專利名稱：結構板及其生產(chǎn)方法與設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料，特別是由天然植物纖維，如甘蔗和甜高粱等禾本科植物的本質外皮所制成的壁板和天花板，以及這種纖維板的生產(chǎn)。
用削片、板皮、細絲、碎片、碎料、鋸末、刨花、細粉以及其它纖維形式的木質纖維生產(chǎn)的板材已有多種。由多種粘接劑和成型方法將這些纖維材料粘在一起，可制成的板材和板料有粗紙板、碎料板、纖維板、絞合板、木絲板、膠合板及壓合板等等。
眾所周知，其中有些板材可用甘蔗和甜高梁等禾本科植物的木質外皮來生產(chǎn)。我們還知道，將這種外皮或外皮的纖維排列并粘接起來，就能制成與堅固的天然硬木特征相似的板材和板料。
涉及上述生產(chǎn)的板材和板料所做的各種改進已獲批準的專利，包括下列美國專利有2，592，470 (Ryberd)2，648，262 (Croston et al.)2，717，420 (Roy)2，853，413 (Christian)3，164，511 (Elmendorf)3，464，881 (Miller et al.)
3，464，877 (Miller et al.)3，567，511 (Tilby)3，690，358 (Tilby)4，025，278 (Tilby)4，212，616 (Tilby)4，312，677 (Tilby et al.)雖然其中的一些專利與上述結實的板材有關，但大多數(shù)涉及較輕的和較便宜的板材和板料。后一種板材和板料的老問題或缺陷是結構上削弱。因此，它們當中承重能力和結構性能好的為數(shù)甚少;這種板材和板料通常被用于輔助性的覆蓋、襯墊或用于裝飾。這類板材和板料大多難以在露天環(huán)境下使用，因為會變得更不結實。
在很多情況下，這種板材和板料的強度主要是靠粘擠劑而不是靠生產(chǎn)中所用的纖維。在某些情況下，強度來自壓緊度。在另外一些情況下，單位體積的產(chǎn)品中大量使用粘接劑會增加這種板料的成本。
這種板料不僅缺乏結構強度，而且通常不具備良好的絕緣性能。因此，這種板料的用途往往十分有限。
生產(chǎn)這種板料和板材的方法很多，有些需要復合擠壓設備或其它生產(chǎn)設備。制造這類板料和板材的流程，通常要用很長時間使板的橫截面干透，而且能耗大。
高質量建筑材料的短缺是許多發(fā)展中國家和其它一些地方面臨的一個主要問題，或者換句話說，是包括住宅的各種建筑所需材料的費用昂貴。在很多情況下，由于本地不能生產(chǎn)材料，需要多花錢用于進口。
總之，對強度高、價格低廉、重量輕、承載性能優(yōu)良、絕緣性好而且適應露天環(huán)境的結構板的需求，是顯而易見的。同時也顯然需要用于生產(chǎn)具備這些性能的結構板料的更好的設備和方法。這種設備本身必須價廉而且可靠。用甘蔗和高粱外皮生產(chǎn)結構板料的設備，尤其能給發(fā)展中國家?guī)砗艽蟮膶嵒荨?br> 本發(fā)明的一個目的是提供一種克服按現(xiàn)有技術所得結構板材和板料的某些問題和缺陷的改進的結構板料。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有良好的承載性能的改進的結構板料。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種重量輕、生產(chǎn)成本低的改進的結構板料。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有木質外皮的禾本科植物，如甘蔗和高粱生產(chǎn)的結構板料。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可以在需要這種材料的許多發(fā)展中國家生產(chǎn)的造價低的結構板料。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種改進的廉價建筑模板。
本發(fā)明的一個目的是提供一種經(jīng)過改進的克服了現(xiàn)有技術的某些問題和缺陷的生產(chǎn)結構板料的設備和方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于廉價生產(chǎn)結構板的改進的設備和方法。
通過下面對本發(fā)明的說明，將更清楚地揭示上述和其它重要目的。
本發(fā)明的結構板料是用從甘蔗和甜高粱等中選出的禾本科植物的外皮制造的，即，這些禾本科植物具有包圍著木髓中心的木質外皮。盡管已經(jīng)公開了用這種木質外皮生產(chǎn)的板材和板料，但是，用本發(fā)明的設備和方法生產(chǎn)出的板在結構性能上有明顯改進的，而且重量輕，易生產(chǎn)。
本發(fā)明的結構板料是由在大體上平行的平面上隨機取向的一堆外皮纖維束細絲制成的。這些細絲基本上是直的，而且有足夠的長度，以便在其上面大多有一個結節(jié)，每根細絲與其它的細絲有多個接觸點，而涂在細絲上的粘接劑在這些接觸點上將細絲相互連接，形成一種基本上是剛性的結構。有涂層并相互連接的細絲限定了這些細絲內部的空隙。
細絲的長度和基本的直挺性十分重要。細絲是由外皮纖維束-用來描述干燥的木質甘蔗或高粱外皮的狹長小條的術語-制成的，這種小條是在甘蔗或甜高粱的加工過程中用所謂的Tilby分離系統(tǒng)從半坯料外皮上剝離的。很短、很薄和/或很卷曲的細絲不能用于這種結構板，因為它們不能產(chǎn)生所需要的結構強度，而這種結構強度是本發(fā)明的一個重要特征。
每根細絲的長度最好至少為15cm，要得到板料的最佳性能，十分理想的長度是20-30cm。這種纖維束細絲的厚度與甘蔗或高粱外皮的厚度相等，寬度以不小于0.1cm為宜，而0.15-0.40cm的寬度則十分理想。這種平均數(shù)量級的尺寸能確保纖維束細絲基本上達到所要求的直挺度。
本發(fā)明結構板料的粘接劑，用硬化熱定型的甲醛基縮聚物為宜，最好是抗水的氨基-甲醛聚合物。在理想的板料里，粘接劑大約占板的重量的5-20%，這用量大大低于在其它纖維板中的用量。粘接劑的用量應使其在成品板料中看不出來。
本發(fā)明的結構板料重量很輕，最好具有大約0.15-0.25g/cc的低密度。這使得這種板有別于許多現(xiàn)有技術制得的纖維板產(chǎn)品。而且本發(fā)明的板具有更優(yōu)越的結構性能。
在這種結構中，上面提到的空隙足以讓空氣流過板塊。即使這種板料與許多其它的板料和板材相比顯得很厚，情況依然如此。正如將要簡要說明的那樣，能讓較多的空氣在板里流動，是本發(fā)明設備和方法的一個重要特征。
本發(fā)明的板料的厚度以至少是5cm為宜，最好是7.5cm左右。當然，較厚或較薄的板其強度也會較大或較小。
在介紹用于生產(chǎn)這種板料的方法和設備之前，先講述這些板的某些適宜的用途。
在構成本發(fā)明的一部分的某些非常理想的用途中，將涂層涂在這種板料的一面，形成板的表面?？蓪⑦@種涂層涂到板的兩面，而兩個涂層之一可以是類石膏涂料。在這種情況下，兩個相反的板表面之間的未填充的空隙，使這種結構板具有明顯的絕緣性能。
很多種材料，包括以薄片形式使用的材料和以糊或其類似物的形式使用的材料均可用作這種表面涂層。一種優(yōu)選的材料是類石膏表面材料，這種材料可以填充到板塊的空隙里。因為是以糊的形式或其它可流動的材料使用的，這種表面材料被牢固地粘著在表面上，而且在固化或干燥之后，牢固地連接細絲的結構。最好由這種材料構成板的兩個表面，以使這種板料具有明顯增強的結構強度。
本發(fā)明的結構板料可以用作某些簡易的建筑模板，這一點使得本發(fā)明特別有用。這種建筑模板是本發(fā)明的一個突出的方面。
上述類型中的一種模板，是由上述的一塊板料以邊對邊的連接方式與第2塊相似的板料連接在一起。在某些優(yōu)選的實例中，這種連接包括一種沿著邊緣延伸到每塊板的空隙里的類灰漿材料。在另一種情況下，如上所述的結構板的面與一個相似的板的邊以邊對面連接的方式連接在一起，也要使用沿著接縫伸進板塊空隙里的類灰漿材料。
如上所述的一對結構板料，可以邊對邊的關系使每塊板的至少一個面與另一塊板的一個面基本上共平面地相互連接在一起。網(wǎng)帶，如玻璃絲網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)被放置在跨越這些板的接縫的位置上，與這兩塊板的共平面的面相接觸。將一種類石膏材料覆蓋在共平面的板面和網(wǎng)帶上，使這些板相互連接，同時提供一個連接的覆蓋表面。正如在以上所述的連接中那樣，伸入板塊空隙里的類石膏材料具有各種附帶的優(yōu)點。并列著的板的兩個表面最好以所述方式基本上共平面地連接在一起。
同樣，一塊板料可以由其一個邊連接另一塊板料的面，并以大體上相同的方式相連。更準確地說，在一面或相反的兩面，讓一個有角度的網(wǎng)帶，或一對這樣的網(wǎng)帶與有角度的面接觸并跨越這種板料的接縫，可沿該表面將有角度的接縫相互連接。將一種類石膏表面材料覆蓋在有角度的面上和網(wǎng)帶上，并相互連接著這種板，這種類石膏材料伸入板塊的空隙。
采用本發(fā)明的介紹，可以做出多種形式的這種變化。
現(xiàn)在講述本發(fā)明的用于生產(chǎn)這種發(fā)明的板的方法和設備。
該方法包括提供一種基本上直挺的外皮纖維束細絲的疏松集合，纖維束細絲的長度是這樣的其上大多有一個莖節(jié)，正如在前面所述的;如在上面提及的那樣，用未硬化的粘接劑涂敷該細絲;將涂過的細絲堆積在由這種細絲在基本上平行的平面上隨機取向所構成的初始厚度的松散料垛的表面上，將這種松散的料垛壓至明顯減小了的最終厚度，而細絲仍處在基本平行的平面上，將粘接劑固化，以使每根細絲在其長度上的多個接觸點處與其它細絲相互連接，相互連接的細絲構成了料塊里的空隙。
在十分理想的實施例中，固化步驟包括向料塊吹空氣，以便快速固化粘接劑。流過該料塊的空氣的溫度最好略高于環(huán)境溫度。例如，根據(jù)各種因素，包括所選擇的粘接劑，可以采用400F的溫度。
在優(yōu)選實施例中，堆集細絲的表面是一個移動的傳送帶。壓制步驟包括使上述料塊在一對相對的、匯聚的孔帶之間并與帶子一道向前移動，其中的一條帶子是移動的傳送帶，這一對帶在其下游端部的間距是最終厚度。
穿過料塊使料塊干燥的空氣流動措施，是向穿孔帶和夾在帶子之間的料塊鼓風來完成。最好先向料塊吹潮濕空氣，再吹干燥空氣。這種處理順序可避免過早形成外皮，以免妨礙干燥和/或影響產(chǎn)品質量。理想的是，單一的氣流定向反復穿過該料塊，通常，氣流的運動方向與傳送帶的運動方向相反。在這種逆向運動期間，氣流將水分帶走，以獲得理想的干燥特性。
本發(fā)明的設備包括用于給細絲涂抹未硬化的粘接劑的裝置;一條向遠離涂層裝置延伸的、有相反的接收端和釋放端的帶孔皮帶傳送帶;位于涂層裝置和接收端之間的用于將有涂層的細絲按基本上平行的平面排列、在接收端堆集成疏松的、可壓縮的料垛的裝置;沿著帶孔的傳送帶的一段延伸，與傳送帶分離并可隨之運動的帶孔的皮帶壓緊裝置;該壓緊裝置在傳送帶接收端的下游有一上游端，并在下游方向上與傳送帶匯合，將料垛壓至最終厚度;以及移動空氣的裝置，以使空氣穿過壓緊裝置、傳送帶和夾在它們之間的料塊，以干燥粘接劑，從而將每根細絲在其長度上的多個接觸點與其它細絲相互連接。
空氣移動裝置最好包括為了讓單一的氣流反復流過料塊，而設置的干燥管道裝置。該管道裝置最好這樣設置使氣流的運動方向與傳送帶的運動方向相反。
該管道裝置最好包括一系列橫向部位，這些部位的取向應讓空氣沿著與傳送帶運動方向呈垂直方向上穿過傳送帶、夾具和板塊，以及連接橫向部位以產(chǎn)生單一的氣流通道的轉換部位。鼓氣機和加熱器最好同轉換部位相連以保持空氣的熱度和運動。


圖1是本發(fā)明結構板料的透視圖。
圖2是圖1中結構板料的部分放大透視圖。
圖3是用于由甘蔗等的外皮生產(chǎn)結構板料的生產(chǎn)線側視原理圖，包括本發(fā)明的設備。
圖4是顯示穿孔傳送帶和穿孔皮帶壓緊裝置的某些細微部分的部分放大視圖。
圖5是本發(fā)明結構板料的橫截面，在其相反的兩面上有類石膏表面層。
圖6是圖1中所述類型的兩塊相鄰的板料邊對邊連接。
圖7是一種邊對面連接。
圖8是在兩面采用網(wǎng)帶的邊對邊連接。
圖9是一種類似的邊對面連接。
圖1和2表示用本發(fā)明的設備和方法所生產(chǎn)的結構板料10。板料10可以大約長244cm，寬122cm，厚7.6cm(4英尺×8英尺×3英寸)，或者為在具體建筑中所用的任意尺寸。用這種尺寸時，板料10的結構性能和承載性能比許多現(xiàn)有板料優(yōu)良。
圖2是為了更好地說明板料10的細微部分。板料10是由一堆從甘蔗和甜高粱中選擇出來的木質禾本科植物的外皮得到的外皮纖維束細絲12制成的。該料垛的細絲12在基本上平行的平面上隨機取向。
盡管本申請主要提到的是甘蔗，但是應當指出，它毫無限定之意。正如所說過的，任何木質禾本科植物，包括高粱的纖維束細絲均可采用。
細絲12基本上是直挺的，而且其長度足以使其在該長度上的某處大多有一個莖節(jié)14。細絲12是由甘蔗或甜高粱的莖坯木質外皮制成的。這種莖坯，雖然在切割時不涉及基節(jié)的位置，但要切成足夠的長度，以得到莖節(jié)之間的自然間距，因此，大多數(shù)莖坯，進而大多數(shù)細絲在其長度上的某處帶有一個莖節(jié)。
更確切地說，外皮纖維束細絲12的長度至少約15cm為宜，最好長約20-30cm。
纖維束細絲12的直度要求它不是碎片或包花，而應當是木質外皮的基本上堅實的小片。具有這種直度的細絲的理想尺寸包括制成的細絲的厚度與甘蔗外皮的厚度相等以及至少約0.1cm的寬度。最理想的寬度大約為0.15-0.40cm，這種寬度可以保持良好的細絲直度，甚至是在優(yōu)選的長度20-30cm范圍內的細絲的直度。
正如已經(jīng)指出的，構成板料10的細絲12是在基本上平行的平面內隨機取向的。每根細絲12在其長度上都有很多個接觸點16，這樣，接觸的細絲在這些接觸點處由粘接劑相連。
結構板料10的粘接劑最好是硬化熱定型甲醛基縮聚物，用它涂敷每根細絲12，并將它與其它繩股在料堆里的大量接觸點相互連接。合適的縮聚物例子是苯酚-甲醛和密胺-甲醛。最理想的聚合物是抗水的氨基-甲醛聚合合，如密胺甲醛。特別理想的后一種聚合物組分具有大約60%的密胺和40%的甲醛。
結構板料10最好含有約占重量5-20%的粘接劑。因此，結構板料10的強度并非來自所用粘接劑的用量，而是來自細絲12和這種細絲在接觸點16處的相互連接。
滿足所有這些因素，結構板料10在其厚度10內有明顯的空隙18，這從圖1和2中可一目了然。這樣空隙足以讓空氣流過該料塊，使其具有加工上的優(yōu)點。而且，當板料10的兩個面20都有涂層時，正如下面將要講述的，在兩層之間就會出現(xiàn)一個封閉的空間，從而產(chǎn)生良好的絕緣性能。
空隙18還使得結構板10的重量輕。板10最好具有的平均密度僅為0.15-0.25g/cc。
現(xiàn)在講述與本發(fā)明方法和設備有更直接關系的內容，圖3表示制造板料10的生產(chǎn)線31。
生產(chǎn)線31上有一個供應上述類型細絲的供給源32和一個將這些細絲移至涂層區(qū)36的傳送帶34，涂層區(qū)36包括一個未硬化粘接劑的供給源38，位于傳送帶42上方并向通過的細絲滴加粘接劑的細長的溢流源40，以及一列散布機構44，該機構用于攪拌隨傳送帶42移動的細絲群體，以便未硬化的粘接劑基本上能涂到每根細絲的表面。
傳送帶42將細絲群體移至位于連續(xù)運動的穿孔皮帶傳送帶48正上方的堆集區(qū)46，傳送帶48朝著遠離涂層裝置的方向延伸。更確切地說，堆集區(qū)46位于傳送帶48的接收端50的上方，而傳送帶48向下的延伸至相反的釋放端52。
細絲在傳送帶48的接收端50處的堆集，最好包括可以被描述為細絲拋物的過程。堆集區(qū)46包括一個下降的傳送帶54，由它協(xié)助傳送帶42的下游端讓涂過的細絲在一排抖動臂56之間落下，抖動臂56以展開的方式向下彈動該細絲，使其落到穿孔皮帶傳送帶48上，或者，在大多數(shù)情況下，落到在運動的穿孔皮帶傳送帶48上積累起來的一堆其它的細絲垛58上。
在皮帶傳送帶48的接收端50上的細絲垛58，基本上是可壓縮的并且相對疏松。一般來說，其細絲是在大致上基本平行并相對傳送帶48的平面稍微傾斜的平面上取向。發(fā)生這種傾斜，是因為細絲垛58連續(xù)地朝著遠離堆積區(qū)46的方向運動。當細絲垛58被壓縮時，正象在壓縮區(qū)60中所發(fā)生的情景，這種傾斜的角度就大為減小，這樣，一般來說，在基本平行的平面上的細絲就更加接近平行于傳送帶48的平面。
壓縮區(qū)60是在兩個運動的穿孔皮帶-穿孔傳送帶48和穿孔皮帶壓緊器62-之間的匯合區(qū)形成的。穿孔皮帶壓緊裝置62沿著傳送帶48的一部分延伸，它在傳送帶48的上方并與之分離，還可隨著傳送帶48運動。穿孔皮帶壓緊裝置62有一個上游端64，位于傳送帶48接收端50的下游，還有一個下游端66正對著傳送帶48的釋放端52。
穿孔皮帶壓緊裝置62與傳送帶48在下游方向匯合，將可壓縮的料垛58壓縮成具有板10的厚度的板料塊67。其厚度最好為未壓縮細絲垛厚度的1/7。不過，可以調整壓縮程度以改變板10的密度和結構特性。
圖4表示穿孔皮帶傳送帶48和穿孔皮帶壓緊裝置62在靠近各自的下游端部的優(yōu)選結構。這種穿孔皮帶沿著其相對的邊沿附著在一系列滾輪68上，這些滾輪在相對的滾輪軌道70上運行。這樣可確保穿孔皮帶在其匯合區(qū)以及沿著其平行的部分，恰當?shù)貕嚎s并夾持住細絲料塊。
圖4還用于說明皮帶傳送帶48和皮帶壓緊裝置62的孔72?？?2和板料塊67的多孔結構，使得該板料塊67能夠在穿過皮帶壓緊裝置62、皮帶傳送帶48以及兩者之間沿生產(chǎn)線下行運動時被鼓風機干燥(即，使粘接劑固化)。
該過程是讓皮帶傳送帶48和皮帶壓緊裝置62運動時通過干燥區(qū)74來完成的。這種移動的部件進出干燥區(qū)74時，間隙極小。按照所描述的最好方式，干燥區(qū)74包括一個鼓風機76和一個設在干燥管路80的起始處的空氣加熱器78。管路80被設計成使單一的氣流3次通過運動的皮帶48和62以及板料塊67，這種運動是連續(xù)進行的。
為此，管路80包括3個使空氣在傳送帶運動方向的橫向上穿過傳送帶，壓緊裝置和板料塊的橫向部分82，和兩個連合橫向部分82以提供單一的氣流通道的轉換部分84。輔助的鼓風機和加熱器86和88位于轉換區(qū)84，以保持空氣的運動和熱度。
干燥氣流首次是在生產(chǎn)線的下游部位通過傳送帶、壓緊裝置和板料塊，以后每次通過都是在更上游的部位，這樣，氣流是在大體上與傳送帶運動方向相反的方向上運動。
可以對設備和方法作各種變更。以本領域技術人員說來，可采納的選擇是顯而易見的。
按本發(fā)明所制造的結構板可用作建筑物的墻壁和天花板，而無須像常見的那樣加上壁骨和天花板連接件等。用這種方法，可以建造結構穩(wěn)定性很強的建筑物。只要建造得當，這種建筑能承受颶風級大風。
當用作天花板或用于其它用途時，結構板料10可以只進行單面或兩面噴涂。這樣的天花板，不僅外觀良好，還具有良好的聲學性能。除簡單涂層之外，還可對板料10作進一步的改進并用于特定目的，包括這里所講述的。
圖5所示的結構板料22在各方面均與圖1和圖2中的板料10相似，只是它包括一種涂在兩面的類石膏表面材料。這種材料最好是普通的石膏，它伸入空隙18，與板料22里的剩余物形成牢固的鍵。用類石膏材料涂敷板料10相反的兩面，甚至只涂一面，就能產(chǎn)生優(yōu)美的外觀。而且，這種涂層和其它類型的涂層還能明顯提高板料10的良好的結構強度。
圖6表示兩塊結構板料10的邊對邊連接結構，包括一種類灰漿材料26，它伸入上述空隙，形成牢固的連接。這種材料的適當例子是各種形式的普通灰漿。不過，也可以采用很多種其它材料。圖7表示采用了同一種材料的邊對面連接。
圖8和圖9表示連接方式的變化，分別為一種邊對邊連接和邊對面連接。它們在前面提到的位置都有類灰漿材料26，而且各自有一種網(wǎng)帶28在這種建筑模板的表面跨越接縫，然后用一種類石膏表面材料30涂敷網(wǎng)帶28并沿著鄰近的板料表面擴展。這種連接方式具有牢固的強度并具有顯著的外觀優(yōu)點。另一種替代方式是用類石膏表面材料30取代相應位置上的類灰漿材料26。
雖然本發(fā)明的原理是結合具體實施例描述的，但是，應當知道，這種描述只是舉例性的、并非是對本發(fā)明范圍的限定。
權利要求
1.一種由甘蔗、高梁或類似的禾本科植物的外皮制成的結構板料，包括在基本上平行的平面上隨機取向的外皮纖維束細絲垛，該細絲基本上是直挺的而且在其長度范圍內大多有一個莖節(jié)、每根細絲與該垛里的其它細絲有多個接觸點；和用于涂敷細絲并且在接觸點上將細絲相互連接以形成牢固的固定結構的粘接劑，經(jīng)過涂裹并且相互連接的細絲限定板塊里的空隙。
2.如權利要求1所述的結構板料，其特征在于該板中粘接劑的重量占大約5-20%。
3.如權利要求1所述的結構板料，其特征在于它具有約0.15-0.25g/cc的平均密度。
4.如權利要求1所述的結構板料，其特征在于其空隙足以讓空氣流經(jīng)該料塊。
5.如權利要求1所述的結構板料，其特征在于其厚度至少約為5cm。
6.如權利要求1所述的結構板料，其特征在于所述細絲至少約15cm長，0.1cm寬。
7.如權利要求6所述的結構板料，其特征在于所述細絲大約20-30cm長，0.15-0.40cm。
8.如權利要求1所述的結構板料，其特征在于該板料有相反的兩個面和涂在其中至少一個面上形成的表面的一層類石膏表面材料。
9.如權利要求8所述的結構板料，其特征在于該板的兩面均涂有這種類石膏表面材料。
10.沿著接縫貼緊的如權利要求1所述的一對相互連接的結構板料，其特征在于該接縫有一種類灰漿材料在貼緊的板之間并伸入角塊板的堆集空隙中。
11.沿著接縫貼緊的如權利要求1所述的一對相互連接的結構板料，包括與貼緊的板接觸并跨越這些板的網(wǎng)帶;和覆蓋貼緊的板和網(wǎng)帶從而形成板的相互連接的類石膏表面材料，該類石膏材料伸入板塊空隙。
12.如權利要求11所述的一對相互連接的結構板料，其特征在于所述網(wǎng)帶是金屬絲網(wǎng)。
13.一種用甘蔗、高粱和類似的禾木科植物的外皮生產(chǎn)結構板料的方法，包括提供一種基本上挺直的外皮纖維束細絲的松散集合，這種細絲的長度為其上大多有一個莖節(jié);用未硬化的粘接劑涂敷該細絲;在一個表面上將涂過的細絲隨機取向按初始厚度松散地堆成基本上平行的平面;將上述細絲垛壓制成明顯減少了的最終厚度，這些細絲仍處于基本平行的平面上;將上述粘接劑固化，以使每根細絲在其長度上的多個接觸點處與其它細絲相互連接，相互連接的細絲構成了料塊里的空隙。
14.如權利要求13所述的方法，其特征在于上述表面是運動的傳送帶;和上述壓制步驟包括由一對匯合的、相對的穿孔皮帶將料垛推進到它們之間，上述皮帶之一是運動著的傳送帶，該對皮帶有一個下游端，在此處由最終厚度隔開。
15.如權利要求14所述的方法，其特征在于空氣運動步驟包括穿過穿孔皮帶向它們中間的料垛鼓風。
16.如權利要求15所述的方法，其特征在于使單股氣流反復穿過該料塊，上述氣流基本上是在與傳送帶運動方向相反的方向上運動，并在這種逆向運動中帶走水分。
17.用基本上是細長和緊硬纖維束細絲來生產(chǎn)結構板料的設備，包括用未硬化的粘接劑涂敷細絲的裝置;向遠離涂層裝置方向延伸的穿孔皮帶傳送帶，該傳送帶具有相反的接收端和釋放端;位于涂層裝置和接收端之間、用于將涂過的細絲在接收端按基本上平行的平面取向堆成實際上可壓縮的松散料垛的裝置;沿著傳送帶的一部分延伸、與傳送帶分離并可隨之運動的穿孔皮帶壓緊裝置，該裝置在傳送帶接收端的下游有一上游端，并在下游方向與傳送帶匯合將料垛壓至最終厚度;以及移動空氣使其穿過夾緊裝置，傳送帶和它們之間的料塊，從而固化粘接劑，使每根細絲在其長度上的多個接觸點處與其它細絲相互連接的裝置。
18.如權利要求17所述的設備，其特征在于移動空氣的裝置包括為使單一氣流反復通過料塊而設計的干燥管路裝置。
19.如權利要求18所述的設備，其特征在于上述干燥管路裝置的設置使氣流朝著與傳送帶運動方向相反的方向上運動。
20.如權利要求19所述的設備，其特征在于上述干燥管路裝置包括一系列為使空氣在與傳送帶運動方向垂直的方向上運動并通過傳送帶、壓緊裝置和料垛的橫向部位;以及連接相鄰橫向部位的轉換部位。
全文摘要
一種由甘蔗、高粱和類似的禾木科植物的外皮制成的剛性結構板料(10)。該板是由長的、大體上直挺的外皮纖維束細絲(12)隨機取向按基本上平行的平面堆集成的，每根細絲涂有粘接劑，由粘接劑使其與其它細絲在其長度上的許多接觸點(16)處連接以形成空隙(18)。一種制造這種板料的方法和設備，該方法包括將有涂層的、松散的細絲垛(58)壓至最終厚度，并進行固化以使細絲相互連接。
文檔編號E04C2/00GK1063735SQ92100628
公開日1992年8月19日 申請日期1992年1月4日 優(yōu)先權日1991年1月4日
發(fā)明者悉尼·E·蒂爾比 申請人:悉尼·E·蒂爾比