專利名稱：保麗板的取放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是制作保麗板或類似板材的取放裝置。
保麗板是加工家具的重要材料，普遍用于廚柜或門板，由于具有光澤而且防水，以及其底材可為三夾板或合板等，故可有效地降低成本。
常見制作保麗板的方法，是在合板上涂布一層保麗漆，然后予以加熱滾壓，再經(jīng)一段時(shí)間的自然干燥后，則可得表面光亮由保麗漆所覆蓋的一層薄膜，而后，再予以修整即得成品。
為使表面光滑亮麗，系藉由一框體，其內(nèi)有一如攝影用膠片材質(zhì)的片體，并以繩索等距穿系于框體四周而成如傳統(tǒng)放電影的布幕狀，并且膠片經(jīng)由繩索的穿系而便于滾輪輾壓時(shí)保持彈性，膠片的光滑度，則決定保麗板表面的保麗漆的光滑度。
因此，當(dāng)框體的膠片于壓合于合板上的保麗漆并經(jīng)一段冗長(zhǎng)的干燥過程后，在半成品階段，即須將保麗板半成品與框體分離，半成品取下并經(jīng)修整為成品，而框體則又放置于自動(dòng)化的傳送機(jī)構(gòu)中，并準(zhǔn)備貼合另一待加工合板，如此周而復(fù)始。以目前最大型的機(jī)臺(tái)而言，一條生產(chǎn)線由頭至尾約八十七片保麗板，亦即壓合后經(jīng)八十六片被壓合的時(shí)間，才可干燥并進(jìn)行保麗板半成品與框體的脫離。
上述的脫離作業(yè)，目前均采用人工方式操作，由于保麗板本身及框體均系笨重者，故不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且放置位置常因人而異，影響自動(dòng)化的進(jìn)行，尤其是，當(dāng)其他工序都已自動(dòng)化時(shí)，唯獨(dú)這最后階段仍人工操作，實(shí)有極待改進(jìn)之必要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種保麗板的取放裝置，使保麗板制造時(shí)的取放作業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
本實(shí)用新型保麗板的取放裝置，包括一頂梁、一吸板器、一取框器、一輸送臺(tái)；其中一頂梁梁體橫越工作機(jī)臺(tái)上方，供吸板器滑行其上；一吸板器，由一滑座，一伸縮桿組及兩只以上的吸盤組成，其中，滑座系嵌置于頂梁，伸縮桿組則連接于滑座下方，系由一桿座連接一氣壓缸進(jìn)而連接一吸框，吸盤則連接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，為由一回動(dòng)器樞接一長(zhǎng)條的取框桿，且其上有一個(gè)以上的框爪，并以伸縮桿在側(cè)向推動(dòng)。
本實(shí)用新型取板裝置中的吸盤以四只為佳，伸縮桿組及伸縮桿亦以氣壓推動(dòng)為佳。
藉取框器的回動(dòng)器轉(zhuǎn)至水平方向，且伸縮桿前推，夾合于框體后，回動(dòng)器回動(dòng)，并使框體與半成品板體分離，且框體為框爪夾起并移至輸送臺(tái)；同時(shí)，取框器沿頂梁移至機(jī)臺(tái)上方，且伸縮桿組下降，吸盤緊吸半成品保麗板后，伸縮桿組上升并使吸板器移至半成品堆放器上方，而伸縮桿組再度下降，且吸盤吸力消失，使半成品板體堆疊于成品區(qū)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1本實(shí)用新型保麗板取放裝置的總成示意圖。
圖2本實(shí)用新型保麗板取放裝置中吸收器的立體示意圖。
圖3本實(shí)用新型保麗板取放裝置中取框器的示意圖。
附圖標(biāo)記說明1頂梁2吸板器21滑座
22伸縮桿組 221桿座 222氣壓缸223吸框 23吸盤 3取框器31回動(dòng)器 32取框桿321框爪322伸縮桿4輸送臺(tái)如附圖所示，基本上，本實(shí)用新型取放裝置由一頂梁1，一吸板器2，一取框器3及一輸送臺(tái)4組合而成。
其中，頂梁1為一橫越于工作空間的直梁體，如同常見的天車的梁體，供吸板器2滑行運(yùn)動(dòng)。
吸板器2主要由一滑座21，一伸縮桿組22以及兩只以上的吸盤23所組成。
其中，滑座21系嵌置于頂梁1上并經(jīng)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，可沿前述的頂梁1穿梭于工作區(qū)，且使連接于其下方的伸縮桿組22及吸盤23亦隨之同步運(yùn)動(dòng)。
伸縮桿組22系由一桿座221連接一氣壓缸222進(jìn)而連接一吸框223組成，由于氣壓缸222可以伸縮，故亦使吸框223可隨之同步上下運(yùn)動(dòng)，而吸盤23系用軟質(zhì)材料制成，呈淺盤狀，其中央有一吸孔(因繪圖角度未能揭示)，并連接一抽吸裝置(它可以共用前述的氣壓缸)，使其抽吸時(shí)有吸力，而回吐時(shí)，則吸力消失。
取框器3系由一回動(dòng)器31樞接一長(zhǎng)條的取框桿32，且該取框桿32上，有框爪321，如本申請(qǐng)的實(shí)施例而言，則為上下各一的兩框爪321，該框爪321的寬度，對(duì)應(yīng)于框體的厚度，且為使取框桿32得以伸縮，故對(duì)應(yīng)于框爪321的位置，各往外設(shè)置一伸縮桿322，該伸縮桿322系以氣壓缸驅(qū)動(dòng)。
輸送臺(tái)4為常見型式，垂直設(shè)立，其目的在于將脫離后的框體運(yùn)送至下一階段，為再次加工使用。
請(qǐng)?jiān)賲㈤喐綀D，本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，當(dāng)干燥后的半成品(保麗板及框體)經(jīng)由機(jī)臺(tái)前端往上升時(shí)，則取框器3下降，且伸縮桿322前伸，則框體即位于框爪321的兩爪片間，而后回轉(zhuǎn)器31回轉(zhuǎn)，并使框體與板體脫離，進(jìn)而將框體移至輸送臺(tái)4上，則該框體即被運(yùn)送至下一階段，為再次作業(yè)之用。而與此同時(shí)，吸板器2則自另端移至機(jī)臺(tái)上方，且伸縮桿組22下降，吸盤23緊吸成型的板體，而后伸縮桿組22上升，并移位至半成品區(qū)后，再行下降，吸盤23中止吸力，而將成品保麗板堆疊于成品上方并且整齊排列；同時(shí)，另一成型后的保麗板連同框體又自機(jī)臺(tái)前端上升，取框器3再次下降，如此周而復(fù)始，以達(dá)自動(dòng)取放之功效。
采用本實(shí)用新型取放裝置，除了可以省去脫框與取放的人力之外，還由于其自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，可使各步驟準(zhǔn)確落實(shí)到位，并保持產(chǎn)量的穩(wěn)定，實(shí)為保麗板的制造解決了一大難題。
綜上所述，本申請(qǐng)無論其目的，手段與功效，都顯示了不同于已有技術(shù)的技術(shù)特征，是一種合于實(shí)用的首先創(chuàng)作。以上所揭示者，是較佳實(shí)施例的一種，凡局部變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想，并且為本技術(shù)領(lǐng)域之人所易于推知者，均在本實(shí)用新型專利權(quán)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種保麗板的取放裝置，包括一頂梁、一吸板器、一取框器、一輸送臺(tái)，其特征在于一頂梁梁體橫越工作機(jī)臺(tái)上方，供吸板器滑行其上，一吸板器，由一滑座，一伸縮桿組及兩只以上的吸盤組成，其中，滑座系嵌置于頂梁，伸縮桿組則連接于滑座下方，系由一桿座連接一氣壓缸進(jìn)而連接一吸框，吸盤則連接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，為由一回動(dòng)器樞接一長(zhǎng)條的取框桿，且其上有一個(gè)以上的框爪，并以伸縮桿在側(cè)向推動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的保麗板的取放裝置，其特征是其中的吸盤以四只為佳，伸縮桿組及伸縮桿亦以氣壓推動(dòng)為佳。
專利摘要本實(shí)用新型是一種保麗板的取放裝置，它包括橫越工作機(jī)臺(tái)上方供吸板器滑行的一頂梁；一吸板器，由一滑座，一伸縮桿組及兩只以上的吸盤組成，其中滑座嵌置于頂梁，伸縮桿組則連接于滑座下方，系由一桿座連接一氣壓缸進(jìn)而連接一吸框，吸盤則連接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，是由一回動(dòng)器樞接一長(zhǎng)條的取框桿，且其上有一個(gè)以上的框爪，并以伸縮桿在側(cè)向推動(dòng)。采用這種取放裝置可以使保麗板制造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
文檔編號(hào)E04F21/18GK2248211SQ9522761
公開日1997年2月26日 申請(qǐng)日期1995年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月6日
發(fā)明者邱勝雄 申請(qǐng)人:久貿(mào)實(shí)業(yè)股份有限公司