專利名稱：玻璃熔窯用預應力吊墻的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃熔窯用預應力吊墻，主要適用于對平板玻璃熔窯高溫空間的分隔。
目前，在平板玻璃熔窯中的高溫空間分隔吊墻，主要是用粘土質或剛玉質耐火材料制成長條形耐火磚，使用時將這些長條形的耐火磚懸掛在支撐架上，形成一堵5.6米寬，1.8米高、0.2米厚的吊墻。這種結構的吊墻在使用中主要存在以下缺點1、吊墻磚與磚之間縫隙較大，高溫空間的熱氣流易透過吊墻進入冷卻部，使冷卻部受不合理的加熱，造成高溫空間熱量損失較大，熱工制度紊亂，成型玻璃液流最高溫度層僅有110毫米深，對生產(chǎn)造成不利的影響。
2、當懸吊著的部分耐火磚出現(xiàn)燒損和斷裂時，分隔效果就會進一步降低，產(chǎn)品質量，產(chǎn)量和能源消耗也會受到不良影響。
3、由于每塊磚的形體都比較大，在制造耐火磚，現(xiàn)場吊掛施工和更換時耗工費時，且更換成功率很小，增加了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處，而提供一種用數(shù)塊體積較小，易于生產(chǎn)制造，施工方便的異型硅磚，通過相互掛扣的方式組成的預應力吊墻及施工方法。
本發(fā)明見
圖1，是由異型硅磚1、連接件2、側向頂鐵3，側向頂針4、鐵托5、垂直吊掛件6等組成，其中異型硅磚1采用相互掛扣的方式仔細碼砌，使磚與磚之間嚴密貼合，垂直吊掛件6也按異型硅磚1的要求碼砌進去。在連接件2與側向頂鐵3用螺栓連接在一起后，轉動下部側向頂針4推動側向頂鐵3對墻體進行預夾緊，從而形成預應力吊墻。在適當上緊并調好垂直吊掛件6后，再用中、上部側向頂針4調節(jié)墻體的平整度，使墻體中各部位的異型硅磚受力均勻，以延長墻體的使用壽命。鐵托5在墻體底部起支撐作用，以減輕墻體對垂直吊掛件6的拉力。
本發(fā)明由于采用了硅磚，在烤窯時隨著溫度的升高，硅磚的體積會產(chǎn)生一定的膨脹。因此，在烤窯時除嚴格按升溫曲線升溫，還要及時調節(jié)側向頂針4，使其對墻體的夾緊力適中，以防止墻體因內應里過高而發(fā)生局部破壞或解體。
實施例1、采用相互掛扣的方式，將異型硅磚1仔細地碼砌在5.6米長，0.3米寬的水平平支架上，碼砌時要做到磚與磚之間，貼合嚴密，垂直吊掛件6也按異型硅磚1的要求碼砌進去。
2、將連接件2與側向頂鐵3用螺栓連接在一起后，轉動下部側向頂針4推動側向頂鐵3對墻體進行預夾緊，使吊墻形成預應力吊墻。
3、適當上緊并調好垂直吊掛件6后，再用中、上部側向頂針4調節(jié)墻體的平整度，使墻體中各部位的異型硅磚受力均勻，以延長墻體的使用壽命。
4、抽出水平支架，鐵托5起支撐作用，以減輕墻體對垂直吊掛件6的拉力。
5、烤窯時要根據(jù)溫度的變化及時調節(jié)側向頂針4使其對墻體的夾緊力適中，以防止墻體因內應力過高而發(fā)生局部破壞或解體。
圖1為預應力吊墻裝配圖。
圖2為預應力吊墻的整體圖。
本發(fā)明的主要優(yōu)點
1、由于采用了異型硅磚相互掛扣和預夾緊的方式，吊墻的磚與磚之間貼合嚴密，冷卻部受高溫部的熱影響顯著減少，成型玻璃液流最高溫度層由液面下110毫米增加到245毫米，可使產(chǎn)量提高20000重箱/年，一等品率提高5%。
2、因樣體三面受熱，磚縫融合成一整體，當墻體局部出現(xiàn)燒損和斷裂時，磚也不會大塊掉下來，產(chǎn)生的融隔成份與玻璃液接近，對墻體的分隔作用和產(chǎn)品質量、產(chǎn)量都不會產(chǎn)生大的不良影響，同時，墻體壽命與原有技術相比成倍延長，起碼保證與大窯同壽命。
3、由于單塊硅磚的體積較小，為硅磚的制造，現(xiàn)場吊掛施工帶來了便利的條件，吊墻的建造成本與原有技術相比可降低90%左右，是平板玻璃熔窯用理想預應力吊墻。
權利要求
1.一種玻璃熔窯高溫空間分隔用預應力吊墻，其特征在于該吊墻是由異型硅磚(1)、連接件(2)、側向頂鐵(3)，側向頂針(4)、鐵托(5)、垂直吊掛件(6)等組成，其中異型硅磚(1)相互掛扣碼砌，垂直吊掛件(6)也按異型硅磚(1)的要求碼砌進去，在連接件(2)與側向頂鐵(3)用螺栓連接在一起后，轉動下部側向頂針(4)推動側向頂鐵(3)對墻體進行預夾緊，從而使墻體形成預應力吊墻，在適當上緊并調好垂直吊掛件(6)后，再用中、上部側向頂針(4)調節(jié)墻體的平整度，鐵托(5)在墻體底部起支撐作用。
2.根據(jù)權利要求1所述的預應力吊墻，其特征在于烤窯時靠調節(jié)側向頂針(4)使其對墻體的夾緊力適中，以防止墻體內應力過高而發(fā)生局部破壞或解體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃熔窯用預應力吊墻，主要適用于對平板玻璃熔窯高溫空間的分隔。該發(fā)明在異形硅磚1、垂直吊掛件6都按要求相互碼砌好后，先轉動下部側向頂針4對墻體進行預夾緊，再分別調節(jié)垂直吊掛件6和中、上部的側向頂針4，從而使吊墻形成受力均勻的預應力吊墻。該發(fā)明可使成型玻璃液體最高溫度層由液面下110毫米增加到245毫米，是平板玻璃熔窯理想的高溫空間分隔吊墻。
文檔編號C03B5/16GK1076670SQ9210644
公開日1993年9月29日 申請日期1992年3月21日 優(yōu)先權日1992年3月21日
發(fā)明者劉同佑 申請人:淄博平板玻璃廠