專利名稱：電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障簡(jiǎn)易裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電熔化玻璃技術(shù)，具體涉及電熔法排除玻璃熔窯流液通道 冷堵故障的簡(jiǎn)易裝置。
背景技術(shù)：
為了節(jié)省能源，目前一些中小型玻璃熔窯，爐形大多采用馬蹄型。在窯爐 內(nèi)熔化好的玻璃通過流液通道流向工作池或供料道，進(jìn)行后道工序。由于流液 通道長(zhǎng)達(dá)數(shù)米，與玻璃窯池幾乎成直角相通，通道橫截面積僅為玻璃窯池平面
面積的1-2/1000,因而通道內(nèi)很容易因料溫下降而發(fā)生凍料冷堵故障。特別是， 新砌筑或是大修過的冷窯爐再次投入生產(chǎn)時(shí)，這種故障就較為頻繁，以致液態(tài) 玻璃不能正常通過流液通道，玻璃生產(chǎn)被迫中斷。長(zhǎng)期以來，排除玻璃熔窯流 液通道冷堵故障大多采用噴油燃燒對(duì)流液通道外壁加熱以提高流液通道的內(nèi) 溫；或者利用玻璃液的粘性，用鋼纖粘結(jié)冷堵料牽拉出流液通道的辦法解決， 人力物力都造成了很大的浪費(fèi)。近年來， 一些大型企業(yè)開始施用電熔化技術(shù)排 除冷堵故障，特別配置了專用可控硅功率控制柜、專用的變壓器設(shè)備，且采用 鉬電極。這對(duì)絕大多數(shù)的中小玻璃企業(yè)來說， 一般都不具備這樣的設(shè)施，購(gòu)置 投入代價(jià)較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述存在問題，提出了一種電熔法排除玻璃熔窯流液通道 冷堵故障簡(jiǎn)易裝置，目的在于使缺乏電熔化專用設(shè)備的玻璃生產(chǎn)企業(yè)，能迅速 有效地排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案本實(shí)用新型所稱的簡(jiǎn)易裝置主要包括工業(yè)電源、隔離變壓器、升壓變壓器、 控制器、電極棒。其中，工業(yè)電源與隔變壓器之間設(shè)置控制器；隔離變壓器與 升壓變壓器為背靠背連接的兩級(jí)變壓方式，且在升壓變壓器的高壓端連接兩根 電極棒，該兩根電極棒分別插入玻璃熔窯的加料口及流液通道內(nèi)的玻璃液中。 所述隔離變壓器與升壓變壓器的背靠背連接是，隔離變壓器的高壓端通過控制 器連接工業(yè)電源，而低壓端連接升壓變壓器的低壓端。
本實(shí)用新型的有益效果-
(一) 本實(shí)用新型充分利用了中小玻璃企業(yè)用于電加熱料道的現(xiàn)有設(shè)備， 替代一整套的玻璃電熔化專用設(shè)備，并行之有效，該簡(jiǎn)易裝置有效地排除了玻 璃熔窯流液通道冷堵故障，保障了玻璃制品生產(chǎn)的連續(xù)性。
(二) 本實(shí)用新型的兩級(jí)變壓方式很好地解決了非專用設(shè)備的電熔電源的 難題，先進(jìn)行隔離變壓，使電流到達(dá)流液通道(因熔融狀態(tài)下的玻璃是完全的 導(dǎo)電體，如直接在玻璃液中接入普通三相四線制工頻電源，則其中任何一相對(duì) 地都將產(chǎn)生很大的電容電流和泄露電流，電流不能通過流液通道)；而進(jìn)行升壓 變壓，可以提高電熔化的電壓，有效疏通長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的流液通道。
(三) 本實(shí)用新型對(duì)組件變壓器的背靠背的科學(xué)而巧妙的組合，節(jié)省了投 入，降低了生產(chǎn)成本，特別適宜在中小玻璃企業(yè)中推廣應(yīng)用。


附圖為本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型包括工業(yè)電源E、控制器K、隔離變壓器A、升壓變 壓器B、加料口電極棒C、流液通道電極棒D，其中，隔離變壓器、升壓變壓器 的高壓范圍為400-600V，低壓范圍為60-120V。 一般選擇壓力范圍均為400-80V的變壓器作為隔離變壓器、升壓變壓器。將兩臺(tái)壓力范圍為400-80V的變壓器 背靠背連接，變壓器A的400V端連接控制器K (控制器K為空氣開關(guān)，電流 強(qiáng)度為150-250安培)，然后再連接工業(yè)電源E;而變壓器A的80V端接變壓器 B的80V端，變壓器B的400V端分別連接玻璃熔窯1加料口 11電極棒C和流 液通道12電極棒D，電極棒均需插入玻璃液13之中。
參照附圖，按上述連接方式安裝好本裝置，即可投入排障運(yùn)行?？刂破鱇 開關(guān)接合、通電，呈加熱狀態(tài)。同時(shí)，用鉗型電流表在變壓器B的輸出端連續(xù) 測(cè)量電流值。起始加熱電流為30安培左右，隨著通電時(shí)間的延長(zhǎng)，流液通道內(nèi) 玻璃液溫度將逐漸上升，而溫度的上升也促進(jìn)了加熱電流的增加。 一般當(dāng)電流 增至100安培左右時(shí)，流液通道即被疏通。
本裝置在工作過程中要防止變壓器的超負(fù)荷工作，當(dāng)電流，電壓較高時(shí)， 需對(duì)變壓器進(jìn)行冷卻散熱，或采用空氣開關(guān)(設(shè)置在變壓器近旁)切斷電源， 待變壓器冷卻后，再根據(jù)需要重新送電加熱。如果變壓器有調(diào)壓抽頭，也可通 過調(diào)整輸出電壓改變加熱電流，以上措施均能確保排障安全。
權(quán)利要求1、電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障簡(jiǎn)易裝置，包括工業(yè)電源(E)，其特征在于它還包括隔離變壓器(A)、升壓變壓器(B)、控制器(K)、兩根電極棒(C、D)，其中，工業(yè)電源與隔變壓器之間設(shè)置控制器；隔離變壓器與升壓變壓器為背靠背連接，升壓變壓器的高壓端連接電極棒，該兩根電極棒分別插入玻璃熔窯(1)的加料口(11)及流液通道(12)內(nèi)的玻璃液(13)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障簡(jiǎn)易裝置， 其特征在于所述隔離變壓器與升壓變壓器為背靠背連接是，隔離變壓器(A) 的高壓端通過控制器(K)連接工業(yè)電源(E)，而低壓端連接升壓變壓器(B) 的低壓端，升壓變壓器(B)的高壓端分別連接加料口電極棒(C)和流液通道電極棒(D)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障簡(jiǎn)易裝置， 其特征在于所述隔離變壓器、升壓變壓器的高壓范圍為400-600V，低壓范圍 為60-120V。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障簡(jiǎn)易裝置， 其特征在于所述隔離變壓器、升壓變壓器的壓力范圍均為400-80V。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障簡(jiǎn)易裝置， 其特征在于所述控制器(K)為空氣開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及電熔法排除玻璃熔窯流液通道冷堵故障的簡(jiǎn)易裝置。該簡(jiǎn)易裝置主要包括工業(yè)電源、隔離變壓器、升壓變壓器、控制器、電極棒。其中，工業(yè)電源與隔離變壓器之間設(shè)置控制器；隔離變壓器與升壓變壓器為背靠背連接的兩級(jí)變壓方式，且在升壓變壓器的高壓端連接兩根電極棒，該兩根電極棒分別插入玻璃熔窯的加料口及流液通道內(nèi)的玻璃液中。本實(shí)用新型充分利用了中小玻璃企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，替代一整套的玻璃電熔化專用設(shè)備，并行之有效，該簡(jiǎn)易裝置有效地排除了玻璃熔窯流液通道冷堵故障，保障了玻璃制品生產(chǎn)的連續(xù)性；隔離變壓器與升壓變壓器的背靠背連接，是科學(xué)而巧妙的組合，節(jié)省投入，降低了生產(chǎn)成本，特別適宜在中小玻璃企業(yè)中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C03B5/00GK201245543SQ200820038160
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者梁華夏 申請(qǐng)人:江蘇太平洋玻璃有限公司