專利名稱：一種合成材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有自然美感，用于制作地板、墻壁板、簡(jiǎn)易家俱的合成材料，同時(shí)還涉及該種合成材料的制造方法。
目前，日常生活中使用的地板、簡(jiǎn)易家俱、墻壁板、裝飾面料，有的采用大理石材、木材，雖然做出的產(chǎn)品美觀，但這些自然材料并不豐富，而且無(wú)法再生或需要長(zhǎng)時(shí)間再生，大量采用對(duì)生態(tài)環(huán)境將造成不良影響；有的采用塑料制品，但塑料屬于化工產(chǎn)品，缺少自然美，且硬度不夠、污染環(huán)境。
本發(fā)明目的就是提供一種能鑲嵌真木、真樹(shù)葉的新型合成材料，同時(shí)還提供該種合成材料的制造方法。
一種合成材料，包含石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑，其特征在于它們的配比為石膏粉40--45份，高嶺土粉17--25份，木屑10--15份，熱固化膠粘劑20--30份，硬化劑0.5--1.5份，消泡劑0.5--1.5份(每份以重量計(jì))；還包含一種鑲嵌在其中的自然材料。
一種合成材料的制造方法包括如下步驟根據(jù)使用需要的規(guī)格設(shè)計(jì)出成型模，對(duì)自然裝飾材料進(jìn)行剪切、干燥處理，將石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑按上述比例混合攪拌，然后進(jìn)行模型鋪裝，將干燥處理后的自然裝飾材料嵌入模型鋪裝的混合物中，經(jīng)加壓、加熱、固化，待充分冷卻后，再進(jìn)行脫模、剪切、砂光、油漆工序即成。
由于石膏粉、高嶺土粉的資源豐富，大量采用不會(huì)危害生態(tài)環(huán)境，經(jīng)加工后形成的合成材料具有不會(huì)因氣候變化而產(chǎn)生變形，硬度高等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)也由于石膏粉、高嶺土粉屬不可燃物，因此這種合成材料還具有良好的防火性能；也由于該種合成材料能鑲嵌真木、真樹(shù)葉，增加了美感和立體感。制造方法也簡(jiǎn)單、實(shí)用。


圖1是鑲嵌橫切木片的真木合成材料地板示意圖；圖2是鑲嵌順切木片的真木合成材料地板示意圖。
下面結(jié)合實(shí)例和附圖詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例一一種鑲嵌真木合成材料地板及其制造方法。
(1)根據(jù)需要的地板尺寸，用不銹鋼板制作成型模；并在成型模內(nèi)部和四周能與混合物接觸的部位，涂上薄層的脫模劑；(2)將圓柱木材移入專用的干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥至含水率為6％--14％；用圓切鋸將圓柱木材切成厚度為11mm的圓型橫切木片或其它形狀的順切木片；(3)取石膏粉40份、高嶺土粉24份、干燥的木屑15份、氨基熱固化膠粘溶劑20份、硬化劑0.5份、消泡劑0.5份，將上述物質(zhì)攪拌充分混合，形成高粘度狀的混合體；(4)將高粘度的混合體，倒入成型模中，倒入量為成型模高度的一半；按需要的圖案鑲嵌入橫切圓形木片或其它形狀的順切木片，再倒入混合體至完全覆蓋嵌入木片的表面，而且高出1mm。
(5)蓋上成型模頂蓋，移到冷壓機(jī)中加壓，壓力為8kg/cm2以上；然后移至干燥室，在50℃--60℃溫度下干燥4小時(shí)后，冷卻至常溫；(6)將冷卻后的成型模解壓并脫模，即得平整的合成“基板”；(7)對(duì)合成“基板”進(jìn)行剪切、砂光，上油漆后，即得到鑲嵌有橫切木片或順切木片的真木合成地板，如圖1、圖2所示。
這種鑲嵌真木的合成地板，呈現(xiàn)出天然年輪美與立體感，還可以將木屑進(jìn)行染色處理，增添色彩和點(diǎn)綴效果。
實(shí)施例二一種鑲嵌真樹(shù)葉的合成材料地板及其制造方法。
在實(shí)施例一中，只需在鋪裝時(shí)，將干燥處理過(guò)的各種自然“樹(shù)葉”取代木片作為鑲嵌材料，即可得到鑲嵌真樹(shù)葉的合成材料地板，制造方法同實(shí)施例一中的制造方法相同。
這種鑲嵌真樹(shù)葉的合成材料地板，安裝在地面上能給人一種置身大自然的感覺(jué)。
實(shí)施例三一種用于制作簡(jiǎn)易家俱鑲嵌自然材料的合成材料及其制造方法。
簡(jiǎn)易家俱指餐桌、茶幾、會(huì)議桌等。
在實(shí)施例一中，根據(jù)簡(jiǎn)易家俱的尺寸，先設(shè)計(jì)由相應(yīng)規(guī)格的成型模，其它按實(shí)施例一中的步驟操作，即可得到用于制作簡(jiǎn)易家俱的合成材料。
將這種鑲嵌有自然材料的合成材料用鑼釘組合制作成簡(jiǎn)易家俱，堅(jiān)固耐用，美觀大方。
用相同的制造方法制成的能鑲嵌真木或真樹(shù)葉的新型合成材料，還可以制作墻壁板等產(chǎn)品。
本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有良好的推廣價(jià)值和應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種合成材料，包含石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑，其特征在于它們的配比為石膏粉40--45份，高嶺土粉17--25份，木屑10--15份，熱固化膠粘劑20--30份，硬化劑0.5--1.5份，消泡劑0.5--1.5份(每份以重量計(jì))；還包含一種鑲嵌在其中的自然材料。
2.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于優(yōu)化配比為石膏粉40份、高嶺土粉24份、干燥的木屑15份、氨基熱固化膠粘溶劑20份、硬化劑0.5份、消泡劑0.5份。
3.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是橫切木片。
4.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是順切木片。
5.如權(quán)利要求1所述的合成材料，其特征在于自然材料是真樹(shù)葉。
6.一種合成材料的制造方法，其特征在于制造方法采用如下步驟根據(jù)使用需要的規(guī)格設(shè)計(jì)出成型模，對(duì)自然裝飾材料進(jìn)行剪切、干燥處理，將石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑按上述比例混合攪拌，然后進(jìn)行模型鋪裝，將干燥處理后的自然裝飾材料嵌入模型鋪裝的混合物中，經(jīng)加壓、加熱、固化，待充分冷卻后，再進(jìn)行脫模、剪切、砂光、油漆工序即成。
7.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于干燥處理的溫度在50℃-60℃，干燥時(shí)間為4小時(shí)。
8.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于加壓的壓力為8kg/cm2以上。
全文摘要
一種合成材料，包含石膏粉、高嶺土粉、木屑、熱固化膠粘劑、硬化劑和消泡劑，其特征在于還包括一種鑲嵌在其中自然材料；一種合成材料的制造方法包括如下步驟根據(jù)使用需要的規(guī)格設(shè)計(jì)出成型模，對(duì)自然裝飾材料進(jìn)行剪切、干燥處理，將上述物質(zhì)按比例混合攪拌，然后進(jìn)行模型鋪裝，將干燥處理后的自然裝飾材料嵌入模型鋪裝的混合物中，經(jīng)加壓、加熱、固化，待充分冷卻后，再進(jìn)行脫模、剪切、砂光、油漆工序即成。用這種方法制成的能鑲嵌真木或真樹(shù)葉的新型合成材料，可以制作地板、墻壁板、簡(jiǎn)易家具等產(chǎn)品，具有自然美感。
文檔編號(hào)C04B28/14GK1166467SQ9710880
公開(kāi)日1997年12月3日 申請(qǐng)日期1997年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月15日
發(fā)明者簡(jiǎn)瑞聰 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)瑞聰