本實用涉及多孔磚生產領域，具體涉及一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置。

背景技術：

1、多孔磚是指以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率等于或大于15％，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數(shù)量多的稱為多孔磚，主要適用于承重墻體，該產品兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。

2、在多孔磚的燒結裝置進行燒結作業(yè)時，均是將待燒結的材料加熱至高溫，此時，原先是軟質的難以處理的材料通過化學作用轉變成較為堅硬的較易處理的材料，但是現(xiàn)有技術中多數(shù)多孔磚的燒結裝置由于只能對固定模具的多孔磚進行加工，使其燒結裝置使用范圍受限，導致其實用性能較低，且多數(shù)燒結裝置不能對多孔磚進行連續(xù)式燒結，導致燒結速度較低。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用提供了一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，通過固定部，可對不同形狀的多孔磚進行固定，可使多孔磚在取出和搬運等過程中更加穩(wěn)定，減少磚塊的損壞。

2、技術方案

3、為實現(xiàn)以上目的，本實用通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

4、一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，包括：支撐板、傳送部和驅動部；

5、所述支撐板的內側設有傳送部，所述支撐板的右端連接有驅動部，所述傳送部的表面連接有固定板，所述固定板的內側開設有滑槽，所述固定板的內側設有固定部，所述固定部包括放置板，所述放置板前后兩側的底端均連接有卡條，卡條位于滑槽的內腔，所述放置板的頂端滑動設置有夾持板，所述放置板的左側連接有調節(jié)框，所述調節(jié)框的內腔設置有雙向絲桿，所述雙向絲桿的前后兩側均螺紋套設有l(wèi)型條，所述l型條遠離雙向絲桿的一側與夾持板連接，所述雙向絲桿表面的螺紋旋向相反。

6、優(yōu)選地，所述支撐板的頂端從左至右依次連接有預熱框、加熱框和冷卻框，所述預熱框的右端、加熱框的左右兩側和冷卻框的左右兩側均設有阻隔部。

7、優(yōu)選地，所述預熱框內腔的前后兩側均設有預加熱管，所述加熱框內腔的前后兩側均設有第一加熱器，所述加熱框的頂端連接有第二加熱器。

8、優(yōu)選地，所述冷卻框的頂端從左至右分別連接有風機和冷卻器，所述風機的出氣口與冷卻器連通，所述冷卻器的左側通過連接管連通有u型管，所述u型管的底端貫穿至冷卻框的內腔并連通有噴氣板，所述噴氣板的外側與冷卻框的內腔連接。

9、優(yōu)選地，所述加熱框的頂端和冷卻框的頂端均連通有出氣閥。

10、優(yōu)選地，所述阻隔部包括收納框，所述收納框的底端與支撐板連接，所述收納框的前后兩側均連接有氣缸，所述氣缸的頂端連接有l(wèi)型板，所述l型板的底端連接有阻隔板，所述阻隔板貫穿收納框。

11、優(yōu)選地，所述雙向絲桿的左側延伸至調節(jié)框內腔的左側并與調節(jié)框內腔的左側通過轉軸活動連接，所述雙向絲桿的前側貫穿調節(jié)框。

12、有益效果

13、本實用提供了一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置。與現(xiàn)有技術相比，具備以下有益效果：

14、通過固定部，可對不同形狀的多孔磚進行固定，可使多孔磚在取出和搬運等過程中更加穩(wěn)定，減少磚塊的損壞，擴大燒結裝置的使用范圍，提高燒結裝置的靈活性。

15、通過預熱框、加熱框和冷卻框，可對多孔磚起到連續(xù)燒結，使得裝置不會發(fā)生停機現(xiàn)象，由于連續(xù)燒結中的加熱和冷卻過程是連續(xù)進行的，因此燒結所需的時間和溫度可以更精準地控制，從而提高生產質量和產品的均一性。

16、3、通過阻隔部8，可對多孔磚進行燒結時提高其封閉性，使其加熱效果更好，提升多孔磚的生產效率。

技術特征：

1.一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：包括：支撐板（1）、傳送部（6）和驅動部（7）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：所述支撐板（1）的頂端從左至右依次連接有預熱框（2）、加熱框（4）和冷卻框（5），所述預熱框（2）的右端、加熱框（4）的左右兩側和冷卻框（5）的左右兩側均設有阻隔部（3）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：所述預熱框（2）內腔的前后兩側均設有預加熱管（10），所述加熱框（4）內腔的前后兩側均設有第一加熱器（12），所述加熱框（4）的頂端連接有第二加熱器（11）。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：所述冷卻框（5）的頂端從左至右分別連接有風機（15）和冷卻器（14），所述風機（15）的出氣口與冷卻器（14）連通，所述冷卻器（14）的左側通過連接管連通有u型管（13），所述u型管（13）的底端貫穿至冷卻框（5）的內腔并連通有噴氣板（16），所述噴氣板（16）的外側與冷卻框（5）的內腔連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：所述加熱框（4）的頂端和冷卻框（5）的頂端均連通有出氣閥。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：所述阻隔部（3）包括收納框（31），所述收納框（31）的底端與支撐板（1）連接，所述收納框（31）的前后兩側均連接有氣缸（32），所述氣缸（32）的頂端連接有l(wèi)型板（33），所述l型板（33）的底端連接有阻隔板（34），所述阻隔板（34）貫穿收納框（31）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，其特征在于：所述雙向絲桿（85）的左側延伸至調節(jié)框（84）內腔的左側并與調節(jié)框（84）內腔的左側通過轉軸活動連接，所述雙向絲桿（85）的前側貫穿調節(jié)框（84）。

技術總結
本實用公開了一種多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，涉及多孔磚生產技術領域。該多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，包括：支撐板、傳送部和驅動部；所述支撐板的內側設有傳送部，所述支撐板的右端連接有驅動部，所述傳送部的表面連接有固定板，所述固定板的內側開設有滑槽，所述固定板的內側設有固定部，所述固定部包括放置板，所述放置板前后兩側的底端均連接有卡條。該多孔磚生產用連續(xù)式燒結裝置，通過固定部，可對不同形狀的多孔磚進行固定，可使多孔磚在取出和搬運等過程中更加穩(wěn)定，減少磚塊的損壞，擴大燒結裝置的使用范圍，提高燒結裝置的靈活性。

技術研發(fā)人員：張瑤,沈建寶
受保護的技術使用者：湖州鑫德建材科技有限公司
技術研發(fā)日：20240407
技術公布日：2024/12/19