專利名稱：棕剛玉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棕剛玉的生產(chǎn)方法。
棕剛玉是工業(yè)上廣泛應(yīng)用的一種人造磨料，主要用于制造磨具、耐火材料等?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)棕剛玉一般用氧化鋁粉或礬土在電弧爐經(jīng)高溫熔煉制得。用氧化鋁粉生產(chǎn)時(shí)在電弧熔煉工序中加入一定量的石英砂以除去鋁酸鈉而限制剛玉中所含鋁酸鈉的含量。采用礬土生產(chǎn)剛玉時(shí)在熔煉工序加入一定量的炭和鐵屑等以除掉Cao，SiO2、Fe2O3等雜質(zhì)，故耗費(fèi)大量的電能。
本發(fā)明的研究人員發(fā)現(xiàn)在鋁加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋁灰廢料中氧化鋁含量大大高于礬土中的氧化鋁含量，而且硅、鐵等雜質(zhì)含量極少。到目前為止鋁灰廢料沒有得到利用，很多工廠均堆成山造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的在于提供一種采用鋁灰廢料生產(chǎn)棕剛玉的方法，為人造磨料行業(yè)開發(fā)一種新的原料來(lái)源，而且變廢為寶，消除污染，美化環(huán)境。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的a.原料采用鋁灰廢料。
b.先將鋁灰廢料用水清洗至清洗水PH值為6～7。
c.經(jīng)清洗過(guò)的鋁灰廢料在200～800℃溫度下干燥至含水率達(dá)到小于1%。
d.經(jīng)干燥的鋁灰廢料中加入干鋁灰重量0.5～1%的棕剛玉晶種混勻之后在1900～2500℃溫度下熔煉。
e.將經(jīng)熔煉的棕剛玉經(jīng)冷卻、荒分、粉碎、風(fēng)選、磁選、篩分等工序制得棕剛玉粉。
本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明原材料為鋁加工中產(chǎn)生的鋁灰廢料，所以一方面為磨料行業(yè)開辟了一條新的原料來(lái)源，另一方面可變廢為寶，消除污染美化環(huán)境。
2、由于鋁灰廢料中含氧化鋁含量高，而且純凈，雜質(zhì)少，故棕剛玉得率高，棕剛玉中雜質(zhì)含量少。
3、一般用礬土生產(chǎn)棕剛玉時(shí)為清除CaO、SiO2、Fe2O3等雜質(zhì)需填加炭、鐵屑等要耗大量的電能，本發(fā)明采用的原料中雜質(zhì)少故節(jié)約電能，經(jīng)試驗(yàn)本方法生產(chǎn)棕剛玉可比用礬土生產(chǎn)節(jié)約500～1000千瓦小時(shí)/噸電能。
結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)解決方案實(shí)施例11、取15公斤提取過(guò)堿式氯化鋁的鋁灰廢料，取樣分析結(jié)果Al2O3含量為(重量比)82.80%，SiO2含量為1.23%，F(xiàn)e2O3含量1.25%，TiO2含量0.44%，燒減量13%。把鋁灰廢料放入水槽里用水清洗3次，清洗水PH值為6。
2、用熔煉爐的余熱在烘干室700℃溫度下烘干3小時(shí)含水率達(dá)1%。
3、將干燥過(guò)的鋁灰移入電弧熔煉爐中加入25克棕剛玉晶種混勻之后加到鋁灰中在1900～2150℃溫度下熔煉3小時(shí)。
4、自然冷卻1小時(shí)后移出熔煉爐，繼續(xù)冷卻6小時(shí)脫殼形成棕剛玉熔塊。
5、將棕剛玉荒分選塊，用600鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
6、采用普通風(fēng)選機(jī)除去破碎粉塵之后采用600～800奧斯特底強(qiáng)度磁選機(jī)除掉磁性物。
7、用14目開篩得9.9公斤棕剛玉。
該棕剛玉按GB2478-81方法測(cè)試結(jié)果如下1、化學(xué)成份100?！?80＃、Al2O3%為88.63、TiO2%為2.082、硬度莫氏硬度9.13、比重3.9克/cm34、磁性物含量0.038%實(shí)施例2取700公斤提取過(guò)堿式氯化鋁的鋁灰廢料，取樣分析結(jié)果Al2O3含量為85.10%，SiO2含量1.22%，F(xiàn)e2O3含量1.24%TiO2含量0.43%，燒減13.3%。加入7公斤棕剛玉晶種，在2150～2450℃溫度下熔煉，其他工序同實(shí)施例1，得525公斤棕剛玉。
該棕剛玉按GB2478-81方法測(cè)試結(jié)果如下1、化學(xué)分份100?！?80＃、Al2O3含量91.65%，TiO2含量0.25%2、硬度莫氏硬度9.23、比重3.93克/cm3
4、磁性物含量0.0382%實(shí)施例3取800公斤提取過(guò)堿式氯化鋁的鋁灰廢料，取樣分析結(jié)果Al2O3含量為87.00%，SiO2含量1.23%，TiO2含量0.42%，F(xiàn)e2O3含量1.23%，燒減13.5%。加入7.5公斤棕剛玉晶種，在2450～2500℃溫度下熔煉，其他工序同實(shí)施例1，得640公斤棕剛玉。
該棕剛玉按GB2478-81方法測(cè)試結(jié)果如下1、化學(xué)成份100?！?80＃，Al2O3含量93.99%，TiO2含量0.26%2、硬度莫氏硬度9.33、比重3.95克/cm34、磁性物含量0.0388%。
權(quán)利要求
1.一種棕剛玉的生產(chǎn)方法，經(jīng)過(guò)電弧熔煉、冷卻、荒分、粉碎、風(fēng)選、篩分等工序，其特征在于a.原料采用鋁灰廢料，b.先將鋁灰廢料用水清洗至清洗水PH值為6-7，c.經(jīng)清洗過(guò)的鋁灰廢料在200～800℃溫度下干燥至含水率達(dá)到小于1%，d.在電弧熔煉工序干鋁灰廢料中加入干鋁灰重量0.5～1%的棕剛玉晶種混勻之后在1900～2500℃溫度下熔煉。
全文摘要
一種棕剛玉生產(chǎn)方法，本方法采用鋁灰廢料經(jīng)過(guò)水洗、干燥、電弧熔煉、冷卻、荒分、粉碎、風(fēng)選、磁選及篩分等工序制得。本方法為磨料行業(yè)開辟了一條新的原料來(lái)源，并變廢為寶，消除了污染，該方法生產(chǎn)的棕剛玉純度高，節(jié)約電能。
文檔編號(hào)C04B35/10GK1049008SQ9010709
公開日1991年2月6日 申請(qǐng)日期1990年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月18日
發(fā)明者商蘊(yùn)璞, 劉珍義, 韓文鑫, 王貴林, 李昱春, 周洪梅, 趙樹棠, 于偉成 申請(qǐng)人:雙城市龍江磨料磨具廠, 哈爾濱市東風(fēng)有色金屬材料加工廠