專利名稱：建筑模板的門框留孔模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑模板的門框留孔模裝置，特別是涉及在建筑模板的預(yù)留門孔中，螺設(shè)有二外緣相向緊密疊合且可相對(duì)平移的?？颍驀纬梢环忾]面以防止漏漿，不僅組裝拆卸簡(jiǎn)易而可應(yīng)用于大規(guī)模重覆組裝，并可配合門框調(diào)整尺寸以符合需要。
以往在建筑上的灌漿施工，是以大量木材模板釘架圍成灌漿空間，在模板內(nèi)配設(shè)鋼筋并填入混凝土材料后，即可構(gòu)成墻壁；而近期以來(lái)，模組化的鋼模系統(tǒng)(modular steel mold system)已逐漸被開(kāi)發(fā)成功，因它的配合機(jī)具的操作可達(dá)高效率、高品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，所以在大規(guī)模的樓層營(yíng)建工程中頗受重視。
然而，以木板來(lái)灌漿施工，對(duì)于建筑物墻壁上的設(shè)計(jì)開(kāi)孔，例如門、窗、或冷氣孔等等，大都先以簡(jiǎn)單的隔板釘架夾置于內(nèi)、外模板中，而形成一較實(shí)際需要規(guī)格稍大的預(yù)留開(kāi)孔，等灌漿施工墻壁建造完成，再將模板拆除，然后才在墻壁上所形成的預(yù)留開(kāi)孔中，裝入門框、窗框等，并在周邊外緣以水泥填補(bǔ)整修，以便固定，這便是后插式灌漿施工法；在加模施工時(shí)，用以形成門、窗框預(yù)留開(kāi)孔的木模須在工地上以木板一塊塊釘架框圍，而在灌漿后才破壞拆除，如果又在其他地方施工仍須再一層一層地重新釘架組裝。此種組裝拆卸模板的作法，若只是單純用于單一幢房屋的施工，還算適當(dāng)，但，對(duì)于大量同規(guī)格營(yíng)建工程的施工而言，過(guò)程過(guò)于瑣細(xì)麻煩且表面質(zhì)量較差，并造成人力、物力上的浪費(fèi)，對(duì)于以模組化鋼模系統(tǒng)進(jìn)行大量同型房屋的建筑，在競(jìng)爭(zhēng)上自然處于劣勢(shì)因上述后插式的施工法并無(wú)法順應(yīng)現(xiàn)在以模組化鋼模大規(guī)模樓層營(yíng)建施工的時(shí)代趨勢(shì)，于是有一種預(yù)插式的灌漿施工裝置被設(shè)計(jì)出來(lái)，以解決此問(wèn)題，請(qǐng)參閱


圖1、2，此種預(yù)插式的灌漿施工裝置，是將門、窗等的框架10預(yù)先以定位架11固定架設(shè)于建筑模板1的二模板12、13間，而后與墻壁一起灌漿完成；此種方式雖可在大規(guī)模的樓層營(yíng)建工程中簡(jiǎn)化流程，并節(jié)省人力、工時(shí)，兼具提高效率及質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，但存在下列問(wèn)題(1)架設(shè)問(wèn)題門框10的寬度具有公差，若小于壁厚，門框10與模板1會(huì)無(wú)法密合，而產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象。門框10的寬度設(shè)計(jì)若大于壁厚，便不能夾置入模板1中，因此，門框10厚度的設(shè)計(jì)將受限于壁厚的尺寸。門框10周圍的防漏條可能因裝置模板時(shí)的操作失當(dāng)，而造成損壞、擠壓變形或漏漿等的缺失。門框10裝飾用的線板勢(shì)必要凸出壁面，因此不能預(yù)先與門框10一體成型，須另外組裝固定而增加線板二次施工的不便及成本。
(2)灌漿問(wèn)題若木門框表面的防水處理不好，而預(yù)先插置于二模板12、13間一起灌漿，易在灌漿或下雨時(shí)浸濕而使門框10變形；而金屬門框若在灌漿前安裝預(yù)留配件的位置處理不準(zhǔn)確，將造成日后安裝的困難；若門框10支撐件的支撐力不足，會(huì)因灌漿時(shí)混凝土的壓力而造成門框10的歪斜變形。
(3)成本問(wèn)題在營(yíng)建工程施工開(kāi)始時(shí)，便已預(yù)先購(gòu)置門框而插架于墻中，如此造成資金提早投入及施工成本的提高，門框須維護(hù)完善至后期工程以符使用，將增加維護(hù)上的不便。
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種建筑模板的門框留孔模裝置，配合大規(guī)模重覆組裝的鋼模施工法，以使建筑鋼模重復(fù)使用組裝的施工法在門框留孔方面能搭配一致解決壁厚控制方面的問(wèn)題，而使整體施工法更加完善。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種建筑模板的門框留孔模裝置，可框圍形成封閉面以防止漏漿。
本實(shí)用新型的又一目的，在于提供一種建筑模板的門框留孔模裝置，可配合裝置模板時(shí)二模板間尺寸公差的變化而伸縮，且仍保持防止漏漿的狀態(tài)。
本實(shí)用新型的主要特征在于該建筑模板的預(yù)留門孔周側(cè)螺設(shè)有二可相對(duì)平移的?？?，此二模板外緣相向突伸密接，而能在所述預(yù)留門孔的周邊形成一封閉面，藉以構(gòu)成一防止漏漿的留孔模以供灌漿施工，且組合拆卸簡(jiǎn)易可供大規(guī)模營(yíng)建工程的重復(fù)組裝使用，并可配合門框調(diào)整尺寸以符合需要。
本實(shí)用新型的建筑模板的門框留孔模裝置，主要包含有二并列的?？?，可供插裝于建筑模板的預(yù)留門孔周側(cè)；此二?？虻耐饩壪嘞蛲簧殳B設(shè)有密合銜接的隔板，且隔板可相對(duì)平移；又各?？蚍謩e螺接在對(duì)應(yīng)的前述建筑模板上，在所述預(yù)留門孔的周邊形成一封閉面，藉以構(gòu)成一留孔模以供灌漿施工。
本實(shí)用新型的建筑模板的門框留孔模裝置，主要包含有二平行并列的?？?，供插裝于欲灌漿施工的建筑模板的預(yù)留門孔周側(cè)；
其特征在于所述二?？虻耐饩壪嘞蛲簧斓卦O(shè)有二密合銜接的可相對(duì)平移的隔板，每一所述模框上皆設(shè)有螺孔，用以分別螺接對(duì)應(yīng)的所述建筑模板，在所述預(yù)留門孔的周邊形成一構(gòu)成留孔模以供灌漿施工的封閉面。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于在所述二?？蜷g固設(shè)有至少一組定位構(gòu)件，每一定位構(gòu)件皆具有相互套設(shè)有滑桿及滑套，滑桿及滑套分別固設(shè)在二?？蛏?，且可相對(duì)滑移，以使二?？蚩梢云叫卸ㄎ?。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述模框中段插置固設(shè)一對(duì)調(diào)整板，每一調(diào)整板皆為頂窄底寬的梯形板，以調(diào)整所述留孔模的寬度。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述門孔二側(cè)在所述模框的底部形成由門孔內(nèi)朝外向下傾斜推撥的斜面，并在每一側(cè)?？虻撞繐蔚忠慌c所述斜面配合的止泄塊，并在二止泄塊間抵設(shè)有一對(duì)螺向相反且相互螺套的抵桿，以密封所述門框的底部。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板的密接處間插設(shè)有一止泄條，并在每一隔板與所述?？蜚暯犹庨g也插設(shè)有一止泄條。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板密接處靠近欲灌漿施工的一側(cè)設(shè)有凸模。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板密接處靠近欲灌漿施工的一側(cè)螺設(shè)有木質(zhì)定位塊。
所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板的密合銜接處形成有一預(yù)定高度的平面差。
下面通過(guò)較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的建筑模板的門框留孔模裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是以往的預(yù)插式灌漿施工裝置的正面裝置示意圖。
圖2是以往的預(yù)插式的灌漿施工裝置的頂面剖視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的正面裝置示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的頂面剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的側(cè)面剖視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的門框安裝施工的正面裝置示意圖。
圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的門框安裝施工的頂面剖視示意圖。
圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的正面裝置示意圖。
圖9是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的頂面剖視示意圖。
圖10是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的木框安裝施工的正面裝置示意圖。
圖11是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的木框安裝施工的頂面剖視示意圖。
請(qǐng)參閱圖3、4及5所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一種建筑模板的金屬門門框留孔模裝置，可供插裝于欲灌漿施工的建筑模板1的預(yù)留門孔14周側(cè)，上述建筑模板1是由一第一面板12及一第二面板13所組成，而該建筑模板的門框留孔模裝置主要包含有二?？?、一對(duì)調(diào)整板3、數(shù)組定位構(gòu)件4、一組止泄構(gòu)件5及數(shù)個(gè)凸模6；其中二?？?，具有一第一?？?0及一第二模框21平行并列地插裝于欲灌漿施工的建筑模板1的預(yù)留門孔14周側(cè)，每一模框20及21皆具有一對(duì)側(cè)?？?2分別設(shè)在預(yù)留門孔14的二側(cè)，位于上述門孔14的頂部該對(duì)側(cè)模框22的旁側(cè)分別連固有一梯型的延板23，且在每一側(cè)?？?2的上、下段處分別貫設(shè)有六個(gè)整齊排列的橢圓形的孔洞24，藉一螺栓240螺接對(duì)應(yīng)的前述建筑模板1，使第一模框20螺設(shè)于第一面板12上，而第二模框21螺設(shè)于第二面板13上，每一?？?的外緣彎折相向地突設(shè)有密合銜接的隔板25、25’，因此二隔板25、25’可相對(duì)平移，在此密合銜接處形成有一預(yù)定高度的平面差250，位于上述兩兩隔板25、25’的密接處間插設(shè)有一止泄條26，并在各隔板25、25’與側(cè)?？?2銜接處之間也插設(shè)有一止泄條27，以便在所述預(yù)留門孔14的二側(cè)周邊形成一封閉面，二對(duì)側(cè)?？?2的底部形成由門孔內(nèi)朝外向下傾斜推撥的斜面220。
其中，本實(shí)施列上述建筑模板1與模框2間的固設(shè)構(gòu)造說(shuō)明如后，位于?？?固設(shè)處的六個(gè)橢圓形孔洞24形成兩行對(duì)應(yīng)并列且每行穿設(shè)有三個(gè)孔洞24，并且視組裝位置而在建筑模板1與?？?間在其中一行的三孔洞24上插設(shè)有一固定板28，在此固定板28對(duì)應(yīng)于三孔沿24處設(shè)有三螺孔280，而建筑模板1對(duì)應(yīng)于三螺孔280的中央螺孔處設(shè)有一定位孔15，上述的模板2藉二螺栓281由門孔14內(nèi)分別螺入位于三孔洞24及三螺孔280的上下對(duì)應(yīng)孔處，使固定板28固設(shè)于?？?上，并使三孔洞24及三螺孔280的中央對(duì)應(yīng)孔與定位孔15對(duì)齊，再由建筑模板1外藉一螺栓282配合一墊片283螺入此三對(duì)應(yīng)孔處，使?？?藉此固定板28間接固設(shè)于建筑模板1上，藉此便可在組模后微調(diào)?？?的位置。
調(diào)整板3本質(zhì)上是留孔模?？虻囊徊糠?，它的橫斷面構(gòu)造與模框2相同，是位于上述門孔14的頂部，且插置固設(shè)于上述兩兩延板23的中央，每一板體皆呈頂窄底寬的正梯形板，以配合對(duì)應(yīng)兩延板23間所圍隔的形狀，且在插裝處藉螺設(shè)一連接板30來(lái)聯(lián)結(jié)固接；本實(shí)施例的調(diào)整板3也可視需要選用適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度尺寸，以調(diào)整該留孔模的留孔寬度，也就是門孔的孔寬。
上述二?？?間的若干預(yù)設(shè)位置處固設(shè)有一組以上的定位構(gòu)件4，每一定位構(gòu)件4皆具有可相互套設(shè)的一滑套40及一滑桿41，滑套40中央穿設(shè)有一滑孔400，且此滑套40的一端形成一滑套基座401固設(shè)于上述第一模框20上，滑桿41一端形成滑桿基座410以固設(shè)在第二?？?1上，而另一端可對(duì)應(yīng)穿套入上述的滑孔400，且此滑桿41與滑套40間可相對(duì)滑移，數(shù)組定位構(gòu)件4使二?？?可相互平行定位。
該組止泄構(gòu)件5包含有二止泄塊50及一對(duì)抵桿51，每一止泄塊50略呈三角塊體，且具有一與上述?？?斜面220相配合的推撥面500，而此止泄塊50靠向門孔10(見(jiàn)圖9)方向的側(cè)邊形成一抵靠肩部501，各止泄塊50可插入抵撐于二相對(duì)的側(cè)?？?2的底部；而該對(duì)抵桿51為螺向相反且相互螺套的桿體，并抵固在此二止泄塊50抵靠肩部501間，以頂?shù)侄ㄎ辉摱剐箟K50，又在各止泄塊50底部填充插設(shè)有一止泄板52，用以止塞此留孔模底部的隙縫且阻擋止灌漿材料以避免滲泄而密封門孔14的底部。
數(shù)個(gè)凸模固設(shè)于上述二隔板25密接處靠近欲灌漿施工一側(cè)的若干預(yù)定處，是一由固接朝外漸形縮束的梯型體。
依上述的構(gòu)造，本實(shí)施例在組裝使用時(shí)，可先視門孔14的寬度選用適當(dāng)長(zhǎng)度的調(diào)整板3，將此對(duì)調(diào)整板3螺固在?？?上，且視門孔14的位置，藉螺栓240分別調(diào)整螺入孔洞24及對(duì)應(yīng)的前述建筑模板1中，以將第一?？?0螺設(shè)在已先吊置妥當(dāng)?shù)牡谝幻姘?2的門孔14的周緣，將第二?？?1上的滑桿41對(duì)應(yīng)套入第一模框20滑套中的滑孔400內(nèi)，且此滑桿41與滑套40可相對(duì)滑移，使此二?？?可以平行定位而不歪斜，使二模框2的外緣隔板25密接疊合而能夠相對(duì)平移，并藉螺栓240由門孔14內(nèi)螺入孔洞24以將隨后吊移而來(lái)的第二面板13對(duì)應(yīng)螺設(shè)于第二?？?1上，此時(shí)便使所欲形成的壁厚有公差，因二?？蚋舭?5、25’可相對(duì)平移伸縮，于是可維持堵封效果。另將二止泄塊50及止泄板52插置入二?？?的兩側(cè)底部，并調(diào)整抵桿51的互螺長(zhǎng)度以抵固在此二止泄塊50間，以使二止泄塊50緊密夾置在留孔模的底部，以阻擋止灌漿材料而避免滲泄，如此便可將本實(shí)施例的留孔模組設(shè)在二建筑模板1的預(yù)留門孔14的周邊間，且將預(yù)留門孔14一體框圍形成一封閉面，然后便可在二建筑模板1所圍成的空間內(nèi)進(jìn)行灌漿以構(gòu)成墻壁；當(dāng)然，本實(shí)施例也可先將留孔模包含模框2、調(diào)整板3、定位構(gòu)件4及止泄構(gòu)件5等組件組裝成一體，再螺固在第一面板12上，而后將第二面板13吊移至對(duì)應(yīng)處螺固定位。在脫模時(shí)，可先將抵桿51、調(diào)整板3卸除，以利留孔模各模件縮模，并自各所屬面板12、13上拆除，再利用吊具將二建筑模板1由墻壁的二側(cè)拆模吊搬，如此便構(gòu)成具有門孔14的墻壁，且因留孔模的凸模6而在墻壁門孔14上形成數(shù)個(gè)內(nèi)凹的填塞孔60，以備裝置門框時(shí)使用，此拆除后的留孔模各模件與建筑模板1相同可重復(fù)使用，若須構(gòu)成其他不同尺寸的門孔14，可另外更換適當(dāng)尺寸的調(diào)整板4來(lái)重新組裝該留孔模。
請(qǐng)參閱圖6及7所示，脫模后，欲在上述建造完成的留孔模內(nèi)裝設(shè)門框16時(shí)，可在門框16內(nèi)對(duì)應(yīng)于上述填塞孔60處設(shè)一般的定位扣件17；當(dāng)門框16插入門孔14內(nèi)時(shí)，可對(duì)應(yīng)插靠在上述二隔板25、25’(見(jiàn)圖5)的密接處所形成的平面差250上，以使門框16可對(duì)應(yīng)齊平地貼靠在門孔14內(nèi)，而上述定位扣件17的中央171部位懸置在填塞孔60中，可在填塞孔60內(nèi)灌漿填塞，以將門框16固設(shè)定位在門孔14內(nèi)，而與墻壁連固成一體。
再請(qǐng)參閱圖8及9所示，當(dāng)本實(shí)用新型的留孔模是用來(lái)插裝木質(zhì)門框時(shí)，為了使木框可確實(shí)地裝設(shè)在留孔模內(nèi)，本實(shí)施例將前述實(shí)施例的凸模6換裝成木質(zhì)定位塊7，而此定位塊7同樣設(shè)置在上述二隔板25的密接處，且是一由設(shè)置處朝外漸形擴(kuò)大的梯型塊體；當(dāng)本實(shí)施例脫模時(shí)，須先將定位塊7固設(shè)處的螺絲拆除，此定位塊7將固插在墻壁內(nèi)，而形成一門孔。另外，二隔板25、25’密接處則無(wú)明顯的平面差。
請(qǐng)參閱
圖10及
圖11所示，脫模后可在上述已形成的留孔內(nèi)裝設(shè)木框18，并在木框18內(nèi)夾設(shè)有數(shù)個(gè)夾具19，以將木框18螺入上述的定位塊7，以將木框18固設(shè)定位在門孔14內(nèi)，而后再將夾具19拆離，銜接處并涂以水泥補(bǔ)土作表面修飾。
由以上的敘述可知，本實(shí)用新型具有如下效果(1)架設(shè)問(wèn)題因藉上述構(gòu)件所組成的留孔?？瑟?dú)立框圍自成一寬度可活動(dòng)伸縮的封閉體，以阻擋灌漿形成一門孔14，故二側(cè)面板?？蜓b置模板時(shí)，可不須受限于門框的尺寸厚度以及平行度的要求，可提升裝置模板時(shí)的效率及?？虻脑倮眯?；此外，門框厚度并不受限于壁厚的尺寸條件；而木質(zhì)框凸出的線板能與木框一體裝固在門孔14中，不須二次施工而可降低成本。此留孔孔壁周圍相當(dāng)平整，如圖7所示，使門框16與磁磚160的接合面比較齊平美觀。
(2)灌漿問(wèn)題因門框是在留孔模成形后且在后段工程才安裝框架，不會(huì)因灌漿或下雨使門框浸水變形；門框是在灌漿后才裝置入留孔中，不會(huì)因灌漿時(shí)的壓力而產(chǎn)生變形，或使預(yù)留配件的位置偏離；若木框因公差變形時(shí)，可在安裝過(guò)程中以?shī)A具10校整定形。
(3)成本問(wèn)題門框僅須配合在營(yíng)建工程的后段裝修施工，才需要購(gòu)置安裝，如此可減少維護(hù)的人力及成本，更可節(jié)流資金。
由上述可知，本實(shí)用新型的構(gòu)造特征確實(shí)能提供一種實(shí)用的建筑模板的門框留孔模裝置，在建筑模板的預(yù)留門孔中，螺設(shè)有二外緣相向緊密疊合且可相對(duì)平移的?？?，能框圍形成一封閉面以防止漏漿，不僅組裝拆卸簡(jiǎn)易而可大量重復(fù)組裝使用，并可配合門框調(diào)整尺寸以符合需要；此種留孔模裝置的施工效益，除了可預(yù)先組合、利用機(jī)械施工外，并有一最大的特點(diǎn)，即，每一?？騿卧诮M合成對(duì)應(yīng)建筑物的必要造型、規(guī)格后，可重復(fù)裝架以供灌漿施工，在灌漿成型后，又可重復(fù)拆卸搬移，以供重復(fù)使用，并且每一?？騿卧詾橐?guī)格化量產(chǎn)，可以按不同的尺寸需要而任意拆卸搬移，并組使用，來(lái)配合施工的需要，因此具有機(jī)械化、系統(tǒng)化、模組化的優(yōu)點(diǎn)，完全可以配合整體模組化鋼模系統(tǒng)，解決模組化鋼模系統(tǒng)在門框留孔這一部分長(zhǎng)久以來(lái)所未能解決的困難。
權(quán)利要求1.一種建筑模板的門框留孔模裝置，主要包含有二平行并列的?？?，供插裝于欲灌漿施工的建筑模板的預(yù)留門孔周側(cè)；其特征在于所述二模框的外緣相向突伸地設(shè)有二密合銜接的可相對(duì)平移的隔板，每一所述模框上皆設(shè)有螺孔，用以分別螺接對(duì)應(yīng)的所述建筑模板，在所述預(yù)留門孔的周邊形成一構(gòu)成留孔模以供灌漿施工的封閉面。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于在所述二?？蜷g固設(shè)有至少一組定位構(gòu)件，每一定位構(gòu)件皆具有相互套設(shè)有滑桿及滑套，滑桿及滑套分別固設(shè)在二模框上，且可相對(duì)滑移，以使二?？蚩梢云叫卸ㄎ?。
3.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述?？蛑卸尾逯霉淘O(shè)一對(duì)調(diào)整板，每一調(diào)整板皆為頂窄底寬的梯形板，以調(diào)整所述留孔模的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述門孔二側(cè)在所述?？虻牡撞啃纬捎砷T孔內(nèi)朝外向下傾斜推撥的斜面，并在每一側(cè)?？虻撞繐蔚忠慌c所述斜面配合的止泄塊，并在二止泄塊間抵設(shè)有一對(duì)螺向相反且相互螺套的抵桿，以密封所述門框的底部。
5.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板的密接處間插設(shè)有一止泄條，并在每一隔板與所述?？蜚暯犹庨g也插設(shè)有一止泄條。
6.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板密接處靠近欲灌漿施工的一側(cè)設(shè)有凸模。
7.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板密接處靠近欲灌漿施工的一側(cè)螺設(shè)有木質(zhì)定位塊。
8.如權(quán)利要求1所述的建筑模板的門框留孔模裝置，其特征在于所述二隔板的密合銜接處形成有一預(yù)定高度的平面差。
專利摘要一種建筑模板的門框留孔模裝置，主要包含有二并列的?？颍晒┎逖b于建筑模板的預(yù)留門周側(cè)；此二?？虻耐饩壪嘞蛲簧殳B設(shè)有密合銜接的隔板，且隔板可相對(duì)平移；又各?？蚍謩e螺接在對(duì)應(yīng)的前述建筑模板上，框圍形成一封閉面以防止漏漿，不僅組裝拆卸簡(jiǎn)易而可應(yīng)用于大規(guī)模重覆組裝，并可配合門框調(diào)整尺寸以符合需要。
文檔編號(hào)E04G15/00GK2268082SQ9621855
公開(kāi)日1997年11月19日 申請(qǐng)日期1996年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月16日
發(fā)明者李國(guó)安 申請(qǐng)人:李國(guó)安