專利名稱：一種金剛石復(fù)合刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金剛石刀頭，是指鋸切加工刀具設(shè)備的附件，特別是切割石材、建筑及公路路面的金剛石刀頭。
背景技術(shù)：
慣用金剛石刀具是采用不同的刀體制成用途不同的金剛石刀，在石材加工行業(yè)、建筑及高速公路路面切割維護所使用的金剛石刀頭主要以燒結(jié)刀頭為主，還有在試驗中的鉚接刀頭。燒結(jié)刀頭的缺陷燒結(jié)刀頭上金剛石的合成是經(jīng)高溫高壓燒結(jié)壓制合成，在合成過程中金剛石遭受到熱損傷，導(dǎo)致金剛石強度降低。通過實踐證明，此刀頭中的金剛石濃度一旦超出40％，刀頭就變得不鋒利，甚至切割不動。由于刀頭的工作面寬度太寬，再加上胎體與金剛石的比例一般是75∶25不等(胎體占75％，金剛石占25％不等)，胎體本身并不能切割石材，在此形成切割的阻力，可想而知，只有25％的遭受過熱損傷的金剛石在工作的刀頭，既不能實現(xiàn)鋒利也不能實現(xiàn)耐磨的功效。在切割石材的過程中，由于它的刀具均是塊狀體，切割過程中的振動和石材的阻力，其切割導(dǎo)向能力差，刀具基體易變形，高頻焊接的鋸片不能保證刀頭與基體焊接強度的穩(wěn)定性，易掉刀頭，影響刀具的壽命。
鉚接刀頭的缺陷鉚接刀頭是基體的外圓側(cè)面上設(shè)有與基體連為一體的凸肩環(huán)體，凸肩環(huán)體的頂面和底面上各裝有一外伸的鋸齒體，該上下兩個鋸齒體通過內(nèi)鉚釘與凸肩環(huán)體固定連接。這種鉚接頭刀頭在切割過程中，鉚釘與凸肩環(huán)體、鋸齒體間存在一定空隙，切割進行到一定深度時，由于石粉的滲擠和磨擦，致使鉚釘磨平完全失效。鉚釘失效后刀頭易變形和松動，這一附加的阻力使前端的金剛石刀頭歪斜，從而難保持切槽的平直度，不能達到切割耐久和深層切割的目的，更不能確保工作人員人身安全，存在嚴重安全隱患。另一方面該刀頭是采有鋼制柱狀的鋸齒體，在理論上對切割并不產(chǎn)生影響，而在實際操作中，該鋸齒體基體一旦超過1.3mm厚，它在切割中產(chǎn)生強大的阻力就不能忽視。目前國際通用的基體規(guī)格在φ350mm(厚2.2mm、2.4mm、2.8mm三種規(guī)格)-φ1600mm(厚7.5mm以上)也就是說基體的直徑越大厚度就越大，，而生產(chǎn)石板材的廠家都知道，要切割出薄石板材，切割的切槽必須狹窄而平直，特別是生產(chǎn)花崗巖或大理石這類高硬度的石板材，希望使用厚度減薄的金剛石刀頭，而鉚接刀頭在此設(shè)計上存在實用性的缺點。該鉚接刀頭工藝復(fù)雜、成本較高，產(chǎn)量低，外形也不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種使用時阻力小、功耗低、刀具導(dǎo)向能力好的金剛石復(fù)合刀頭，達到切割速度快、延長刀具的壽命、既省電又省時，并能切割出超薄石板材的刀頭。
為達上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案一種金剛石復(fù)合刀頭，包含有基體，基體圓周外設(shè)有同芯的刀頭，刀頭上設(shè)有多個刀柱，相鄰兩刀柱上設(shè)有不銹鋼絲布，不銹鋼絲布上設(shè)有金剛石顆粒鍍層。
由于本實用新型金剛石刀頭的分層結(jié)構(gòu)，這種金剛石復(fù)合刀頭，是用鋸齒體的U形刀柱與不銹鋼絲布組成，每個鋸齒體的金剛石柱都有不銹鋼絲布相連接，因中間層刀柱上含金剛石，不銹鋼絲布上設(shè)有金剛石顆粒鍍層，從而使刀頭工作時，刀口鋒利，使用中磨損慢，切割速度快，刀頭的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本和使用成本；而且由于該刀頭的含金剛石不銹鋼絲布間距大于基體厚度，刀頭工作時兩側(cè)面的摩擦面積大為減少，使兩側(cè)面的阻力降至最小，切割時的噪音小，不僅減少了刀頭的總工作阻力同時降低設(shè)備的摩擦能耗，該刀頭切割石材時不跑偏，齊整容易拋光；再一方面是在切割石材的過程中，刀頭與基體連接強度大，不易掉齒和松動，從而保障了操作者的人身安全。本實用新型刀頭結(jié)合了燒結(jié)式刀頭和鉚釘式刀頭的優(yōu)點，具有切割速度快，使用壽命長，既省電又省時。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施例刀頭部分的俯視圖。
圖3是本實用新型實施例刀頭部分的立體圖。
圖4是本實用新型實施例的側(cè)面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述本實用新型部件包含基體1、刀頭2、刀柱3、不銹鋼絲布4、金剛石顆粒鍍層5。
金剛石刀具是一個統(tǒng)稱，實際上由刀體即基體1和金剛石刀頭2焊接而成?；w1圓周外設(shè)有同芯的刀頭2，基體1圓周外焊接有刀頭2，刀頭2上設(shè)有多個刀柱3，相鄰兩刀柱3上設(shè)有不銹鋼絲布4，不銹鋼絲布4上設(shè)有金剛石顆粒鍍層5。
刀頭2與刀柱3為熱壓式一體化，刀柱3中含有25％-40％的金剛石；刀頭2上設(shè)有多個刀柱3，每相鄰兩個刀柱3間形成一個U形開口。本實用新型的金剛石復(fù)合刀頭，是有鋸齒體的U形刀柱3與不銹鋼絲布4組成。鋸齒體的U形刀柱3是通過熱壓的方法把金剛石與多種金屬粉末熱壓一起的金剛石刀柱3，在刀柱3的每個面上又通過化學(xué)電鍍的方法將金剛石電鍍在其表面。連接U形刀柱3的底層為刀頭2，該刀頭2是不含有金剛石的合金層，是有利于刀頭2與基體1的焊接。刀柱3外側(cè)面與前一刀柱3外側(cè)面間設(shè)有不銹鋼絲布4，刀柱3另一外側(cè)面與后一刀柱3同側(cè)面設(shè)有不銹鋼絲布4。刀頭2與基體1同厚度，不銹鋼絲布4上電鍍金剛石顆粒鍍層5后，含電鍍金剛石顆粒鍍層5的不銹鋼絲布4突出于基體1，既含電鍍金剛石顆粒鍍層5的不銹鋼絲布4平行間距寬于基體1厚度，金剛石顆粒鍍層5含有的金剛石的顆粒為30-200目。不銹鋼絲布4的鋼絲直徑是0.08mm、孔寬為0.13mm。
本實用新型的金剛石復(fù)合刀頭，U形刀柱3的寬度是根據(jù)基體1的厚薄來決定，也就是說，基體1的厚度為X，那么刀頭2過渡層的厚度為X，刀柱3的厚度也為X，而刀柱3的寬度則要大于等于X(見圖2)，這就解決了不同基體1厚度的刀柱3受力時的穩(wěn)定性，不易掉齒和增大了切割的鋒利度。每個鋸齒體的金剛石刀柱3都有不銹鋼絲布4相連接，該不銹鋼絲布4是電鍍金剛石顆粒的載體，電鍍的金剛石顆粒鍍層5中，金剛石的顆粒為30-200目。不銹鋼絲布4與金剛石顆粒鍍層5是在溫度為低于40℃的室溫下電鍍連接固定。刀頭2與基體1采用激光焊接技術(shù)，焊接強度穩(wěn)定，不易掉齒和松動。
本實用新型的金剛石復(fù)合刀頭，用鋸齒體的U形刀柱3與不銹鋼絲布4組成，鋸齒體的U形刀柱3通過熱壓的方法把金剛石與多種金屬粉末熱壓在一起，在刀柱3的每個面上又通過化學(xué)電鍍的方法將金剛石電鍍在其表面，將刀柱3的阻力變?yōu)榍懈钍牡那懈铧c動力，大大增強了刀柱3的切割過程中的鋒利度。連接U形刀柱3的底層為刀頭2，該刀頭2是不含有金剛石的金層，是用利于與基體1的焊接。不銹鋼絲布4與金剛石顆粒鍍層5是在溫度為低于40℃的室溫下電鍍連接固定，一方面是溫底低、熱擴散面積小、不損傷基體質(zhì)量，使金剛石避免熱損傷，使用中磨損慢，切割速度快，刀頭的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本和使用成本；另一方面是胎體對金剛石的把持力大大增強，切割時的噪音小，該刀頭切割石材時不跑偏，齊整容易拋光；再一方面是在切割石材的過程中，由于采用激光焊接技術(shù)，保證了刀頭2與基體1焊接強度的穩(wěn)定性，不易掉齒和松動，從而保障了操作者的人身安全。
以上所舉實施例僅用為方便舉例說明本實用新型，在本實用新型所述技術(shù)方案范疇，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡單變形與修飾，均仍應(yīng)包含在以上申請專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種金剛石復(fù)合刀頭，包含有基體(1)，其特征在于基體(1)圓周外設(shè)有同芯的刀頭(2)，所述刀頭(2)上設(shè)有多個刀柱(3)，相鄰兩刀柱(3)上設(shè)有不銹鋼絲布(4)，所述不銹鋼絲布(4)上設(shè)有金剛石顆粒鍍層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合刀頭，其特征在于所述刀頭(2)與刀柱(3)為熱壓式一體化，所述刀柱(3)中含有25％～40％的金剛石。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合刀頭，其特征在于所述刀頭(2)上設(shè)有多個刀柱(3)，每相鄰兩個刀柱(3)間形成一個U形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合刀頭，其特征在于所述刀柱(3)外側(cè)面與前一刀柱(3)外側(cè)面間設(shè)有不銹鋼絲布(4)，所述刀柱(3)另一外側(cè)面與后一刀柱(3)同側(cè)面設(shè)有不銹鋼絲布(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合刀頭，其特征在于所述刀頭(2)與基體(1)同厚度，含電鍍金剛石顆粒鍍層(5)的不銹鋼絲布(4)平行間距寬于基體(1)厚度，所述電鍍金剛石顆粒鍍層(5)含有的金剛石的顆粒為30-200目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合刀頭，其特征在于所述不銹鋼絲布(2)的鋼絲直徑是0.08mm、孔寬為0.13mm，。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合刀頭，其特征在于基體(1)圓周外焊接有刀頭(2)。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種使用時阻力小、功耗低、刀具導(dǎo)向能力好的金剛石復(fù)合刀頭，能切割出超薄石板材的刀頭。本實用新型包含有基體，基體圓周外設(shè)有同芯的刀頭，刀頭上設(shè)有多個刀柱，相鄰兩刀柱上設(shè)有不銹鋼絲布，不銹鋼絲布上設(shè)有金剛石顆粒鍍層。本實用新型金剛石刀頭的分層結(jié)構(gòu)，使刀頭工作時刀口鋒利，使用中磨損慢，切割速度快，刀頭的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本和使用成本。
文檔編號B28D1/12GK2782348SQ200420095938
公開日2006年5月24日 申請日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者周哲民 申請人:周哲民