專利名稱：陶瓷表面彩繪裝飾技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷工藝的表面處理技術(shù)，特別是一種采用烘烤噴涂氣染方式在陶瓷表面進(jìn)行彩繪裝飾的工藝技術(shù)。
傳統(tǒng)的陶瓷產(chǎn)品表面粗糙，一般采用貼花裝飾技術(shù)，在上釉后，因釉料大都是以鈣為主的透明釉，陶瓷顏料在高溫中的變化，不僅使產(chǎn)品成本高，而且顏料在高溫?zé)芍蟹从巢货r艷，成品裝飾效果差、圖案呆板、色澤不豐富、易裉色，生產(chǎn)過程易產(chǎn)生污染，對(duì)產(chǎn)品的凹凸表面達(dá)不到裝飾效果。
本發(fā)明的目的是旨在克服上述缺點(diǎn)，提供一種采用烘烤噴涂氣染方式在陶瓷表面進(jìn)行彩繪裝飾的技術(shù)，這種技術(shù)采用的涂料為啞光的表面處理劑，降低了生產(chǎn)成本，能與陶瓷產(chǎn)品表面很好結(jié)合，不褪色，圖案豐富，工作環(huán)境整潔，無污染，無廢物，陶瓷產(chǎn)品表面更加致密細(xì)膩。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的工藝流程是陶坯清洗打磨，一次烘烤，噴涂料，二次烘烤，上裝飾圖案花紙，三次烘烤，出爐折花紙，成品檢驗(yàn)，其具體工藝過程如下A、陶坯清洗打磨對(duì)陶坯表面的沾渣，火剌等粗糙部位進(jìn)行人工打磨，砂拋光后，清水清洗干凈。
B、一次烘烤將打磨清洗后的陶坯送入窯爐中進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2小時(shí)，烘烤溫度從0℃起在2小時(shí)以內(nèi)均勻升溫至200℃出爐，處理陶坯體表面和內(nèi)載的水份，陶坯體含水率不超過1％。
C、噴涂料以打氣泵，噴槍噴涂的方法，常溫常壓下在陶坯表面均勻地噴上一層涂料，涂料的組成成份及重量百分比是SiO2二氧化硅 38-40％Al2O3三氧化二鋁 8-10％B2O3三氧化二硼 30-34％ZYO2氧化鈷5-7％Li2O氧化鋰0.5-1％K2O氧化鉀 5-6％Na2O氧化鈉2-4％CaO氧化鈣 2-4％BaO1-2％SyO氧化錫 1-2％TiO21-2％D、二次烘烤將噴涂后的陶坯進(jìn)行自然干燥，坯體表面不粘后，再次送入窯爐中進(jìn)行二次烘烤，烘烤時(shí)間為3小時(shí)，烘烤溫度范圍是在20分鐘內(nèi)，溫度從0℃均勻升至100℃，然后保溫20分鐘，再在50分鐘內(nèi)烘烤溫度從100℃均勻升至175℃，保溫15分鐘后，在35分鐘內(nèi)烘烤溫度從175℃均勻升至300℃，并保溫40分鐘出爐自然冷卻，陶坯體表面徹底干燥，并使所噴涂料充分氧化，還原成一層保護(hù)膜，增加坯體致密度。
E、上裝飾圖案花紙將氣染轉(zhuǎn)印技術(shù)所生產(chǎn)的各種圖案顏色的裝飾花紙，用粘膠水粘貼在陶坯體表面，陶坯體表面與裝飾花紙緊密結(jié)合在一起，粘膠水的組成成份及其重量配比是粉狀陶瓷用甲基纖維素5％，粉狀明膠5％,100℃沸騰水90％，將甲基纖維素和明膠倒入沸騰水中充分?jǐn)嚢?5-30分鐘，冷卻后的透明液體即粘膠水。
F、三次烘烤將貼花后的陶坯體送入窯爐中，烘烤時(shí)間2.25小時(shí)，烘烤溫度范圍是在第1小時(shí)內(nèi)從0℃均勻升至175℃，保溫0.5小時(shí)，再在15分鐘內(nèi)從175℃均勻升至200℃，并保溫30分鐘，出爐自然冷卻，陶坯體表面涂料與花紙的顏料進(jìn)行氧化染色，圖案顏色永久轉(zhuǎn)印在陶坯體表面。
G、出爐折花紙撕盡剩余的花紙殘余部分。
H、成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)花紙轉(zhuǎn)印效果和陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，合格入庫。
本發(fā)明制品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如下硬 度 4-6H耐沖擊性能 在2.9J的沖擊作用下無裂紋及剝落現(xiàn)象附 著 力 完好耐腐蝕性能 48h鹽霧試驗(yàn)無剝落、起皺、變色現(xiàn)象鉛、汞、溶出量 無本發(fā)明能夠處理不規(guī)則立體，通過氣染處理可達(dá)到印刷精美的效果，不褪色，并呈現(xiàn)豐富活躍的圖案，生產(chǎn)成本低，工藝操作簡(jiǎn)單易于控制，工作環(huán)境整潔，無污染，無廢物，陶瓷產(chǎn)品表面的致密性高，表面更細(xì)膩。
下面給出本發(fā)明的實(shí)施例。
A、陶坯清洗打磨對(duì)陶坯表面的沾渣，火刺等粗糙部位進(jìn)行人工打磨，砂拋光后，清水清洗干凈。
B、一次烘烤將打磨清洗后的陶坯送入窯爐中進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2小時(shí)，烘烤溫度從0℃在2小時(shí)以內(nèi)均勻升溫至200℃出爐，處理陶坯體表面和內(nèi)載的水份，陶坯體含水率不超過1％。
C、噴涂料以打氣泵，噴槍噴涂的方法，常溫常壓下在陶坯表面均勻地噴上一層涂料，涂料的組成成份及重量百分比是SiO2二氧化硅 40％Al2O3三氧化二鋁 10％B2O3三氧化二硼 30％ZYO2氧化鈷7％Li2O氧化鋰1％K2O氧化鉀 5％Na2O氧化鈉2％CaO氧化鈣 2％BaO1％SyO氧化錫 1％TiO21％D、二次烘烤將噴涂后的陶坯進(jìn)行自然干燥，坯體面不粘后，再次送入窯爐中進(jìn)行二次烘烤，烘烤時(shí)間為3小時(shí)，烘烤溫度范圍是在20分鐘內(nèi)，溫度從0℃均勻升至100℃，然后保溫20分鐘，再在50分鐘內(nèi)烘烤溫度從100℃均勻升至175℃，保溫15分鐘后，在35分鐘內(nèi)烘烤溫度從175℃均勻升至300℃，并保溫40分鐘出爐自然冷卻，陶坯體表面徹底干燥，并使所噴涂料充分氧化，還原成一層保護(hù)膜，增加坯體致密度。
E、上裝飾圖案花紙將氣染轉(zhuǎn)印技術(shù)所生產(chǎn)的各種圖案顏色的裝飾花紙，用粘膠水粘貼在陶坯體表面，陶坯體表面與裝飾花紙緊密結(jié)合在一起，粘膠水的組成成份及其重量配比是粉狀陶瓷用甲基纖維素5％，粉狀明膠5％,100℃沸騰水90％，將甲基纖維素和明膠倒入沸騰水中充分?jǐn)嚢?0分鐘，冷卻后的透明液體即粘膠水。
F、三次烘烤將貼花后的陶坯體送入窯爐中，烘烤時(shí)間2.25小時(shí)，烘烤溫度范圍是在第1小時(shí)內(nèi)從0℃均勻升至175℃，保溫0.5小時(shí)，再在15分鐘內(nèi)從175℃均勻升至200℃，并保溫30分鐘，出爐自然冷卻，陶坯體表面涂料與花紙的顏料進(jìn)行氧化染色，圖案顏色永久轉(zhuǎn)印在陶坯體表面。
G、出爐折花紙撕盡剩余的花紙殘余部分。
H、成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)花紙轉(zhuǎn)印效果和陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，合格入庫。
本發(fā)明能夠處理不規(guī)則立體，通過氣染處理可達(dá)到印刷精美的效果，不褪色，并呈現(xiàn)豐富活躍的圖案，生產(chǎn)成本低，工藝操作簡(jiǎn)單易于控制，工作環(huán)境整潔，無污染，無廢物，陶瓷產(chǎn)品表面的致密性高，表面更細(xì)膩。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷表面彩繪裝飾技術(shù)，其特征在于其工藝流程是陶坯清洗打磨，一次烘烤，噴涂料，二次烘烤，上裝飾圖案花紙，三次烘烤，出爐折花紙，成品檢驗(yàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷表面彩繪裝飾技術(shù)，其特征在于具體工藝過程如下A、陶坯清洗打磨對(duì)陶坯表面的沾渣，火刺等粗糙部位進(jìn)行人工打磨，砂拋光后，清水清洗干凈；B、一次烘烤將打磨清洗后的陶坯送入窯爐中進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2小時(shí)，烘烤溫度從0℃起在2小時(shí)以內(nèi)均勻升溫至200℃出爐，陶坯體含水率不超過1％；C、噴涂料以打氣泵，噴槍噴涂的方法，常溫常壓下在陶坯表面均勻地噴上一層涂料，D、二次烘烤將噴涂后的陶坯進(jìn)行自然干燥，坯體表面不粘后，再次送入窯爐中進(jìn)行二次烘烤，烘烤時(shí)間為3小時(shí)，烘烤溫度范圍是在20分鐘內(nèi)，溫度從0℃均勻升至100℃，然后保溫20分鐘，再在50分鐘內(nèi)烘烤溫度從100℃均勻升至175℃，保溫15分鐘后，在35分鐘內(nèi)烘烤溫度從175℃均勻升至300℃，并保溫40分鐘出爐自然冷卻；E、上裝飾圖案花紙將氣染轉(zhuǎn)印技術(shù)所生產(chǎn)的各種圖案顏色的裝飾花紙，用粘膠水粘貼在陶坯體表面，陶坯體表面與裝飾花紙緊密結(jié)合在一起；F、三次烘烤將貼花后的陶坯體送入窯爐中，烘烤時(shí)間2.25小時(shí)，烘烤溫度范圍是在第1小時(shí)內(nèi)從0℃均勻升至175℃，保溫0.5小時(shí)，再在15分鐘內(nèi)從175℃均勻升至200℃，并保溫30分鐘，出爐自然冷卻；G、出爐折花紙撕盡剩余的花紙殘余部分；H、成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)花紙轉(zhuǎn)印效果和陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，合格入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷表面彩繪裝飾技術(shù)，其特征在于在噴涂料工序中，涂料的組成成份及重量百分比是SiO2二氧化硅 38-40％Al2O3三氧化二鋁 8-10％B2O3三氧化二硼30-34％ZYO2氧化鈷 5-7％Li2O氧化鋰 0.5-1％K2O氧化鉀 5-6％Na2O氧化鈉 2-4％CaO氧化鈣 2-4％BaO 1-2％SyO氧化錫 1-2％TiO21-2％
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷表面彩繪裝飾技術(shù)，其特征在于在上裝飾圖案花紙工序中，粘膠水的組成成份及其重量配比是粉狀陶瓷用甲基纖維素5％。粉狀明膠5％,100℃沸騰水0％，將甲基纖維素和明膠倒入沸騰水中充分?jǐn)嚢?5-30分鐘，冷卻后的透明液體即粘膠水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷表面彩繪裝飾技術(shù),采用烘烤噴涂氣染方式,其工藝流程是:陶坯清洗打磨,一次烘烤,噴涂料,二次烘烤,上裝飾圖案花紙,三次烘烤,出爐折花紙,成品檢驗(yàn),這種技術(shù)采用的涂料為啞光的表面處理劑,降低了生產(chǎn)成本,能與陶瓷產(chǎn)品表面很好結(jié)合,不褪色,圖案豐富,工作環(huán)境整潔,無污染,無廢物,陶瓷產(chǎn)品表面更加致密細(xì)膩。
文檔編號(hào)C04B33/32GK1318531SQ0011286
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月20日
發(fā)明者黃東銘, 李建國(guó) 申請(qǐng)人:黃東銘, 李建國(guó)