專利名稱：大面積彩繪陶瓷的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種特種超大面積彩繪陶瓷的制造工藝。
陶瓷在日常生活中是經(jīng)常遇到的，或是生活陶瓷，或工業(yè)陶瓷或藝術(shù)陶瓷，且品種繁多，制造工藝各異，如“一種釉面磚制法”(CN90104045.5)涉及了建筑陶瓷領(lǐng)域，它采用絹云石英片巖替代了硅灰石，并主要采用球磨，坯體制備，素?zé)┯缘裙に?在“青花陶瓷面磚裝飾壁面的顏料及其工藝方法(CN88102554.2)中，提及了主要采用石膏制成的陰紋模具裝飾工藝”，以中溫青花顏料和釉中彩工藝方法，以及“陶瓷工藝品浮雕圖案裝飾工藝”(CN87108101.6)中提及在產(chǎn)品原型上采用粘貼或涂刷方法裝飾浮雕圖案，鑄成石膏工作模具，泥注坯體，施釉和燒制成品等等。所有這些，都各具特點如節(jié)能，原料來源容易;供室內(nèi)裝飾具有中國畫的藝術(shù)效果等等。但是，它們都是局限在小體積，小面積的陶瓷制造方法，由于大模具的吸水能力不一，使坯體容易受傷，造成變形，其次由于傳熱和壓力不勻，造成成品率低以及當(dāng)釉面和坯體同時燒制時，當(dāng)達(dá)到1200℃時，易產(chǎn)生二三相變，故變形率大。
本發(fā)明的目的在于提出一種特種超大面積彩繪陶瓷的工藝，它主要是根據(jù)陶瓷坯體面積大小的不同而使用不同重量比的生、熟粉料，添加稀釋蜜糖水，經(jīng)攪拌、重壓成型、煅燒、彩繪、施以中低熱度釉，最后再煅燒成陶瓷成品，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案在于，首先是加工生料和熟料，添加稀釋蜜糖水，經(jīng)密封攪拌重壓成型，室內(nèi)自然涼干，煅燒，施以中低熱度釉燒制，再施以基礎(chǔ)釉調(diào)配色料，彩繪圖案，燒制而成，其具體步驟是1、將普通現(xiàn)成已混合的，生產(chǎn)中的瓷土用滾動球磨機進行細(xì)磨達(dá)到280目，儲存20天，使之自動發(fā)酵，然后用干燥機使之失去全部水份而形成生料;
2、用生料在1100°至1180℃溫度下先行煅燒，然后用粗碎機粉碎達(dá)到30至50目，再以料與球子重量比為6∶1，一起放在滾動球磨機中細(xì)靡達(dá)到200目而形成熟料;
3、在按比例的生熟料中，添加入其總重量8-12%的稀釋蜜糖水，在密封的容器中，攪拌成微濕的粉料。生熟料的重量比可以是A.生產(chǎn)0.5-1.5平方米面積陶瓷坯體，其生料重量75-85%和熟料重量為15-25%;
B.生產(chǎn)1.5-3平方米面積陶瓷坯體，其生料重量占65-75%和熟料重量占25-35%;
C.生產(chǎn)3平方米以上面積陶瓷坯體，其生熟各占總重量的50%。
4、在室溫22-26℃和室內(nèi)濕度在70至80%的條件下，將微濕粉料重壓成瓷坯，并將它置于濕度為50%以下的室內(nèi)，使之自然干燥，其瓷坯所用壓力控制在10-30噸/平方厘米。
5、將已干燥的瓷坯置于窯中燒制，其燒結(jié)溫度控制在1160°-1260℃范圍。
6、將燒制過的坯體施以中低熱度釉，該釉的成分是以鉛和矽酸的氧化物為主，石灰石為副，其成分和重量比為氧化鉛占60-70%，矽石占24-35%，石灰石占1-5%，再配以各成分總重量32%的水調(diào)配而成。
7、將已施釉過的瓷體置于窯中燒制成陶瓷，其溫度控制在1100°至1200℃范圍。
8、采用由基礎(chǔ)釉調(diào)配的各種色料，在燒結(jié)后帶釉的陶瓷體上彩繪各種中外美術(shù)圖案，如油畫等，最后將它置入窯中燒制成特種大面積或大瓷盤，大瓷瓶，大缸等等各種形狀的彩繪陶瓷，燒制的溫度控制在780°-900℃范圍，其中所用基礎(chǔ)釉的配制有如下三種，它們的成分和份量比是第一種，由0.8-0.9份的氧化鉛(PbO)，0.07-0.09份的氧化鉀(K2O)，0.01-0.03份的氧化鈉(Na2O)，0.03-0.05份氧化鋁(Al2O3)和1.5-2.2份的氧化硅(SiO2)組成。
第二種，由0.8-0.9份的氧化鉛(PbO)，0.07-0.09份的氧化鉀(K2O)，0.01-0.03份的氧化鈉(Na2O)，0.03-0.05份的氧化鋁(Al2O3)，1.5-2.2份的氧化硅(SiO2)和5.5-7份的酸化錫組成。
第三種，由0.03-0.05份的氧化鉀，0.1份的氧化鈉，0.09-0.11份的氧化鋰(Li2O)，0.45-0.58份的氧化鈣(CaO)，0.15-0.2份的氧化鋇(BaO)，0.03-0.06份的氧化鋁(Al2O3)和0.15-0.22的氧化硅組成。
其中，第一和第二兩種基礎(chǔ)釉可以調(diào)配各種煅燒過的著色金屬溶塊釉或高溫度釉;第三種則專為調(diào)配紅色的釉。就此，可以彩畫燒制出超大平面和各種形狀的西洋畫系列陶瓷。
本發(fā)明工藝簡單，原料低廉以及所燒制的彩畫陶瓷具有不變形，不褪色，平滑光潔和強度大等特點，因此，可作為藝術(shù)珍品長期保存觀賞。
本發(fā)明的一個具體實施例在于燒制一塊1×2平方米的彩繪陶瓷。它的制法是1、首先將現(xiàn)成已混合的，生產(chǎn)中的普通瓷土用滾動球磨機細(xì)磨到280目;儲存20天后使之自動發(fā)酵，然后用干燥機使之失去全部水份，形成生料;
2、用生料在1100°至1180℃溫度下煅燒，然后用粗碎機粉碎，達(dá)到30至50目，再以6∶1的料、球子重量比，在滾動球磨機中將料細(xì)磨達(dá)到200目，形成熟料;
3、稱取生料28.4斤和熟料9.6斤并添加入由3.456斤的水和0.384斤蜂蜜組成的蜜糖水，然后在密封的容器中攪拌成微濕粉料;
4、在室溫為22℃及濕度為70%的室內(nèi)，采用21噸/平方厘米的壓力，將微濕粉料壓成平面瓷坯，并將它置入室內(nèi)濕度為50%以下的地方讓其自然干燥;
5、將干燥后的瓷坯置于窯內(nèi)素?zé)?，素?zé)郎囟瓤刂?160°至1260℃范圍;
6、在已素?zé)^的平面陶瓷體上噴涂由68斤的氧化鉛，30.5斤氧化硅，1.5斤的石灰?guī)r和32斤的水所組成中低熱度釉;噴涂厚度為0.07cm;
7、將已噴涂釉的瓷體置于窯中煅燒，其燒制溫度控制在1100°-1200℃范圍;
8、量取0.8份的氧化鉛，0.08份氧化鉀，0.01份氧化鈉，2份氧化硅，0.03份氧化鋁，6份酸化錫，和1.2份的日本雙鶴牌艷黑色料混均調(diào)配以適量的水組成基礎(chǔ)釉，并采用它在已煅燒過的帶釉的瓷體上彩繪出黑白的大面積平面山水畫，所需要其它顏色，可以依同樣方法調(diào)配。
9、將已彩繪的大面積瓷體置入窯中燒成成品，燒成的溫度控制在780°-900℃范圍。
當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其它的實施方案，燒制出各種形狀的彩繪陶瓷。
權(quán)利要求
1.一種大面積彩畫陶瓷的制造工藝，其特征在于采用下列步驟a.將已混合現(xiàn)成的，生產(chǎn)中的普通瓷土用滾動球磨機進行細(xì)磨達(dá)到280目，并涼干形成生料；b.將生料在1100°-1180℃溫度下煅燒，然后由粗碎機粉碎達(dá)到30至50目，再以料與球子比為6∶1置入滾動球磨機中細(xì)磨至200目，形成熟料；c.在按比例的生、熟料中添加入其總量為8-12%的稀釋蜜糖水，并在密封容器中攪拌成微濕粉料；d.在室溫為22-26℃和濕度為70-80度的條件下將微濕粉料重壓成瓷坯，并置入濕度為50度以下的室內(nèi)自然涼干；e.將已干燥的瓷坯置于窯中燒制，燒結(jié)溫度為1160°-1260℃；f.將燒制過的陶瓷施以中低熱度釉，然后再置入窯中燒制，燒結(jié)溫度為1100°-1200℃；g.采用由基礎(chǔ)釉調(diào)配的各種色料，在燒制后帶釉的陶瓷體上彩繪出各種中外美術(shù)圖案，如油畫等，并置入的窯中燒制成特種大面積彩繪陶瓷，燒結(jié)溫度為780-900℃。
2.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所說的按比例的生熟料，是指按不同陶瓷坯體面積而形成的生熟料重量比有75-85%比15-25%;65-75%比25-35%和生熟料各相等三種。
3.按照權(quán)利要求2所說的工藝，其特征在于所說的面積是指0.5至1.5平方米，1.5至3平方米和3平方米以上等三種。
4.按照權(quán)利要求1所說的工藝，其特征在于所說的重壓是指其壓力為10-30噸/平方厘米。
5.按照權(quán)利要求1所說的工藝，其特征在于所說的中低熱度釉是指其成分和重量配比為氧化鉛60-75%，矽石為24-35%和石灰石為1-5%及其總重量32%的蜜糖水。
6.按照權(quán)利要求1所說的工藝，其特征在于所說的基礎(chǔ)釉是指第一種，由0.8-0.9份的氧化鋁，0.07-0.09份的氧化鉀，0.01-0.03份的氧化鈉，1.5-2.2份的氧化硅組成;第二種，由0.8-0.9份的氧化鉛，0.07-0.09份的氧化鉀，0.01-0.03份的氧化鈉，0.03-0.05份的氧化鋁，1.5-2.2份的氧化硅和5.5-7份的酸化錫組成;第三種由0.03-0.05份的氧化鉀，0.1份的氧化鈉，0.09-0.11份的氧化鋰，0.45-0.58份的氧化鈣，0.15-0.2份的氧化鋇，0.03-0.06份的氧化鋁和1.5-2.2份的氧化硅組成。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種超大面積特種彩繪陶瓷的制造工藝。其特征在于所采用的步驟為按比例稱取規(guī)定細(xì)度的生熟料、添加蜜糖水后攪拌成微濕粉料，經(jīng)重壓成瓷坯、涂釉、素?zé)?、著色，再燒制成彩繪陶瓷作品。本發(fā)明可以燒制超大面積和各種形狀瓷坯彩繪中外畫系陶瓷，并具有不變形，表面平滑，不變色和強度大等特點，因此可以作藝術(shù)珍品長期保存觀賞。
文檔編號C04B33/34GK1085199SQ9311978
公開日1994年4月13日 申請日期1993年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月10日
發(fā)明者李愛好 申請人:李愛好