專利名稱：耐水浸泡的地板塊及其制造方法
耐水浸泡的地板塊及其制造方法屬于裝飾材料及其制造方法。
現(xiàn)有地板塊都怕水浸泡，一但遭水泡后就會變形膨脹，使鋪好的塊板整體拱起，只有涼干復(fù)原后才能再重新鋪裝。這樣的地板塊既浪費工時，又影響室內(nèi)美觀。
本發(fā)明的目的是研制一種不怕水浸泡的地板塊，整體鋪裝好后即使遭水浸泡也不會變形，更不會整體拱起。為此必須研制一種加工此種地板塊的方法。
本發(fā)明的地板塊由多層薄板經(jīng)尿醛樹脂膠粘接壓合而成，整個表面都涂有聚脂漆。本發(fā)明的地板塊由如下方法加工而成。將木材放到80℃～120℃的蒸氣中蒸16～24小時，取出后烘干，將烘干后的木材切成0.05～2mm厚的薄片，用尿醛樹脂膠將多個薄片粘合成10mm～25mm厚的平板，送到熱壓合機內(nèi)壓實烘干，再鋸成需要的規(guī)格，在整個地板塊的外表面涂聚脂漆既可。
本發(fā)明的地板塊在開水中蒸煮5小時后，放在陽光下涼曬24小時都不變形，不脫膠。而且耐磨、抗沖擊效果都好。安裝時省工方便，拆下也很容易。鋪裝完后不用再刷油，免去了維修保養(yǎng)的麻煩。
實施例本實施例的地板塊由1mm厚的18層薄板經(jīng)尿醛樹脂膠粘接壓合而成，地板塊的整個表面都涂有聚脂漆。取楊木或樺木放在80℃～120℃的蒸氣中蒸18小時，取出后烘干，將烘干后的木材切成1mm厚的薄片，用尿醛樹脂膠將18個薄片粘成平板，送到熱壓合機內(nèi)壓實烘干，將整塊板鋸成20×20cm的方塊，在方塊的整個外表面涂上聚脂漆，干后既可。
權(quán)利要求
1.耐水浸泡的地板塊，其特征在于地板塊由多層薄板經(jīng)尿醛樹脂膠粘接壓合而成，地板塊的整個表面都涂有聚脂漆。
2.耐水浸泡地板塊的制造方法，其特征在于將木材放到80℃～120℃的蒸氣中蒸16～24小時，取出后烘干，將烘干后的木材切成0.05～2mm厚的薄片，用尿醛樹脂膠將多個薄片粘合成10mm～25mm厚的平板，送到熱壓合機內(nèi)壓實烘干，再鋸成需要的規(guī)格，在整個地板塊的外表面涂上聚脂漆既可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐水浸泡的地板塊，其特征在于多層薄板每層薄板的厚度為0.05～2mm。
全文摘要
耐水浸泡的地板塊及其制造方法，此地板塊板由多層薄板經(jīng)尿醛樹脂膠粘接壓合而成。地板塊表面都涂有聚脂漆。將木材放在80℃～120℃的蒸汽中蒸16～24小時，取出后烘干，將烘干后的木材切成0.05mm～2mm厚的薄片，用尿醛樹脂膠將多個薄片粘合成10mm～25mm厚的平板，經(jīng)熱壓合機壓實烘干，再鋸成需要的規(guī)格，在地板塊的外表面涂上聚脂漆即可。本地板塊在開水中蒸煮5小時后放在陽光下涼曬24小時不變形、不脫膠。耐磨抗沖擊效果好。
文檔編號B28B11/14GK1111316SQ9510392
公開日1995年11月8日 申請日期1995年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月11日
發(fā)明者王玉海 申請人:王玉海