專利名稱：金剛石深孔套料鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種光纖通信材料成型工藝的技術(shù)裝備，具體涉及對石英玻璃高硬度材料進(jìn)行切削的刀具。
迄今為止，光纖通信的主要材料－－－石英波導(dǎo)管的成型工藝是一項(xiàng)高難度的加工技術(shù)，在國內(nèi)尚屬空白，在國外也只有西德、英國、法國等少數(shù)幾家公司掌握這項(xiàng)技術(shù)。但現(xiàn)有的石英波導(dǎo)管成型工藝的加工技術(shù)均是將石英玻璃先制成有預(yù)制孔的空心料碇，然后再用擴(kuò)孔的方法冷加工成要求的料碇，此加工技術(shù)要在一根長為1800毫米，外徑為150毫米、內(nèi)徑為88毫米，材料硬度為莫氏7級以上的純石英波導(dǎo)管的深孔內(nèi)擴(kuò)孔切削，勢必存在加工工藝要求高，效率低、材料浪費(fèi)和精度難以保證等不足。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的技術(shù)裝備，將現(xiàn)有的擴(kuò)孔工藝改變?yōu)樘琢香@孔工藝，這樣既克服了現(xiàn)有工藝之不足，又能取出一根石英芯棒，以節(jié)約昂貴的純石英玻璃材料。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，用金剛石磨料燒結(jié)在無縫管加工成的套料鉆體的端面上，并用精修金剛石磨料加工出刃口，在套料鉆體前端的外圓側(cè)面上按等分規(guī)則地焊接上金剛石做成的保徑條和鑲?cè)胨芰舷駰l。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用壽命長，加工效率高，是光纖通信材料－－－石英波導(dǎo)管新型成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)裝備。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，圖2是切削端面示意圖，圖3是橫向剖視圖，圖4是切削部局部放大示意圖。
參照圖3、圖4本實(shí)用新型由保徑條1、消振條2、套料鉆體3和磨料頭4組成；用美國GE公司的金剛石磨料燒結(jié)在40Cr無縫管加工成的套料鉆體3的前端面上，形成高為10毫米左右，壁厚為9毫米左右的磨料頭4，用精修金剛石磨料將磨料頭4修磨成外徑為86.5毫米，內(nèi)徑為70毫米，端面修出兩圈深為2.5毫米夾角為60°的圓槽，并內(nèi)外圓上修磨出30°倒角，使其形成三條等高的圓刃，按十等分在磨料頭4的端面上由石墨模具繞結(jié)時(shí)形成按圓周等分的十根深，寬均為5毫米的端面槽，形成切削刃口，在十根端面槽的內(nèi)外圓側(cè)面各修磨出半徑為3毫米的圓槽，形成進(jìn)液和排屑槽，在套料鉆體3的前端面2毫米處的外圓上十二等分地銑出十二個(gè)長為20毫米、寬為10毫米、深為4毫米的長圓槽，規(guī)則地焊入四塊用100金剛石做成的保徑條1，并將它們修成直徑為87毫米的外圓面，在套料鉆體的后段加工出長度為50毫米的方牙79.5＊77.5＊20／2，以便與鉆桿連接。
權(quán)利要求1.一種金剛石深孔套料鉆，其特征在于由保徑條1、套料鉆體2、消振條3和磨料頭4組成；用金剛石磨料燒結(jié)在無縫鋼管加工成的套料鉆體2的端面上，并用精修金剛石磨料加工成磨料頭4；在套料鉆體2前端的外圓側(cè)面上焊接上塑料做成的消振條和金剛石做成的保徑條。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種光纖通信材料成型工藝的技術(shù)裝備。具體涉及對石英玻璃高硬度材料進(jìn)行切削的刀具。它由保徑條1、消振條2、套料鉆體3和磨料頭4組成；用金剛石磨料燒結(jié)在無縫管加工成的套料鉆體的端面上，并用精修金剛石磨料加工出刃口，在套料鉆體前端的外圓側(cè)面上按等分規(guī)則地焊接上金剛石做成的保徑條和鑲?cè)胨芰舷駰l。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用壽命長，加工效率高，是光纖通信材料——石英波導(dǎo)管新型成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)裝備。
文檔編號B28D1/14GK2121319SQ9121539
公開日1992年11月11日 申請日期1991年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月24日
發(fā)明者諸全興, 顧泓剛 申請人:上海市機(jī)械制造工藝研究所, 上海高申機(jī)械廠