專利名稱:新型輕烴液體燃料氣化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種與燃具配套使用的液體燃料氣化供氣罐。液體燃料采用以C5為主要成份的輕烴燃油。
經(jīng)廣大科技人員的開(kāi)發(fā)研制,以C5為主要成分的輕烴燃油(煉油廠的尾油和從乙烯廢料提煉而成)作為民用燃料已進(jìn)入千家萬(wàn)戶。拓寬了民用燃料的范圍,且綜合利用了石油資源。輕烴燃油具有比重輕、燃點(diǎn)低、易揮發(fā)、飽和蒸氣壓高等特點(diǎn),故與它配套的氣化罐必須適應(yīng)、但現(xiàn)市面上的輕烴燃油氣化罐一般存在下述問(wèn)題1、無(wú)防止燃油回流措施或措施不力,以至氣化罐上腔殘存壓力或燃油飽和蒸氣壓使罐內(nèi)燃油經(jīng)吹氣管回流氣化泵或溢出罐體外,損壞氣化泵,污染環(huán)境,造成不安全因素。2、在環(huán)境溫度高時(shí),自然產(chǎn)生的油蒸氣將危及氣化泵和燃具的使用及安全性能。3、氣化泵工作過(guò)程缺乏有效控制,造成燃?xì)馊紵煌耆荣M(fèi)油,又污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型輕烴液體燃料氣體罐,解決了上述回油;污染;費(fèi)油等問(wèn)題,保證氣化罐使用安全可靠、節(jié)油、環(huán)境凈化。
本實(shí)用新型的目的用下述方式實(shí)現(xiàn)新型輕輕液體燃料氣化罐具有罐體1,置于罐體外的氣化泵11,一端與氣化泵連通,另一端通向罐體底部的吹氣管3,一端與罐體儲(chǔ)氣腔4連通,另一端接燃具的燃?xì)獬鰵夤?0。其特征是罐體1頂面設(shè)置能同步開(kāi)、閉進(jìn)氣和出氣通路的總閥門13。氣化罐增設(shè)止回油裝置。罐體外設(shè)節(jié)能裝置22,它由微型氣電轉(zhuǎn)換器24和延時(shí)電路23或延時(shí)氣路組成。氣化泵電氣線路中設(shè)欠壓保護(hù)和接地保護(hù)。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步說(shuō)明圖新型輕烴液體燃料氣化罐結(jié)構(gòu)圖。
實(shí)施例氣化罐具有罐體1,罐體頂面放置氣化泵11,節(jié)能裝置22,外面裝設(shè)圓弧頂蓋10,構(gòu)成整體式氣化罐。
總閥門13包括進(jìn)氣嘴9,吹氣管3,燃?xì)獬隹?9,閥體16,與閥體16配合的閥桿17,閥蓋12,與閥桿17連接的升降機(jī)構(gòu)14,密封圈15,密封墊18,與進(jìn)氣嘴9連接的單向閥8??傞y門13上設(shè)置止回油裝置,它是由與閥體16連接為一體的止回管7,單向閥6,和與罐體儲(chǔ)氣腔4連通的連接嘴5組成。使用氣化罐時(shí)打開(kāi)氣化泵11,將總閥門13開(kāi)啟后打開(kāi)燃具開(kāi)關(guān)。已工作的氣化泵產(chǎn)生的壓力空氣通過(guò)進(jìn)氣嘴9,吹氣管3進(jìn)入燃油2,燃油氣化產(chǎn)生燃?xì)?,通過(guò)燃?xì)獬隹?9和出氣管20通往燃具。當(dāng)燃具使用完畢,關(guān)停氣化泵。且將總閥門13關(guān)閉,這就同時(shí)截?cái)噙M(jìn)氣和出氣通路。防止罐體1內(nèi)燃?xì)膺M(jìn)入氣化泵和燃具。止回油裝置作用當(dāng)氣化泵工作產(chǎn)生的空氣壓力大于罐體內(nèi)燃?xì)鈮毫r(shí),單向閥6處于關(guān)閉狀態(tài),避免壓力空氣直接進(jìn)入儲(chǔ)氣腔4。當(dāng)氣化泵停止工作或雖工作但罐體儲(chǔ)氣腔4燃?xì)鈮毫Ω哂诖禋夤?內(nèi)壓力時(shí),單向閥6開(kāi)啟,罐體儲(chǔ)氣腔4內(nèi)燃?xì)鈮毫?jīng)止回油裝置向吹氣管3卸載。使吹氣管和儲(chǔ)氣腔壓力保持一致,油位相同。從而可靠防止燃油通過(guò)吹氣管3回流到氣化泵或溢出罐外。
節(jié)能裝置22由一個(gè)氣路經(jīng)出氣口26與罐體儲(chǔ)氣腔4連通,電路由電氣線21控制氣化泵11的微壓氣電轉(zhuǎn)換器24和RC延時(shí)電路23或延時(shí)氣路組成。微壓氣電轉(zhuǎn)換器24的氣腔內(nèi)設(shè)置膜片25,在它上方連接觸頭、觸接銅片,帶動(dòng)開(kāi)關(guān)K1觸點(diǎn)通斷,以控制氣化泵開(kāi)停。為防止罐體儲(chǔ)氣腔4壓力微微波動(dòng)導(dǎo)致觸點(diǎn)K1接通后瞬時(shí)斷開(kāi),特設(shè)置延時(shí)電路23,即是與開(kāi)關(guān)K1并聯(lián)的RC延時(shí)繼電器,以使K1接通后(即氣化泵停止工作)保持設(shè)定的延時(shí)時(shí)間t后K1斷開(kāi),氣化泵重新工作。若采用延時(shí)氣路,則在微壓氣電轉(zhuǎn)換器24的氣腔進(jìn)氣口處裝設(shè)單向閥和在氣腔另一方開(kāi)設(shè)節(jié)流閥,以產(chǎn)生氣阻,使膜片維持K1觸點(diǎn)閉合位置延時(shí)時(shí)間t,以形成了延時(shí)氣路。節(jié)能裝置22使氣化泵11按工作—停止—工作的規(guī)律作周期性工作。從而有效控制氣化過(guò)程,使燃?xì)馊紵浞?,?jié)約燃油防止污染。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的輕烴液體燃料氣化罐的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,能有效地防止燃油由罐體回流氣化泵和溢出罐外確保安全。防止氣溫高時(shí)罐內(nèi)燃油蒸氣逸到氣化泵和爐具,有效地保護(hù)了氣化泵的燃具,防止污染。有效控制氣化泵按開(kāi)停規(guī)律作周期性工作,使燃燒充分,節(jié)約燃油。并經(jīng)過(guò)設(shè)置微壓氣電轉(zhuǎn)換器作用,保證氣化罐內(nèi)燃?xì)鈮毫刂圃?.01MPa微壓下工作,避免燃具出現(xiàn)脫火現(xiàn)象,并提高打火命中率。氣化泵采用接地保護(hù)和欠壓保護(hù),保證使用安全,延長(zhǎng)氣化泵使用壽命。此新型輕烴燃料氣化罐實(shí)現(xiàn)了使用安全、可靠、耐用、無(wú)污染、節(jié)能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低的優(yōu)化效果。所使用的燃料不僅可以用煉油廠的尾油,還可以從乙烯廢料提煉獲得,該燃料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,此產(chǎn)品具有廣泛推廣價(jià)值和市場(chǎng)前景。
權(quán)利要求1.一種新型輕烴液體燃料氣化罐,具有罐體(1),置于罐體(1)外的氣化泵(11),一端與氣化泵連通,另一端通向罐體底的吹氣管(3),一端與罐體儲(chǔ)氣腔(4)連通,另一端通過(guò)燃?xì)獬鰵夤?0與燃具相接,其特征是罐體(1)頂面設(shè)置具有能同步開(kāi)、閉進(jìn)氣和出氣通路的總閥門(13)。
2.按權(quán)利要求1所述氣化罐,其特征是總閥門包括進(jìn)氣嘴(9)、吹氣管(3)、燃?xì)獬隹?19)、閥體(16),與閥體(16)配合的閥桿(17)、閥蓋(12)、與閥桿(17)連接的升降機(jī)構(gòu)(14)、密封圈(14)、密封墊(18)與進(jìn)氣嘴9連接的單向閥8。
3.按權(quán)利要求1、2所述氣化罐,其特征是總閥門(13)上設(shè)置止回油裝置,它是由與閥體(16)連接為一體的止回管(7)、單向閥(6)和與罐體儲(chǔ)氣腔(4)連通的連接嘴(5)組成。
4.按權(quán)利要求1所述氣化罐,其特征是罐體外設(shè)節(jié)能裝置(22),它由一個(gè)氣路與罐體儲(chǔ)氣腔(4)連通,電路(21)控制氣化泵(11)的微壓氣電轉(zhuǎn)換器(24)和RC延時(shí)電路(23)或延時(shí)氣路組成。
5.按權(quán)利要求1所述氣化罐,其特征是氣化泵(11)的電氣線路中設(shè)欠壓保護(hù)和接地保護(hù)。
6.按權(quán)利要求1所述氣化罐,其特征是氣化泵(11),節(jié)能裝置(22)均置于罐體(1)頂面,外加圓弧頂罩(10)。
專利摘要一種與燃具配套用的輕烴液體燃料氣化罐,具有罐體、氣化泵、吹氣管、出氣管等。并增設(shè)能同步開(kāi)、閉進(jìn)氣和出氣通路的總閥門以及止回油裝置和節(jié)能裝置。防止了罐內(nèi)燃油回流到氣化泵和溢出罐外。同時(shí)避免了燃?xì)鈱?duì)氣化泵和燃具的侵蝕,保證該氣化罐在0.01MPa微壓下工作,使氣化罐具有使用安全、可靠、耐用、無(wú)污染、節(jié)能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低。所使用的燃料煉油廠的尾油或從L烯廢料提煉獲得。該燃料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,此產(chǎn)品具有廣泛推廣價(jià)值和市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)E04C3/04GK2228606SQ95242179
公開(kāi)日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1995年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月22日
發(fā)明者劉素華 申請(qǐng)人:劉素華