本技術(shù)屬于玻璃幕墻，尤其涉及一種明框玻璃幕墻墊塊。

背景技術(shù)：

1、玻璃幕墻是由支承結(jié)構(gòu)體系可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)，玻璃幕墻有單層和雙層玻璃兩種結(jié)構(gòu)，一般建筑外表面的玻璃幕墻面積十分大，工作人員往往需要快速進(jìn)行安裝。

2、公開文件（公開號(hào)為cn202122341490.x）公開了一種擠壓式緊固點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括頂部壓蓋，底部壓蓋和固鎖壓塊，其特征在于：所述頂部壓蓋和底部壓蓋均為兩半式結(jié)構(gòu)，頂部壓蓋和底部壓蓋的兩半式結(jié)構(gòu)中間均形成通過孔，所述固索壓塊設(shè)置于頂部壓蓋和底部壓蓋之間，固索壓塊和頂部壓蓋之間，以及固鎖壓塊和底部壓蓋之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片組，所述調(diào)節(jié)墊片組上設(shè)置有與拉索配合的u型槽。

3、從現(xiàn)有技術(shù)中可知，建筑施工中進(jìn)行明框玻璃幕墻安裝的時(shí)候，由于玻璃尺寸較龍骨隔熱條基座腔體有較大間隙，玻璃左右自由移動(dòng)空間較大，安裝工人為追求安裝速度，玻璃左右安裝位置控制極易出現(xiàn)偏差，會(huì)造成一側(cè)預(yù)留間隙過小，另一側(cè)間隙過大，而如若在玻璃兩側(cè)單純的添加墊片，又不能保證安裝位置的穩(wěn)定。這就使得耐候膠注膠質(zhì)量不佳，不美觀，容易開裂，進(jìn)而造成幕墻氣密性、水密性不滿足使用要求，同時(shí)還會(huì)造成固定玻璃的壓板受力點(diǎn)偏離中空隔熱條位置、玻璃邊尺寸過小，影響玻璃固定效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了解決背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題，而提出的一種明框玻璃幕墻墊塊。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種明框玻璃幕墻墊塊，包括安裝在玻璃板兩側(cè)的墊塊，所述玻璃板的下端設(shè)置有龍骨，兩個(gè)所述墊塊對(duì)稱安裝在龍骨的兩側(cè)，兩個(gè)所述墊塊上均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩端均設(shè)置有預(yù)留螺絲孔，兩個(gè)所述預(yù)留螺絲孔內(nèi)均螺紋穿插有螺絲，所述螺絲穿過龍骨的外表面延伸至內(nèi)部，所述墊塊的材質(zhì)為橡膠；

4、所述螺絲的一端為安裝頭，所述安裝頭的表面上開設(shè)有十字槽，所述十字槽的一端延長(zhǎng)形成有延長(zhǎng)槽；

5、所述龍骨內(nèi)部的上下表面均黏貼有填充塊，所述螺絲的末端卡接入兩個(gè)填充塊之間，所述凹槽上安裝有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端分別插入到兩個(gè)延長(zhǎng)槽之間。

6、優(yōu)選的，所述延長(zhǎng)槽的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有三角軸，所述延長(zhǎng)槽內(nèi)通過三角軸形成有梯形槽，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)動(dòng)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的卡塊，所述聯(lián)動(dòng)軸的中部設(shè)置有手柄，所述延長(zhǎng)槽從一側(cè)插入到梯形槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述卡塊的下表面固定安裝有梯形塊，所述梯形塊插設(shè)在梯形槽內(nèi)，所述卡塊的上表面與聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述十字槽內(nèi)插設(shè)有安裝軸，所述安裝軸的一側(cè)與卡塊相抵。

9、優(yōu)選的，所述填充塊的兩側(cè)均設(shè)置有凸起，所述凸起與龍骨的內(nèi)部側(cè)壁表面貼合，所述填充塊的材質(zhì)為硅膠。

10、優(yōu)選的，所述預(yù)留螺絲孔的一端為錐形，且錐形的厚度大于安裝頭的厚度。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用在每塊玻璃辦上下兩端各加裝一墊塊，可用st3.5*16不銹鋼螺絲通過預(yù)留螺絲孔固定在鋁合金龍骨上，沉頭設(shè)計(jì)避免玻璃與不銹鋼螺絲直接接觸，橡膠材質(zhì)較軟，不會(huì)對(duì)玻璃造成損傷，通過限制玻璃位置使玻璃安裝時(shí)左右兩側(cè)預(yù)留尺寸基本一致，使鋁合金壓板作用在玻璃邊緣尺寸大小相同，滿足受力均衡，膠縫順直的技術(shù)要求。

技術(shù)特征：

1.一種明框玻璃幕墻墊塊，包括安裝在玻璃板（1）兩側(cè)的墊塊（4），所述玻璃板（1）的下端設(shè)置有龍骨（2），兩個(gè)所述墊塊（4）對(duì)稱安裝在龍骨（2）的兩側(cè)，其特征在于，兩個(gè)所述墊塊（4）上均開設(shè)有凹槽（5），所述凹槽（5）的兩端均設(shè)置有預(yù)留螺絲孔（6），兩個(gè)所述預(yù)留螺絲孔（6）內(nèi)均螺紋穿插有螺絲（7），所述螺絲（7）穿過龍骨（2）的外表面延伸至內(nèi)部，所述墊塊（4）的材質(zhì)為橡膠；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明框玻璃幕墻墊塊，其特征在于，所述延長(zhǎng)槽（13）的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有三角軸（14），所述延長(zhǎng)槽（13）內(nèi)通過三角軸（14）形成有梯形槽，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)軸（12）和聯(lián)動(dòng)軸（12）兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的卡塊（15），所述聯(lián)動(dòng)軸（12）的中部設(shè)置有手柄，所述延長(zhǎng)槽（13）從一側(cè)插入到梯形槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種明框玻璃幕墻墊塊，其特征在于，所述卡塊（15）的下表面固定安裝有梯形塊（16），所述梯形塊（16）插設(shè)在梯形槽內(nèi)，所述卡塊（15）的上表面與聯(lián)動(dòng)軸（12）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種明框玻璃幕墻墊塊，其特征在于，所述十字槽（8）內(nèi)插設(shè)有安裝軸（11），所述安裝軸（11）的一側(cè)與卡塊（15）相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明框玻璃幕墻墊塊，其特征在于，所述填充塊（3）的兩側(cè)均設(shè)置有凸起（10），所述凸起（10）與龍骨（2）的內(nèi)部側(cè)壁表面貼合，所述填充塊（3）的材質(zhì)為硅膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明框玻璃幕墻墊塊，其特征在于，所述預(yù)留螺絲孔（6）的一端為錐形，且錐形的厚度大于安裝頭（9）的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種明框玻璃幕墻墊塊，包括安裝在玻璃板兩側(cè)的墊塊，所述玻璃板的下端設(shè)置有龍骨，兩個(gè)所述墊塊對(duì)稱安裝在龍骨的兩側(cè)，兩個(gè)所述墊塊上均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩端均設(shè)置有預(yù)留螺絲孔，兩個(gè)所述預(yù)留螺絲孔內(nèi)均螺紋穿插有螺絲，所述螺絲穿過龍骨的外表面延伸至內(nèi)部，所述墊塊的材質(zhì)為橡膠；所述螺絲的一端為安裝頭，所述安裝頭的表面上開設(shè)有十字槽，所述十字槽的一端延長(zhǎng)形成有延長(zhǎng)槽。本技術(shù)通過限制玻璃位置使玻璃安裝時(shí)左右兩側(cè)預(yù)留尺寸基本一致，使鋁合金壓板作用在玻璃邊緣尺寸大小相同，滿足受力均衡，膠縫順直的技術(shù)要求。

技術(shù)研發(fā)人員：李艷東,劉占強(qiáng),鐘家生,吳盼剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19