
公開日2000年10月25日 申請日期1998年4月10日 優(yōu)先權日1998年4月10日
發(fā)明者任建軍 申請人:任建軍