本技術(shù)涉及梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體說是一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前預(yù)制裝配式梁板是先在工廠中預(yù)制好橫梁和樓板，然后，通過吊運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝，將橫梁和樓板通過螺栓固定連接在一起，這種節(jié)點(diǎn)的連接方式不夠牢固，為此，我們提出一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括所述橫梁和預(yù)制板，其特征在于：所述橫梁的內(nèi)部開設(shè)有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述預(yù)制板的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，所述第一螺栓孔的內(nèi)部穿有一號螺栓，所述一號螺栓與螺紋槽螺旋連接，所述橫梁和所述預(yù)制板通過螺紋連接的方式固定，所述第二螺栓孔的內(nèi)部穿有二號螺栓，所述二號螺栓與螺紋槽螺旋連接，所述橫梁的內(nèi)部開設(shè)有一號滑槽和矩形槽，所述一號滑槽位于橫梁的一側(cè)，所述矩形槽位于第二螺栓孔與一號滑槽之間，所述矩形槽將所述第二螺栓孔與所述一號滑槽連通，所述一號滑槽的內(nèi)部設(shè)置有c形加固塊，所述二號螺栓的螺紋的起始端處開設(shè)有環(huán)形槽，并在環(huán)形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連動塊，所述連動塊的一端穿過矩形槽，并與所述c形加固塊固定連接，所述預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)有二號滑槽；

3、具體的，所述螺紋槽的數(shù)量等于所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔的總數(shù)量；

4、具體的，所述一號滑槽的大小與所述預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)的二號滑槽的大小相同；

5、具體的，所述c形加固塊的一側(cè)的上端面開設(shè)有一號c形凸塊槽，所述一號c形凸塊槽的上端的內(nèi)側(cè)壁均固定有矩形塊；

6、具體的，所述一號c形凸塊槽的內(nèi)部固定有限位伸縮桿，所述限位伸縮桿的外壁套有彈簧，所述限位伸縮桿的一端固定有凸塊；

7、具體的，所述凸塊位于所述一號c形凸塊槽的內(nèi)部；

8、具體的，所述凸塊的一端為楔形面設(shè)計(jì)；

9、具體的，所述預(yù)制板的內(nèi)部開設(shè)有二號c形凸塊槽，所述二號c形凸塊槽與所述預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)的二號滑槽相通。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、（1）本實(shí)用新型所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，通過在橫梁的內(nèi)部開設(shè)有第第二螺栓孔，在預(yù)制板的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，第二螺栓孔的內(nèi)部穿有二號螺栓，二號螺栓與螺紋槽螺旋連接，橫梁的內(nèi)部還開設(shè)有一號滑槽和矩形槽，矩形槽將第二螺栓孔與所述一號滑槽連通，在一號滑槽的內(nèi)部設(shè)置有c形加固塊，在二號螺栓的螺紋的起始端處開設(shè)有環(huán)形槽，并在環(huán)形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連動塊，連動塊的一端穿過矩形槽，并與所述c形加固塊固定連接，在預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)有二號滑槽，通過扳手等工具將二號螺栓向螺紋槽內(nèi)擰緊，二號螺栓帶動連動塊沿著矩形槽向預(yù)制板一側(cè)運(yùn)動，連動塊帶動c形加固塊沿著一號滑槽向所述預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)的二號滑槽的內(nèi)部運(yùn)動，從而對橫梁和預(yù)制板的連接節(jié)點(diǎn)的垂直方向進(jìn)行了加厚，在縱向的抗壓能力得到加固，另外，c形加固塊的兩端在二號滑槽內(nèi)，可保證預(yù)制板在垂直c形加固塊的兩端的方向上得到限位，使其不會偏移。

12、（2）本實(shí)用新型所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，通過在c形加固塊的一側(cè)的上端面開設(shè)有一號c形凸塊槽，在一號c形凸塊槽的內(nèi)部固定有限位伸縮桿，在限位伸縮桿的一端固定有凸塊，在預(yù)制板的內(nèi)部開設(shè)有二號c形凸塊槽，當(dāng)一號c形凸塊槽隨c形加固塊運(yùn)動至二號c形凸塊槽的正上方時(shí)，凸塊不再受到二號滑槽的內(nèi)壁的擠壓，在彈簧的恢復(fù)力下，將凸塊的大部分推至二號c形凸塊槽內(nèi)，從而將橫梁和預(yù)制板進(jìn)一步的鎖緊固定。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括橫梁（1）和預(yù)制板（2），其特征在于：所述橫梁（1）的內(nèi)部開設(shè)有第一螺栓孔（11）和第二螺栓孔（12），所述預(yù)制板（2）的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽（21），所述第一螺栓孔（11）的內(nèi)部穿有一號螺栓（4），所述一號螺栓（4）與螺紋槽（21）螺旋連接，所述橫梁（1）和所述預(yù)制板（2）通過螺紋連接的方式固定，所述第二螺栓孔（12）的內(nèi)部穿有二號螺栓（5），所述二號螺栓（5）與螺紋槽（21）螺旋連接，所述橫梁（1）的內(nèi)部開設(shè)有一號滑槽（13）和矩形槽（14），所述一號滑槽（13）位于橫梁（1）的一側(cè)，所述矩形槽（14）位于第二螺栓孔（12）與一號滑槽（13）之間，所述矩形槽（14）將所述第二螺栓孔（12）與所述一號滑槽（13）連通，所述一號滑槽（13）的內(nèi)部設(shè)置有c形加固塊（3），所述二號螺栓（5）的螺紋的起始端處開設(shè)有環(huán)形槽，并在環(huán)形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連動塊（32），所述連動塊（32）的一端穿過矩形槽（14），并與所述c形加固塊（3）固定連接，所述預(yù)制板（2）的一側(cè)開設(shè)有二號滑槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋槽（21）的數(shù)量等于所述第一螺栓孔（11）和所述第二螺栓孔（12）的總數(shù)量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述一號滑槽（13）的大小與所述預(yù)制板（2）的一側(cè)開設(shè)的二號滑槽的大小相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述c形加固塊（3）的一側(cè)的上端面開設(shè)有一號c形凸塊槽（31），所述一號c形凸塊槽（31）的上端的內(nèi)側(cè)壁均固定有矩形塊（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述一號c形凸塊槽（31）的內(nèi)部固定有限位伸縮桿（33），所述限位伸縮桿（33）的外壁套有彈簧（34），所述限位伸縮桿（33）的一端固定有凸塊（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸塊（36）位于所述一號c形凸塊槽（31）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸塊（36）的一端為楔形面設(shè)計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)制板（2）的內(nèi)部開設(shè)有二號c形凸塊槽（22），所述二號c形凸塊槽（22）與所述預(yù)制板（2）的一側(cè)開設(shè)的二號滑槽相通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體說是一種裝配式梁板節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括橫梁和預(yù)制板，在橫梁的內(nèi)部開設(shè)有第第二螺栓孔，在預(yù)制板的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，第二螺栓孔的內(nèi)部穿有二號螺栓，橫梁的內(nèi)部還開設(shè)有一號滑槽和矩形槽，一號滑槽的內(nèi)部設(shè)置有C形加固塊，在二號螺栓的螺紋的起始端處開設(shè)有環(huán)形槽，并在環(huán)形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連動塊，連動塊的一端穿過矩形槽，并與所述C形加固塊固定連接，預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)有二號滑槽，通過扳手將二號螺栓向螺紋槽內(nèi)擰緊，二號螺栓通過連動塊帶動C形加固塊沿著一號滑槽向所述預(yù)制板的一側(cè)開設(shè)的二號滑槽的內(nèi)部運(yùn)動，從而對橫梁和預(yù)制板的連接節(jié)點(diǎn)的垂直方向進(jìn)行了加厚，在縱向的抗壓能力得到加固。

技術(shù)研發(fā)人員：張弘洋,王增剛,許亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江正觀建筑設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19