1.一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,包括沿設(shè)定方向依次布置的:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,還包括安裝有智能控制軟件系統(tǒng)的總控制臺(tái)、遠(yuǎn)程控制器和備用電源自動(dòng)切換機(jī)構(gòu),所述總控制臺(tái)分別與所述上料機(jī)構(gòu)、所述除濕機(jī)構(gòu)、所述水汽收集機(jī)構(gòu)、所述異物剔除機(jī)構(gòu)、所述異物收集機(jī)構(gòu)、所述分目機(jī)構(gòu)、所述粘合劑配送裝置、所述助劑配送裝置、所述配料機(jī)構(gòu)、所述深煉機(jī)構(gòu)、所述布泊機(jī)構(gòu)、所述涂布機(jī)構(gòu)、所述收料機(jī)構(gòu)、所述分切機(jī)構(gòu)、所述倉(cāng)運(yùn)機(jī)器人、所述紙成品倉(cāng)庫(kù)、所述造粒機(jī)構(gòu)和所述快速冷卻機(jī)構(gòu)連接,所述遠(yuǎn)程控制器和所述備用電源自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)分別與所述總控制臺(tái)連接,所述備用電源自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)用于系統(tǒng)停電時(shí)自動(dòng)切換備用電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述磁性金屬剔除機(jī)構(gòu)包括六組電磁鐵,其中三組所述電磁鐵在線上,另外三組所述電磁鐵在線外侯用,視頻監(jiān)測(cè)裝置用于自動(dòng)監(jiān)測(cè)所述電磁鐵對(duì)來(lái)料里混雜金屬的吸附情況,所述電磁鐵吸頭布滿金屬后,即自動(dòng)移至線外,線外對(duì)應(yīng)等候的所述電磁鐵進(jìn)入線上位置,確保自動(dòng)生產(chǎn)線在送料過(guò)程中磁性金屬異物被剔除。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)為可定量控制磷石膏進(jìn)給量的螺旋上料機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括x射線熒光測(cè)試儀和/或放射性元素檢測(cè)儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述環(huán)保稀釋劑配送機(jī)構(gòu)為可定量控制環(huán)保稀釋劑配送的螺旋上料機(jī)構(gòu),所述環(huán)保稀釋劑配送機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)軌上,可隨待檢測(cè)樣品同步移動(dòng)并釋放稀釋劑,稀釋劑定量釋放完成后,所述環(huán)保稀釋劑配送機(jī)構(gòu)自動(dòng)返回至初始位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述分目機(jī)構(gòu)包括磨碎裝置,所述磨碎裝置將磷石膏粉的粒徑磨碎至15微米以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述粘合劑配送裝置為可定量控制粘合劑進(jìn)給量的螺旋上料機(jī)構(gòu),所述助劑配送裝置為可定量控制助劑進(jìn)給量的螺旋上料機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),其特征在于,所述快速冷卻機(jī)構(gòu)為管道過(guò)水快速冷卻裝置,所述管道過(guò)水快速冷卻裝置由水槽構(gòu)成。
10.一種智能全自動(dòng)磷石膏造紙方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的智能全自動(dòng)磷石膏造紙系統(tǒng),包括以下步驟: