專利名稱：螺紋聯(lián)接預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及井用的予應(yīng)力鋼筋混凝土井管，屬于以往井用的予應(yīng)力鋼筋混凝土井管，管與管之間的聯(lián)接，大都是沿用焊接聯(lián)的方式聯(lián)接。這種焊接的聯(lián)接方式組裝起來很不方便，且不能同標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵管配套使用。
本實用新型在于克服了上述聯(lián)接方式的不足，將焊接聯(lián)接方式改為螺紋聯(lián)接方式，這樣組裝起來極為方便，并且可以同標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵管件配套使用，從而增強(qiáng)了互換性，擴(kuò)大了應(yīng)用的范圍。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。首先制造鋼筋骨架，在鋼筋骨架的兩端分別裝有帶內(nèi)外螺紋鑄鐵接頭B和A，一個鋼圈卡在鑄鐵接頭的凹槽內(nèi)，另一個鋼圈裝在鑄鐵接頭的限位法蘭端，將圓周均布的主筋分別同鋼圈焊接，圈筋件及螺旋筋件同主筋用鐵絲綁扎住，然后將上述的鋼筋骨架放在專用的拉力機(jī)上進(jìn)行拉伸，使其獲得應(yīng)受的拉應(yīng)力。最后，將制作完畢的鋼筋骨架放在離心澆注機(jī)的鋼制模具上，進(jìn)行定位找正，合模后，開機(jī)填料，制成井管，再進(jìn)行脫膜養(yǎng)護(hù)成為螺紋聯(lián)接予應(yīng)力鋼筋混凝土井管。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
附圖一為結(jié)構(gòu)圖。圖中(1)鑄鐵接頭A，(2)鋼圈，(3)圈筋，(4)主筋，(5)螺旋筋，(6)鋼圈，(7)鑄鐵接頭B，(8)混凝土。
附圖二為骨架結(jié)構(gòu)圖。圖中(1)鑄鐵接頭A、(2)鋼圈，(3)圈筋，(4)主筋，(5)螺旋筋，(6)鋼圈，(7)鑄鐵接頭B附圖三、四、五分別為鑄鐵接頭A、B、鋼圈2(6)的零件圖。
附圖三為零件圖。圖中(2)鋼圈，(6)鋼圈，(1)為鑄鐵接頭A、(7)鑄鐵接頭B。
實施時，首先制作鋼筋骨架，在鋼筋骨架的一端裝有鑄鐵接頭A(1)，另一端裝有鑄鐵接頭B(7)，鋼圈(2)裝在鑄鐵接頭A(1)的限位法蘭端部，鋼圈(6)卡在鑄鐵接頭B(7)的凹槽內(nèi)。沿圓周方向均布的主筋(4)，分別與鋼圈(2)和鋼圈(6)焊死；圈筋(3)及螺旋筋件(5)與主筋(4)綁扎。其次將綁扎完畢的骨架放置在專用的拉力機(jī)上進(jìn)行拉伸，使其獲得應(yīng)受的拉應(yīng)力，得到合格的鋼筋骨架。第三步將制作完畢的予應(yīng)力鋼筋骨架放在離心澆注機(jī)的鋼制模具上定位找正，合模、開機(jī)填料混凝土(8)，脫模養(yǎng)護(hù)，即可得到螺紋聯(lián)接予應(yīng)力鋼筋混凝土井管。
權(quán)利要求1.一種由鋼筋骨架、鋼圈、鑄鐵接頭和混凝土組成的螺紋聯(lián)接予應(yīng)力鋼筋混凝土井管，其特征在于所述的鋼筋骨架的一端裝有鑄鐵接頭A(1)，另一端裝有鑄鐵接頭B(7)，鋼圈(6)卡在鑄鐵接頭B(7)的凹槽內(nèi)，鋼圈(2)裝在鑄鐵接頭A(1)頂部的限位法蘭上，沿圓周方向均布的主筋(4)分別與鋼圈(2)和鋼圈(6)焊接，圈筋(3)及螺旋圈筋(5)與主筋(4)綁扎，然后再經(jīng)專用予應(yīng)力拉力機(jī)使鋼筋骨架獲得應(yīng)得的拉應(yīng)力后，澆注混凝土(8)即得螺紋予應(yīng)力鋼筋混凝土井管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋聯(lián)接予應(yīng)力鋼筋混凝土井管，其特征在于所述的鑄鐵接頭A(1)其外圓部有外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋聯(lián)接予應(yīng)力鋼筋混凝土井管，其特征在于所述的鑄鐵接頭B(7)其內(nèi)圓部有內(nèi)螺紋。
專利摘要本實用新型為一種由鑄鐵接頭，骨架和混凝土組成的螺紋聯(lián)接預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管。這種井管由于采用螺紋聯(lián)接，從而使組裝方便，同時能與標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵井管配套使用，增加互換性，擴(kuò)大了使用范圍。
文檔編號B28B21/00GK2217495SQ94220380
公開日1996年1月17日 申請日期1994年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月30日
發(fā)明者張前柱 申請人:山西省忻州地區(qū)東樓機(jī)械廠