本發(fā)明涉及制漿設備，特別涉及一種制漿系統(tǒng)。

背景技術：

1、制漿指的是將水和固體原料(如黏土、水泥等)混合制成漿液的過程。具體過程是預先配置水和固體原料的比例，然后將定量的水和固體原料送入制漿系統(tǒng)中進行制漿，這就導致制漿系統(tǒng)同一時間只能配置一種水料比的漿液，當需要配置其它水料比的漿液時，需清洗相關設備重新配置，費時費力，工作效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。

2、為此，本發(fā)明提出一種制漿系統(tǒng)，能夠在同一時間內(nèi)配置多種不同水料比的漿液，提高工作效率。

3、根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種制漿系統(tǒng)，包括監(jiān)控室、料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱；

4、所述監(jiān)控室用于控制所述料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱工作，以及，用于監(jiān)測所述料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱的相關參數(shù)；

5、所述料倉通過第一送料管道與制漿機連接以將預定量的固體原料運送至所述制漿機進行制漿形成初始水料比漿液；

6、所述制漿機通過第二送料管道與所述儲漿桶連接以將所述初始水料比漿液運送至所述儲漿桶進行儲存；

7、所述儲漿桶通過多路獨立的第三送料管道分別連通多個所述外加劑添加裝置，使得所述儲漿桶將儲存的所述初始水料比漿液同時輸送至多個所述外加劑添加裝置中；

8、每個所述外加劑添加裝置均通過獨立的水管連接所述水箱；

9、所述水箱通過所述水管向?qū)乃鐾饧觿┨砑友b置中注水以對所述初始水料比漿液進行水料比調(diào)節(jié)。

10、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，還包括回收桶，所述回收桶通過第五送料管道連接多個所述外加劑添加裝置以回收多余的水料比調(diào)節(jié)后的漿液。

11、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述回收桶通過第六送料管道連接所述制漿機以將回收的漿液運送至制漿機中進行循環(huán)利用。

12、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述第五送料管道包括一個主管道和多個分管道；多個所述分管道的一端與所述主管道連通形成通路，多個所述分管道的另一端各自連通一個所述外加劑添加裝置。

13、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述料倉、儲漿桶、外加劑添加裝置和回收桶中均設置有對應的攪動機構防止出料阻塞。

14、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述第二送料管道、第三送料管道、第四送料管道、第五送料管道和第六送料管道上均設置有單向閥，所述監(jiān)控室控制所述單向閥開啟以進行漿液輸送。

15、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述第三送料管道、第五送料管道和第六送料管道上均設置有壓力泵，所述監(jiān)控室控制所述壓力泵工作以加快漿液的傳送速度。

16、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述制漿機包括物料桶、攪拌裝置和輸送裝置；所述物料桶用于盛放水和固體原料形成的混合物料，所述物料桶具有出料口；所述攪拌裝置設置在所述物料桶的一側且與所述出料口連通，用于對所述物料桶傳送的混合物料進行攪拌；當所述物料桶中的混合物料未被攪拌均勻時，經(jīng)所述攪拌裝置攪拌的混合物料通過所述輸送裝置送入所述物料桶與未經(jīng)攪拌的混合物料重新混合后再次進入攪拌裝置進行攪拌直至形成所述初始水料比漿液；當所述物料桶中的混合物料被攪拌均勻時，所述制漿機通過所述輸送裝置和所述第二送料管道將所述初始水料比漿液運送至所述儲漿桶。

17、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，所述輸送裝置包括第一管道、第二管道和第三管道；所述第一管道與所述攪拌裝置連通，所述第三管道的一端與所述物料桶連通，所述第三管道的另一端與所述第二送料管道連通；所述第一管道、第二管道和第三管道上均設置有所述單向閥；所述第一管道和第二管道的連通口位于所述攪拌裝置和所述第一管道上的所述單向閥之間；所述第二管道和第三管道的連通口位于所述第三管道上的兩個所述單向閥之間。

18、根據(jù)發(fā)明的一些實施例，當所述物料桶中的混合物料未被攪拌均勻時，所述第一管道上的所述單向閥關閉，所述第二管道上的所述單向閥打開，所述第三管道上靠近所述物料桶一側的單向閥打開，所述第三管道上遠離所述物料桶一側的單向閥關閉；當所述物料桶中的混合物料被攪拌均勻時，所述第一管道上的所述單向閥關閉，所述第二管道上的所述單向閥打開，所述第三管道上靠近所述物料桶一側的單向閥關閉，所述第三管道上遠離所述物料桶一側的單向閥打開。

19、根據(jù)本發(fā)明實施例的制漿系統(tǒng)，至少具有如下有益效果：監(jiān)控室控制料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱工作，以及監(jiān)測料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱的相關參數(shù)，確保制漿系統(tǒng)順利運行。料倉通過第一送料管道與制漿機連接以將預定量的固體原料運送至制漿機進行制漿形成初始水料比漿液；制漿機通過第二送料管道與儲漿桶連接以將初始水料比漿液運送至儲漿桶進行儲存；儲漿桶通過多路獨立的第三送料管道分別連通多個外加劑添加裝置，使得儲漿桶將儲存的初始水料比漿液同時輸送至多個外加劑添加裝置中；每個外加劑添加裝置均通過獨立的水管連接水箱；當其中某個外加劑添加裝置中的漿液需要改變水料比時，水箱在監(jiān)控室的控制下向?qū)耐饧觿┨砑友b置中注入預定量的水以對初始水料比漿液進行水料比調(diào)節(jié)。采用上述技術方案中的制漿系統(tǒng)，能夠在同一時間內(nèi)配置多種不同水料比的漿液，提高工作效率。

20、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術特征：

1.一種制漿系統(tǒng)，其特征在于，包括監(jiān)控室(100)、料倉(200)、制漿機(300)、儲漿桶(400)、外加劑添加裝置(500)和水箱(600)；

2.根據(jù)權利要求1所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，還包括回收桶(700)，所述回收桶(700)通過第五送料管道(250)連接多個所述外加劑添加裝置(500)以回收多余的水料比調(diào)節(jié)后的漿液。

3.根據(jù)權利要求2所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述回收桶(700)通過第六送料管道(260)連接所述制漿機(300)以將回收的漿液運送至制漿機(300)中進行循環(huán)利用。

4.根據(jù)權利要求2所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述第五送料管道(250)包括一個主管道和多個分管道；多個所述分管道的一端與所述主管道連通形成通路，多個所述分管道的另一端各自連通一個所述外加劑添加裝置(500)。

5.根據(jù)權利要求2所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(200)、儲漿桶(400)、外加劑添加裝置(500)和回收桶(700)中均設置有對應的攪動機構防止出料阻塞。

6.根據(jù)權利要求3所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述第二送料管道(220)、第三送料管道(230)、第四送料管道(240)、第五送料管道(250)和第六送料管道(260)上均設置有單向閥(334)，所述監(jiān)控室(100)控制所述單向閥(334)開啟以進行漿液輸送。

7.根據(jù)權利要求3所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述第三送料管道(230)、第五送料管道(250)和第六送料管道(260)上均設置有壓力泵(270)，所述監(jiān)控室(100)控制所述壓力泵(270)工作以加快漿液的傳送速度。

8.根據(jù)權利要求6所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述制漿機(300)包括物料桶(310)、攪拌裝置(320)和輸送裝置(330)；所述物料桶(310)用于盛放水和固體原料形成的混合物料，所述物料桶(310)具有出料口；所述攪拌裝置(320)設置在所述物料桶(310)的一側且與所述出料口連通，用于對所述物料桶(310)傳送的混合物料進行攪拌；當所述物料桶(310)中的混合物料未被攪拌均勻時，經(jīng)所述攪拌裝置(320)攪拌的混合物料通過所述輸送裝置(330)送入所述物料桶(310)與未經(jīng)攪拌的混合物料重新混合后再次進入攪拌裝置(320)進行攪拌直至形成所述初始水料比漿液；當所述物料桶(310)中的混合物料被攪拌均勻時，所述制漿機(300)通過所述輸送裝置(330)和所述第二送料管道(220)將所述初始水料比漿液運送至所述儲漿桶(400)。

9.根據(jù)權利要求8所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送裝置(330)包括第一管道(331)、第二管道(332)和第三管道(333)；所述第一管道(331)與所述攪拌裝置(320)連通，所述第三管道(333)的一端與所述物料桶(310)連通，所述第三管道(333)的另一端與所述第二送料管道(220)連通；所述第一管道(331)、第二管道(332)和第三管道(333)上均設置有所述單向閥(334)；所述第一管道(331)和第二管道(332)的連通口位于所述攪拌裝置(320)和所述第一管道(331)上的所述單向閥(334)之間；所述第二管道(332)和第三管道(333)的連通口位于所述第三管道(333)上的兩個所述單向閥(334)之間。

10.根據(jù)權利要求9所述的制漿系統(tǒng)，其特征在于，當所述物料桶(310)中的混合物料未被攪拌均勻時，所述第一管道(331)上的所述單向閥(334)關閉，所述第二管道(332)上的所述單向閥(334)打開，所述第三管道(333)上靠近所述物料桶(310)一側的單向閥(334)打開，所述第三管道(333)上遠離所述物料桶(310)一側的單向閥(334)關閉；當所述物料桶(310)中的混合物料被攪拌均勻時，所述第一管道(331)上的所述單向閥(334)關閉，所述第二管道(332)上的所述單向閥(334)打開，所述第三管道(333)上靠近所述物料桶(310)一側的單向閥(334)關閉，所述第三管道(333)上遠離所述物料桶(310)一側的單向閥(334)打開。

技術總結
本發(fā)明公開了一種制漿系統(tǒng)，包括監(jiān)控室、料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱；監(jiān)控室用于控制料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱工作，以及用于監(jiān)測料倉、制漿機、儲漿桶、外加劑添加裝置和水箱的相關參數(shù)；料倉通過第一送料管道與制漿機連接以將固體原料運送至制漿機進行制漿形成初始水料比漿液；制漿機通過第二送料管道與儲漿桶連接以將初始水料比漿液運送至儲漿桶；儲漿桶通過多路獨立的第三送料管道分別連通多個外加劑添加裝置，使得儲漿桶將儲存的初始水料比漿液同時輸送至多個外加劑添加裝置中；每個外加劑添加裝置均通過獨立的水管連接水箱；水箱通過水管向外加劑添加裝置中注水以對初始水料比漿液進行水料比調(diào)節(jié)。

技術研發(fā)人員：段吉鴻,李大勇,吳建森,胡建偉,劉云貴,李國紅,周旭明,秦春嶺
受保護的技術使用者：紅河哈尼族彝族自治州水利水電工程地質(zhì)勘察咨詢規(guī)劃研究院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26