專利名稱：防靜電水磨石及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造石及其制造方法，特別是一種人造防靜電水磨石及其制造方法。
目前，隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，特別是電子、信息、國防工業(yè)、航空航天、化工等的迅速發(fā)展，靜電危害日趨嚴重。靜電危害的綜合治理也日益被世界各國所關(guān)注。
靜電危害的綜合治理是一項系統(tǒng)工程，大體采用以下二條途徑一、通過工藝、工裝、人員、環(huán)境控制等措施，盡可能防止或減少靜電的產(chǎn)生。二、通過中和或泄漏的方法將靜電消除。在建筑材料方面，國內(nèi)生產(chǎn)的靜電泄漏材料有防靜電橡膠板、PVC防靜電地板、防靜電活動地板塊等。以上材料雖各具優(yōu)點，在一定范圍得到應(yīng)用，但又各存不足，限制了以上產(chǎn)品的進一步發(fā)展和應(yīng)用。例如防靜電橡膠易老化、磨損、易燃；PVC防靜電地板塊粘結(jié)效果差，易滲出炭黑粉；防靜電活動地板易變形、易燃、且周圍導(dǎo)電膠條連接不好，使防靜電性能不穩(wěn)定等。由于上述的橡塑防靜電制品存在缺陷，目前科技人員著手研制防靜電水磨石，有些也拿出了產(chǎn)品。但效果不理想，他們走到了一個共同的誤區(qū)，即把防靜電材料-主要是炭黑粉直接加入到水泥和水中，由于炭黑比重很小，與水泥及水的親和力又差，故分布很不均勻。防靜電整體性能差、強度低、極易磨損起塵，實際很難推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是提供一種防靜電性能整體性、一致性、穩(wěn)定性、機械強度好，電阻值為1×105～1×108Ω的防靜電水磨石，且水磨石的制造方法簡便、易于推廣應(yīng)用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案這種防靜電水磨石主要由預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石、水泥、水組成，所述的預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石用量60～80％、水泥40～20％，(重量百分比)水適量。
防靜電水磨石的方法包括碎石中加入水泥、水混合并成型、磨光，所述的碎石系預(yù)先經(jīng)防靜電涂料被覆處理，所述的預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石用量60～80％、水泥40～20％，(重量百分比)水適量。
本技術(shù)方案中，天然石材可以是大理石、白云石等。該石料碎石的大小一般在4mm～12mm之間，上述石材以防靜電涂料被覆，涂料中粘合劑的種類有聚氨酯、氯丁膠等，聚氨脂或氯丁膠含量為32-36％，稀釋劑58-62％(重量百分比)，其組份中除粘合劑、稀釋劑外，石墨粉、炭黑粉的用量分別控制在1～2．5％和1．5～3．5％范圍內(nèi)，粉末粗細在300目以上。石墨粉、乙炔炭黑粉用量過高，表面電阻率下降，安全性能下降；用量過低時、表面電阻率過高，防靜電性能下降防靜電涂料與天然石材碎石的用量比為1∶50～70(重量比)。
在制造方法中，先把石料用防靜電涂料處理并自然干燥固化，然后即可按普通水磨石的生產(chǎn)工藝和比例加入水泥和水混合，成型、磨光、拋光等工序。其中預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石用量60-80％、水泥40-20％，(重量百分比)除此以外，另加適量水。
本發(fā)明優(yōu)點本發(fā)明預(yù)先將碎石塊被覆防靜電涂料，該涂料中含有導(dǎo)電微粒石墨粉、乙炔炭黑粉可使最終產(chǎn)品的表面電阻率控制在1×105～1×108Ω達到國家標準《電子計算機房設(shè)計規(guī)范》A級要求。采用預(yù)先被覆使該產(chǎn)品的防靜電性能整體性、一致性、穩(wěn)定性好，水磨石的機械強度等方面都很好，且為不燃性材料、耐污、耐老化。
本發(fā)明提供的方法簡便，可做成板材，用于防靜電地面、壁面、臺面。也可現(xiàn)場澆筑防靜電水磨石地面；本產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。既可應(yīng)用于計算機房、程控機房，又可應(yīng)用于靜電敏感元器件及整機的生產(chǎn)線。還可應(yīng)用于對防靜電要求較高、機械強度要求較好的火工工業(yè)生產(chǎn)車間及易燃易爆場所、庫房等。
以下結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步說明實施例1精選優(yōu)質(zhì)的大理石碎石(粒度大小為4mm-12mm)清洗干燥后備用。配置聚氨酯防靜電涂料，其配方為300目以上石墨粉2．1％，300目以上乙炔炭黑2．6％，聚氨酯膠35．3％，586稀釋劑(市場有售)60％，以上材料均勻球磨10小時，然后至密封容器內(nèi)備用。將聚氨酯的胺固化劑按上述混合物重量的1％加到制造好的聚氨酯混合料中，并立即攪拌均勻，在20分鐘內(nèi)將防靜電涂料以球磨攪拌方式被覆于大理石碎石上，用料的重量比為防靜電涂料比大理石為1∶50，經(jīng)防靜電處理的大理石碎石自然干燥固化。用經(jīng)處理過的大理石72公斤為原料，加入水泥28公斤，水適量模內(nèi)成型，老化磨光，兩面露出大理石碎塊，再加草酸拋光打蠟，得到產(chǎn)品。本產(chǎn)品經(jīng)測試，其表面電阻率為1×105～1×106Ω。
實施例2聚氨酯防靜電配方改為石墨1．6％炭黑1．5％聚氨酯膠36％稀釋劑60．9％其余同實例1。其表面電阻率為1×106～1×107Ω。實例3采用氯丁膠作為防靜電涂料，其余同實例1。其表面電阻率為1×105～1×106Ω。
權(quán)利要求
1．一種防靜電水磨石，其特征在于它主要由預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石、水泥、水組成，所述的預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石用量60～80％、水泥40～20％，(重量百分比)水適量。
2．按權(quán)利要求1所述的防靜電水磨石，其特征在于所述的預(yù)先被覆防靜電涂料時，防靜電涂料與天然石材碎石的用量比為1∶50～70(重量比)。
3．按權(quán)利要求1所述的防靜電水磨石，其特征在于所述的防靜電涂料為聚氨酯涂料或氯丁膠涂料，涂料的配比為石墨1～2．5％，乙炔炭黑1．5～3．5％，聚氨酯或氯丁膠32～36％，稀釋劑58～62％(重量百分比)。
4．一種制造權(quán)利要求1所述防靜電水磨石的方法，它包括碎石中加入水泥、水混合并成型、磨光，其特征在于所述的碎石系預(yù)先經(jīng)防靜電涂料被覆處理，所述的預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石用量60～80％、水泥40～20％，(重量百分比)水適量。
5．按權(quán)利要求4所述的制造防靜電水磨石的方法，其特征在于所述的防靜電涂料被覆處理的方法包括涂料各組分混合、球磨、將混合均勻的涂料被覆于碎石上，干燥固化。
6．按權(quán)利要求4所述的制造防靜電水磨石的方法，其特征在于所述預(yù)先被覆防靜電涂料時防靜電涂料與碎石的用量比為1∶50～70(重量比)。
7．按權(quán)利要求4所述的制造防靜電水磨石的方法，其特征在于所述的防靜電涂料為聚氨酯涂料或氯丁膠涂料，各組份的配比為石墨1～2．5％，乙炔炭黑1．5～3．5％，聚氨酯或氯丁膠32～36％，稀釋劑58～62％(重量百分比)。
8．按權(quán)利要求5或6或7所述的制造防靜電水磨石的方法，其特征在于所述的防靜電涂料經(jīng)球磨8～10小時，將混合均勻的防靜電涂料與經(jīng)清洗干燥后的碎石以球磨攪拌方式被覆，被覆后的碎石經(jīng)自然干燥固化，再加入水泥、水混合，磨光至水磨石表面露出碎石，再拋光。
全文摘要
一種防靜電水磨石及其制造方法。防靜電水磨石主要由預(yù)先被覆防靜電涂料的天然石材碎石、水泥、水組成。防靜電涂料由聚氨酯或氯丁膠等以及導(dǎo)電微粒石墨炭黑制成。制造方法包括天然石材碎石預(yù)先被覆防靜電涂料,再加入水泥、水混合,成型、磨光等。本發(fā)明先將碎石被覆防靜電涂料,采用本工藝和配方,可制造防靜電性能整體性、一致性、穩(wěn)定性好、表面電阻率在1×10
文檔編號C04B20/10GK1205313SQ9810087
公開日1999年1月20日 申請日期1998年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月2日
發(fā)明者秦鴻龍, 楊保勝, 于九清, 尹德晴, 王鳳來, 蔡麗梅 申請人:北京四元特種防護技術(shù)開發(fā)公司