本技術涉及焚燒爐的制備裝置，具體為一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機。

背景技術：

1、從不同的角度有很多種分類方法。按焚燒室分類可分為：單室焚燒爐、多室焚燒爐。而根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動的方向的關系可將爐體分為順流式、逆流式交流式和二次流式，焚燒爐生產(chǎn)時，利用磚塊進行搭建，同時為了通過焚燒爐的使用效率，使得需要帶動異型磚提高抗腐蝕性，且異型磚的生產(chǎn)需要利用澆注機進行制備處理。

2、在加注機加工時，澆注機帶動抗腐蝕材料輸送至模具的內(nèi)部，同時利用模具帶動異型磚進行制備成型處理，同時模具制備成型后，需要就將模具進行拆卸，以帶動帶動成型后的材料取出，但在模具澆筑過程中，為了保證材料澆筑的充分性，減小模具空鼓的現(xiàn)象，需要帶動模具振動整平，模具振動時會導致與澆筑裝置之間的位置出現(xiàn)偏遠，澆筑裝置與模具偏移會影響模具的澆筑效率，為此我們提出了一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機的不足，本實用新型提供了一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，具備控制型磚成型模具安裝在定位板的上端，同時調(diào)整側伸縮桿的長度，繼而側伸縮桿帶動定位卡扣套接在側安裝板的外部，繼而定位卡扣帶動型磚成型模具的位置進行限定處理，并側伸縮桿和定位卡扣之間安裝有彈簧，彈簧帶動型磚成型模具提供彈性緩沖能力的優(yōu)點，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，包括加工桌、型磚成型模具、側安裝板、澆注機本體和模具上蓋，所述加工桌的內(nèi)部安裝有輸送帶，所述輸送帶的外部固定連接有定位板，所述定位板上部的兩側安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋套接有側伸縮桿，所述型磚成型模具的內(nèi)部開設有模具成型槽，所述側伸縮桿的內(nèi)側固定連接有彈簧，所述彈簧的另一側固定連接有定位卡扣，所述側伸縮桿和定位卡扣的側面安裝有側伸縮定位桿，所述澆注機本體和模具上蓋之間安裝有注塑管道，所述注塑管道的內(nèi)部安裝有螺旋管。

3、優(yōu)選的，所述加工桌上部的前端活動套接有前后定位板，所述前后定位板的外部固定連接有定位斜桿，所述定位板在輸送帶的外部等間距排列，將型磚成型模具移動至定位板的上部后，同時前后定位板安裝在型磚成型模具兩側后，前后定位板可對型磚成型模具的位置進行夾持定位處理。

4、優(yōu)選的，所述側安裝板的內(nèi)部開設有凹槽，所述定位卡扣的下端活動套接在凹槽的內(nèi)部，所述側伸縮定位桿的安裝定位卡扣的外部含有活動套，所述彈簧安裝在側伸縮桿和定位卡扣之間，調(diào)整側伸縮桿的長度，繼而定位卡扣帶動側安裝板的位置進行限定，繼而型磚成型模具在定位板上端位置安裝定位時的便捷性。

5、優(yōu)選的，所述模具成型槽的形成與抗腐蝕澆注異型磚形狀相同，所述模具上蓋覆蓋在型磚成型模具的上端，同時模具上蓋的下端保持與模具成型槽的頂端呈貼合狀態(tài)，模具成型槽可帶動異型磚進行成型處理，同時帶動模具形成一個密閉空間。

6、優(yōu)選的，所述加工桌上端的中部安裝有澆注機本體，所述澆注機本體的下端安裝有液壓桿，所述液壓桿的下部固定連接有模具上蓋，所述定位板的上端擺放有型磚成型模具，所述型磚成型模具的側面固定連接有側安裝板，所述澆注機本體的外部設置有澆筑裝置，所述注塑管道在澆注機本體的下端安裝有三組，每組注塑管道分別與模具成型槽之間相互連通，通過模具上蓋可對物料進行擠壓定型處理，同時注塑管道延伸至模具上蓋的內(nèi)部，同時注塑管道可帶動澆注機本體內(nèi)部的物料傳輸至型磚成型模具的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述螺旋管的頂端固定連接有齒輪，所述齒輪的外部活動套接有齒條鏈，所述齒條鏈內(nèi)部的一端安裝有齒輪電機，所述螺旋管設置在注塑管道下端的內(nèi)部，所述齒條鏈依次套接在齒輪和齒輪電機上端安裝齒輪的外部，啟動齒輪電機，齒輪電機帶動齒條鏈轉動，齒條鏈同步帶動齒輪轉動處理，繼而螺旋管轉動過程中，螺旋管帶動物料經(jīng)過注塑管道可輸送至型磚成型模具的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述模具上蓋的側面安裝有振動器限位外殼，所述振動器限位外殼的下端活動套接有振動器，所述振動器在模具上蓋的兩側均有安裝，所述振動器下端安裝的振動錘與型磚成型模具的側面呈接觸狀態(tài)，通過振動器側面安裝的振動錘與型磚成型模具的側面接觸時，振動錘可對型磚成型模具內(nèi)部填充的物料保持緊密性。

9、與現(xiàn)有用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機對比，本實用新型具備以下有益效果：

10、1、該用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，通過將型磚成型模具擺放在定位板的上端，型磚成型模具帶動物料成型提供活動空間，同時在型磚成型模具側面安裝有側伸縮桿，調(diào)整側伸縮桿的長度，并轉動螺紋桿，螺紋桿帶動定位卡扣的一端活動套接在側安裝板的內(nèi)部，繼而側安裝板帶動型磚成型模具在定位板上端的位置進行限定，繼而型磚成型模具帶動物料成型后，增加成型模具安裝拆卸時的便捷性，并側伸縮桿和定位卡扣之間安裝有彈簧，彈簧帶動型磚成型模具振動時，提供活動區(qū)間。

11、2、該用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，通過澆注機本體的下端安裝有注塑管道，同時注塑管道帶動模具上蓋移動至型磚成型模具的上端，同時啟動齒輪電機，齒輪電機帶動齒條鏈轉動，通過聯(lián)動關系帶動螺旋管轉動，螺旋管轉動可帶動物料輸送至模具成型槽內(nèi)部，通過定量時的精準性，避免物料傳輸不均勻，從而影響異型磚的成型效果。

技術特征：

1.一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，包括加工桌(1)、型磚成型模具(10)、側安裝板(11)、澆注機本體(13)和模具上蓋(15)，所述加工桌(1)的內(nèi)部安裝有輸送帶(2)，所述輸送帶(2)的外部固定連接有定位板(3)，所述定位板(3)上部的兩側安裝有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)的外部螺紋套接有側伸縮桿(7)，所述型磚成型模具(10)的內(nèi)部開設有模具成型槽(12)，其特征在于：所述側伸縮桿(7)的內(nèi)側固定連接有彈簧(8)，所述彈簧(8)的另一側固定連接有定位卡扣(9)，所述側伸縮桿(7)和定位卡扣(9)的側面安裝有側伸縮定位桿(21)，所述澆注機本體(13)和模具上蓋(15)之間安裝有注塑管道(16)，所述注塑管道(16)的內(nèi)部安裝有螺旋管(17)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，其特征在于：所述加工桌(1)上部的前端活動套接有前后定位板(4)，所述前后定位板(4)的外部固定連接有定位斜桿(5)，所述定位板(3)在輸送帶(2)的外部等間距排列。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，其特征在于：所述側安裝板(11)的內(nèi)部開設有凹槽，所述定位卡扣(9)的下端活動套接在凹槽的內(nèi)部，所述側伸縮定位桿(21)的安裝定位卡扣(9)的外部含有活動套，所述彈簧(8)安裝在側伸縮桿(7)和定位卡扣(9)之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，其特征在于：所述模具成型槽(12)的形成與抗腐蝕澆注異型磚形狀相同，所述模具上蓋(15)覆蓋在型磚成型模具(10)的上端，同時模具上蓋(15)的下端保持與模具成型槽(12)的頂端呈貼合狀態(tài)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，其特征在于：所述加工桌(1)上端的中部安裝有澆注機本體(13)，所述澆注機本體(13)的下端安裝有液壓桿(14)，所述液壓桿(14)的下部固定連接有模具上蓋(15)，所述定位板(3)的上端擺放有型磚成型模具(10)，所述型磚成型模具(10)的側面固定連接有側安裝板(11)，所述澆注機本體(13)的外部設置有澆筑裝置，所述注塑管道(16)在澆注機本體(13)的下端安裝有三組，每組注塑管道(16)分別與模具成型槽(12)之間相互連通。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，其特征在于：所述螺旋管(17)的頂端固定連接有齒輪(18)，所述齒輪(18)的外部活動套接有齒條鏈(19)，所述齒條鏈(19)內(nèi)部的一端安裝有齒輪電機(20)，所述螺旋管(17)設置在注塑管道(16)下端的內(nèi)部，所述齒條鏈(19)依次套接在齒輪(18)和齒輪電機(20)上端安裝齒輪的外部。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，其特征在于：所述模具上蓋(15)的側面安裝有振動器限位外殼(22)，所述振動器限位外殼(22)的下端活動套接有振動器(23)，所述振動器(23)在模具上蓋(15)的兩側均有安裝，所述振動器(23)下端安裝的振動錘與型磚成型模具(10)的側面呈接觸狀態(tài)。

技術總結
本技術涉及焚燒爐的制備裝置技術領域，且公開了一種用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，包括加工桌、型磚成型模具、側安裝板、澆注機本體和模具上蓋，所述加工桌的內(nèi)部安裝有輸送帶，所述輸送帶的外部固定連接有定位板，所述定位板上部的兩側安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋套接有側伸縮桿。該用于焚燒爐頂部抗腐蝕澆注異型磚的澆注機，通過澆注機本體的下端安裝有注塑管道，同時注塑管道帶動模具上蓋移動至型磚成型模具的上端，同時啟動齒輪電機，齒輪電機帶動齒條鏈轉動，通過聯(lián)動關系帶動螺旋管轉動，螺旋管轉動可帶動物料輸送至模具成型槽內(nèi)部，通過定量時的精準性，避免物料傳輸不均勻，從而影響異型磚的成型效果。

技術研發(fā)人員：顧晨譯,沃巨鵬
受保護的技術使用者：宜興市隆昌耐火材料有限公司
技術研發(fā)日：20231207
技術公布日：2024/12/26