專利名稱：鋼筋氣壓焊機滑塊夾緊式連接夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及建筑施工領域對鋼筋混凝土結構中的鋼筋進行氣壓焊接的連接夾緊裝置，與加熱器及液壓系統(tǒng)配合使用。
以往，在我國建筑領域對鋼筋混凝土中的鋼筋連接，多采用搭接焊接的方法。這不但浪費材料，而且連接強度不能保證，直接影響到建筑施工質量。日本在五十年代就開始使用氣壓焊接法對焊鋼筋，但其設備中的鋼筋夾緊裝置不夠理想。目前日本廣泛使用的鋼筋焊接器采用手扳螺栓直接擠壓被焊鋼筋進行夾緊。這種裝置不但勞動強度大輔助工作時間長、操作不便，而且容易造成鋼筋受壓處局部損傷。近年，我國有單位在引進此類產(chǎn)品后對其進行了局部改進，如中國專利局一九八六年七月二十三日公開的申請?zhí)枮?5200227的鋼筋對焊機，其夾緊部分采用電動控制，其結構龐大、輔助設備多、造價高，現(xiàn)場使用不便，特別是其夾緊裝置的夾持面呈平面，很難保證焊接時鋼筋軸向壓力的需要。另有中國專利局于一九八七年十二月十六日公開的申請?zhí)枮?6208991的氣壓式鋼筋焊機，其夾緊裝置雖克服了以往用螺栓直接頂緊鋼筋的方法，采用抱緊式夾頭，并使用帶齒的V型槽。但這種裝置通過實際使用證明還存在以下缺點一是該裝置的夾頭有兩個鉸軸，整體性較差，操作不便，特別是在拉桿鉸軸處常因受拉發(fā)生斷裂；二是當被焊鋼筋直徑改變時，需要拆換填塊，很費時間；三是當鋼筋相對夾頭滑移時，帶齒的V型槽使鋼筋表面嚴重劃傷，降低了鋼筋的強度；四是楔塊鎖緊性差，受壓后常反向自動滑出，不能滿足頂壓力的需要。
本實用新型的目的在于提供一種簡便實用，操作方便，性能可靠安全實用的滑塊式連接夾具。
以下結合附圖對本實用新型的結構進行詳細描述。
圖1是本實用新型的主視圖。
由筒體4、彈簧5、滑柱6、提手7、筒蓋8、定夾頭2及動夾頭3所組成。定夾頭與筒體焊接固定，動夾頭穿過筒體開出的導槽與滑柱鑲嵌焊接，即可隨滑柱在導槽中相對滑動，并可繞滑柱的軸心做微量擺動。
圖2是圖1的A－A剖面，圖3是圖2的B－B剖視，表述夾頭機構。
由調中螺栓9、導向螺栓10、丁字鋼11、斜鐵12、滑塊13、限位螺母14及雙頭螺桿15所組成。雙頭螺桿的一端穿過滑塊的導槽與丁字鋼相連，另一端用限位螺母限位。為防止滑塊繞雙頭螺桿轉動，特用導向螺栓與其連接，導向螺栓的另一端置于丁字鋼的導槽內，可隨滑塊沿導槽相對滑動。丁字鋼的端頭開有V形槽，與V形槽相對應的滑塊內底面上鑲有四至七粒大小基本相同的鋼珠16，鋼珠數(shù)最好是五粒，排列如圖3所示。
在滑塊與丁字鋼之間裝有斜鐵，上下移動斜鐵，滑塊即可做前后滑動。為焊接不同直徑的鋼筋，斜鐵可選用不同高度的兩種，但斜度不變，為8°－8°30′，最佳為8°8′。
調整調中螺栓，可使夾頭整體繞滑柱轉動。為操作方便，定夾頭的滑塊位于丁字鋼的左側，動夾頭的滑塊位于丁字鋼的右側。
再結合

本實用新型的具體實施。
施工時，將兩根待焊鋼筋1分別置于本裝置兩個夾頭的V形槽與滑塊的鋼珠之間，使兩根鋼筋的端頭位于兩夾頭中間，然后敲擊兩塊斜鐵，將兩根鋼筋夾緊。再調整調中螺栓，使兩根鋼筋基本同心。這時，安裝在筒蓋下部的液壓系統(tǒng)給滑柱施加預壓力，這個力通過動夾頭傳遞到所夾持的鋼筋上，有一個足夠向上的力。同時，液壓系統(tǒng)還有一個大小相同方向相反的力通過筒蓋、筒體，定夾頭作用在定夾頭所夾持的鋼筋上，有一個足夠向下的力，在兩個力的作用下，兩根鋼筋相對運動，當其端面基本貼緊時，液壓系統(tǒng)停止加壓。這時，卡在焊縫上的加熱器開始加熱，待鋼筋焊縫處加熱到塑性狀態(tài)時，液壓系統(tǒng)再快速加壓，使兩根待焊鋼筋接合處母體熔合并隆起。這時鋼筋焊接完成，停止加熱，同時卸壓。等到焊縫可塑性消失，便反向打出斜鐵，在彈簧的作用下兩夾頭恢復原位。
經(jīng)嚴格測試，要達到理想的焊接效果，鋼筋的頂壓力必須達到400kgf／cm2。以焊接φ32mm的鋼筋為例，即需最大頂壓力約為3200kgf。通過對本實用新型的測試，其鋼筋頂壓力達到4000kgf，而與夾頭不產(chǎn)生相對滑移，安全系數(shù)為1.25，能絕對保證焊接質量。
本實用新型較現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點由于采用滑塊夾緊式連接，故整機性好，結構簡單，操作方便，輔助工作時間短。成本低，重量輕，便于操作。由于滑塊上鑲有鋼珠即增大了軸向耐壓力，又不損傷鋼筋表面，特別是對焊接各種螺紋鋼筋，效果尤為顯著。
權利要求1.一種用于建筑施工領域對混凝土中的鋼筋實施焊接的夾緊裝置，是由筒體、筒蓋、滑柱、彈簧、提手、夾頭所組成，其特征在于所述的夾頭是由丁字鋼和滑塊構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于滑塊13是通過導向螺栓10、雙頭螺桿15與丁字鋼11相連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于丁字鋼與滑塊上各開有導向槽，丁字鋼的端頭并開有V形槽。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的裝置，其特征在于滑塊內底面上鑲有四至七粒直徑大小基本相同的鋼珠。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于滑塊與丁字鋼之間裝有可移動的斜鐵12，選用不同高度的斜鐵以適應對焊接不同直徑的鋼筋進行調整。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的裝置，其特征在于斜鐵的斜度為8°－8°30′。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于丁字鋼的兩側各有一個調中螺栓9。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于定夾頭的滑塊置于丁字鋼的左側，動夾頭的滑塊置于丁字鋼的右側。
專利摘要本實用新型是對建筑施工領域鋼筋氣壓焊機夾緊裝置的改進。適合于對最常用的Φ20-Φ32mm鋼筋的焊接。它克服了現(xiàn)行夾緊裝置的不足，夾頭部分采用滑塊夾緊式，其結構簡單，整機性能好，操作方便。由于在接觸鋼筋的滑塊面上鑲有數(shù)粒鋼珠，所以即夾緊力強，又不損傷鋼筋表面，特別是對焊接不同型號的螺紋鋼筋，效果尤為顯著。另外，該裝置重量輕，成本低，工藝簡單，實為一種理想的氣壓焊夾緊裝置。
文檔編號E04C5/01GK2034496SQ88201109
公開日1989年3月22日 申請日期1988年1月29日 優(yōu)先權日1988年1月29日
發(fā)明者吳成材, 李汝陽, 陳金安, 唐隨新 申請人:陜西省建筑科學研究所, 陜西省水利電力土木建筑勘測設計院