專利名稱：一種金剛石刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金剛石刀具，特別是石材加工、鉆探中刀具的刀頭。
金剛石刀具是一個(gè)統(tǒng)稱，實(shí)際上由刀體(即基體)和金剛石刀頭焊接而成。采用不同的刀體制成用途不同的金剛石刀具。而它們的刀具均是塊狀體，是金剛石均勻分布的一個(gè)整體。采用這種刀頭的刀具，其切割過程中導(dǎo)向能力差，對(duì)巖粉排除能力不好。刀具基體易變形，影響刀具的壽命。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種金剛石刀頭，可以保證刀具的導(dǎo)向能力、提高切割效率，增強(qiáng)巖粉排除能力，延長(zhǎng)刀具的壽命。
本實(shí)用新型采用層狀結(jié)構(gòu)，刀頭兩側(cè)為金剛石層1，金剛石層1和非金剛石層2互層，層理方向和刀頭切割方向一致。
金剛石層材料由金剛石、碳化鎢、鈷、鎳、鐵、銅和其它金屬粉末制成，每層厚1.2mm～2.8mm，它為切割工作層，金剛石層1層數(shù)一般采用3～6層。非金剛石層2材料由碳化鎢、鈷、鎳、鐵、銅和其它金屬粉制成或直接由鐵、銅和其它金屬粉末制成，它可以予先壓制而成，也可以在裝模時(shí)直接用以上材料形成不含金剛石的非金剛石層2，非金剛石層2為非工作層，每層厚0.5mm～1mm。本實(shí)用新型采用熱壓或其它方式制作，如熱壓方式可以在裝模時(shí)一層金剛石層一層非金剛石層順序排好，然后壓制而成。
本實(shí)用新型采用金剛石層1和非金剛石層2互層結(jié)構(gòu)制成，有效地利用了破碎穴原理，充分發(fā)揮金剛石破碎切割巖石的作用，提高切割效率。同時(shí)層1就象導(dǎo)軌，保證了刀具的導(dǎo)向性能，使刀具的基體不易損壞，延長(zhǎng)刀具的壽命。非金剛石層2的存在，可以增強(qiáng)排粉能力，同時(shí)使金剛石層1易出刃，也可以保證刀頭切割巖石的效率。


圖1本實(shí)用新型正視圖圖2本實(shí)用新型側(cè)視圖圖3本實(shí)用新型俯視
圖1.金剛石層 2.非金剛石層實(shí)際使用中，刀頭的長(zhǎng)a＝10mm～25mm，寬b＝7mm～12mm，高c＝10mm～14mm，而金剛石層1和非金剛石層2的長(zhǎng)a＝10mm～25mm，高c＝10mm～14mm，依據(jù)切割巖石(石材)的硬度和研磨性不同，在刀頭規(guī)格一定的情況下，金剛石層層數(shù)和層寬適當(dāng)變化，一般鋸片刀頭層1層數(shù)3～6層，層厚1.2mm～2.8mm，鉆頭刀頭層數(shù)3～5層，每層厚1.4～2.8mm。針對(duì)不同需要和被切割的巖石性能，也可以改變非工作層“寬”，保證刀頭的優(yōu)良性能。非金剛石層每層寬等于0.5～1.0mm。本實(shí)用新型中，層1每層厚度一般相同，也可以不同；層2每層厚度可以相同也可以不同。如鉆頭刀頭在刀頭外側(cè)的層1厚度可以選擇大一些，保證切割也保證了磨耗壽命較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型廣泛適用于鋸、切巖石的刀具中。
權(quán)利要求1.一種金剛石刀頭，其特征在于刀頭采用層狀結(jié)構(gòu)制成，刀頭兩側(cè)為金剛石層，金剛石層和非金剛石層互層，層理方向和刀頭鋸切方向一致。
2.如權(quán)利要求書所述的一種金剛石刀頭，其特征在于金剛石層層數(shù)為3～6層，金剛石每層寬1.2mm～2.8mm，非金剛石層每層寬0.5mm～1.0mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種金剛石刀頭，其特征還在于非金剛石層的材料可以采用碳化鎢、鈷、鎳、鐵、銅及其它金屬粉末做成，也可以采用鐵、銅和其它金屬粉末做成。
專利摘要一種金剛石刀頭，涉及金剛石刀具中的刀頭，刀頭采用層狀結(jié)構(gòu)，金剛石層和非金剛石層互層組成。采用本實(shí)用新型可以提高切割巖石效率，增強(qiáng)排粉能力，延長(zhǎng)刀具壽命，保證刀具的導(dǎo)向能力。本實(shí)用新型可用于石材鋸切、鉆探刀具中的刀頭。
文檔編號(hào)B28D1/22GK2216455SQ9421737
公開日1996年1月3日 申請(qǐng)日期1994年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月21日
發(fā)明者楊凱華, 張衡 申請(qǐng)人:中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)